一种油田洗井修井综合废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油田洗井修井综合废水处理系统，包括管道顺序连接的原水池、絮凝沉降池、催化氧化池、过滤罐和清水池，管道安装有阀门和提升泵；絮凝沉降池通过管道连接药槽，催化氧化池通过管道连接臭氧发生器和空压机，过滤罐包括由管道顺序连接的砂滤罐、活性炭滤罐和精滤罐。经过该系统处理后的废水能够满足回注水A类指标，且该系统各连接池单独成撬，具有移动方便、操作简单、装置体积小、处理量大等优点，同时该系统能够连续运行出水，运行费用低，有效的解决了洗井修井综合废水难以处理的问题，实现了废水回收利用，符合当前油田洗井修井综合废水处理市场的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
，涉及油气田废水处理回用
，具体涉及一种油田洗井修井综合废水处理系统。
技术介绍
井下作业是油气田勘探开发的重要环节，洗井修井更是日常维护、油气水井修理、增产措施的重要环节。由于工艺较复杂、环境状况差异等原因，容易对环境造成污染，而且污染物种类多，成分复杂。所以，洗井修井过程中的环境污染防治问题日渐突出，亟待解决。洗井修井作业废水主要有以下几种：修井作业时排出的压井卤水、无固相压井液；修井作业，如冲砂等工艺中使用循环水，使用后的水变为含油污水而排放的部分废水；洗井后排出的洗井水。上述废水的特点是：水中固体含量高、颗粒粒径小；有机物含量高，如挥发酚、硫化物等；矿化度高、腐蚀性大、大量外排对环境危害较大。目前国内油田对洗井修井综合作业废水采取晒水池自然晾晒的方式进行处理，这样既污染了环境，又不能从根本上解决问题，同时，现有的处理方式处理效果较差，不能满足回注水指标，且处理量小，处理费用高，设备运输不方便等问题又制约着洗井修井综合废水的处理。因此，为了有效的解决洗井修井综合作业废水，高效、便捷、性价比高的污水处理系统成为研究热点。
技术实现思路
为了克服现有洗井修井综合作业废水处理效果差、处理量小、处理费用高、设备运输不方便和处理后的水不能满足回注水的要求等问题，本技术提供了一种油田洗井修井综合废水处理系统。该系统采用撬装结构，撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田洗井修井综合废水处理系统，包括管道顺序连接的原水池、絮凝沉降池、催化氧化池、过滤罐和清水池，管道安装有阀门和提升泵；絮凝沉降池通过管道连接药槽，催化氧化池通过管道连接臭氧发生器和空压机，过滤罐包括由管道顺序连接的砂滤罐、活性炭滤罐和精滤罐。废水首先在原水池去除上层浮油，并对其进行预处理，使废水在酸、碱的条件下破坏废水的交替和悬浮物稳定体系，达到初步沉降的预处理目的。废水流出原水池经过提升泵到达絮凝沉降池，絮凝沉降池通过药槽引入药剂和载体，药剂和载体与作业废水发生一系列的物理化学反应，强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，增强了絮凝效果，形成高密度的絮凝体使得絮凝体比重加大，自动下沉达到分离的目的。臭氧发生器产生臭氧，空压机通过管路将臭氧在催化氧化池中曝气，使废水与臭氧充分接触，利用臭氧的强氧化能力，对废水中溶解性有机物，卤代甲烷前驱物，以及产生异味物质（水中土霉味物质、2－MIB等）的氧化去除，对微生物的消毒杀菌等进行的深度净化处理。滤罐对废水再次进行过滤处理，达到较好的处理效果。优选的，絮凝沉降池包括减速机和斜板沉降池，斜板沉降池下端通过管道连接污泥池。减速机一共设置有三个，三个减速机在絮凝沉降单元中从左到右设置，转速依次减小，具体转速根据废水在絮凝沉降单元产生的矾花决定。矾花是指净水剂水解以后和废水中的杂质吸附在一起，形成的絮状物。如果产生的矾花较小，通过适当的搅拌，絮状物会互相黏结成团。搅拌速度不能过大，否则会导致矾花分散。所以设置转速成梯度减少的减速机，使絮状物相互接触成团。斜板沉降池中设置多块平行的斜板，水流从斜板沉降池低端进入，从斜板沉降池上端流出，利用了层流原理，提高了沉降池的处理能力，并且缩短了颗粒沉降的距离，缩短沉降时间，还增加了沉降池的沉降面积，提高处理效率。优选的，药槽设置有计量泵和搅拌机，药槽包括净水剂药槽和絮凝剂药槽。计量泵根据废水的流量调整计量泵的功率，使得药槽中的药剂供应和废水的流量相匹配，同时搅拌装置使药剂在药槽里分散更加均匀，达到较好的反应效果。药槽为絮凝沉降单元引入载体，强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，增强了絮凝效果。优选的，催化氧化单元内部设置有曝气装置和填料。曝气装置给催化氧化单元曝臭氧，增大三采废液和臭氧的接触机会，使得三采废液和臭氧充分接触并反应；催化氧化单元内部装填有催化剂改性的活性炭填料，能够有效的吸附水中悬浮颗粒和有机物，大大提高了臭氧氧化效果，达到较好的处理效果。优选的，砂滤罐、活性炭滤罐和精滤罐内部安装有布水器、填料和格栅；砂滤罐、活性炭滤罐和精滤罐底端通过管道连接污泥池、空压机和提升泵。当废水进入到滤罐时，布水器在水流带动下转动，使得废水在填料上均匀布水；填料包括砂石、活性炭和PP棉滤芯，填料放置于格栅中，保证填料之间有间隙，增大废水和填料的接触机会，达到较好的处理效果；滤罐底端通过提升泵将清水池中的水提升至滤罐底端，由空压机提供驱动力，反洗滤罐，使得滤罐中的填料由压实状态变为疏松状态，保证废水充分与填料接触，提高滤罐的过滤能力，使废水的净化效果更好。优选的，原水池、絮凝沉降池、催化氧化池、过滤罐和清水池单独成撬。每个池单独成撬，方便在野外施工和运移。本技术的优点：（1）设备单独成撬，方便运移，操作简单，运行成本较低；（2）催化氧化池采用臭氧曝气处理，进一步对水中残余聚合物进行降解，起到脱色、杀菌、降低水体粘度等效果；同时，用催化剂改性的活性炭填料能够有效的吸附水中悬浮颗粒和有机物，大大提高了臭氧氧化效果；（3）过滤系统采用不同配比的填料进行过滤处理，大大提高了过滤系统的处理效果；（4）处理后的废水满足回注水A类指标，直接回注地层，实现废水回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2是本技术絮凝沉降池结构示意图；图3是本技术过滤罐结构示意图；图4是本技术药槽结构示意图。图中符号说明：1、原水池；2、絮凝沉降池；2.1、药槽；2.1.1、计量泵；2.1.2、搅拌机；2.2、减速机；2.3、斜板沉降池；2.4、净水剂药槽；2.5、絮凝剂药槽；3、催化氧化池；3.1、空压机；3.2、臭氧发生器；3.3、曝气装置；4、过滤罐；4.1、砂滤罐；4.2、活性炭滤罐；4.3、精滤罐；4.4、布水器；4.5、填料；4.6、格栅；5、清水池；6、污泥池；7、管道；7.1、提升泵；7.2、闸门。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明：实施例1：如图1所示，一种油田洗井修井综合废水处理系统，由管道7顺序连接的原水池1、絮凝沉降池2、催化氧化池3、过滤罐4和清水池5，管道7安装有阀门7.2和提升泵7.1；絮凝沉降池2通过管道7连接药槽2.1，催化氧化池3通过管道7连接臭氧发生器3.2和空压机3.1，过滤罐4包括由管道7顺序连接的砂滤罐4.1、活性炭滤罐4.2和精滤罐4.3。实施例2：如图2所示，在实施例1的基础上，本技术为了实现絮凝沉降，并最大化利用絮凝沉降池2的体积，较佳的实施例还有：絮凝沉降池2包括减速机2.2和斜板沉降池2.3，斜板沉降池2.3下端通过管道7连接污泥池6，其它部分与实施例1完全相同。实施例3：如图4所示，在实施例2的基础上，本技术为了实现药槽2.1中的药剂供应和废水的流量相匹配，同时使药剂在药槽2.1里分散更加均匀，达到较好的反应效果，较佳的实施例还有：药槽2.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田洗井修井综合废水处理系统，其特征在于：由管道顺序连接的原水池、絮凝沉降池、催化氧化池、过滤罐和清水池，管道安装有阀门和提升泵；絮凝沉降池通过管道连接药槽，催化氧化池通过管道连接臭氧发生器和空压机，过滤罐包括由管道顺序连接的砂滤罐、活性炭滤罐和精滤罐。

【技术特征摘要】
1.一种油田洗井修井综合废水处理系统，其特征在于：由管道顺序连接的原水池、絮凝沉降池、催化氧化池、过滤罐和清水池，管道安装有阀门和提升泵；絮凝沉降池通过管道连接药槽，催化氧化池通过管道连接臭氧发生器和空压机，过滤罐包括由管道顺序连接的砂滤罐、活性炭滤罐和精滤罐。
2.如权利要求1所述的一种油田洗井修井综合废水处理系统，其特征在于：絮凝沉降池包括减速机和斜板沉降池，斜板沉降池下端通过管道连接污泥池。
3.如权利要求2所述的一种油田洗井修井综合废水处理系统，其特征在于：药槽安装有计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，王宁涛，吴宗毅，晏江，李源，
申请(专利权)人：北京奥友兴业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11