一种装填冻干香葱的胶囊制造技术

技术编号:15111319 阅读:76 留言:0更新日期:2017-04-09 02:07
本发明专利技术涉及一种胶囊,具体涉及一种装填冻干香葱的胶囊。具体经过选检—浸泡清洗—漂洗—二氧化碳浸泡—清洗—切粒—消毒­清洗­沥干­冻干—出罐卸料包装冷藏—出库平衡温度—过静电吸引器—金属检测—分检—囊装几道工序;同时冻干生葱专用空心胶囊由三层结构组成,可以有效的掩盖香葱的气味,还避免了香葱中有效易挥发成分的挥发,在不流失香葱营养成分的同时还延长了其保鲜期,另外,将香葱装填到硬空心胶囊内能够精确控制香葱加入量的问题。该工艺能很好的去除香葱中的水分,还能很好地保持了香葱的细胞组织,因此使其容易复水。能够很好的保存香葱中的维生素c、叶绿素和蒜氨酸酶活性。香葱胶囊中的香葱在复水后,其色泽、风味和质地都和新鲜香葱相差不大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶囊,具体涉及一种装填冻干香葱的胶囊
技术介绍
香葱主要是指在食品调味品中使用的芳香植物的干燥粉末,具有强烈的呈香、呈味作用,不仅能够促进食欲,改善食品风味,而且还具有杀菌防腐功能。因此对香葱的进行脱水处理使得香葱能够长期储藏,目前脱水干燥形式主要是热风干燥和真空冷冻干燥,但在贮藏过程中,香葱中的叶绿素在酶、酸、热等条件下经脱植醇、脱镁和脱甲氧甲酰基等生成焦脱镁脱植醇叶绿素,最后其分子中的卟啉环在光、氧化等条件下降解发生变色、褪色等,失去其原有的鲜绿色,从而大大降低了冻干产品的价值。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现有技术的不足而提供一种装填冻干香葱的胶囊的技术方案,该方案能够使得香葱的贮存过程中不仅保持了香葱新鲜绿葱的口感和正常色泽,而且避免了有效易挥发成分的挥发,降低了油脂类的氧化,减少微生物的滋生,最大限度地保存了其中的营养物质,包括维生素c和蒜氨酸酶活性,达到了保持香葱品质的目的。将香葱装填到淀粉胶囊内能够精确控制香葱加入量的问题,又便于携带和储存。这并且该方法使用二氧化碳处理,大大降低冷冻干燥能耗。如图1所示,一种冻干香葱胶囊,其特征在于由一种香葱1装入一种特制空心胶囊2中制成;所述的一种特制空心胶囊,其特征在于其由内、中、外三层结构组成,分别为内层的防油层3,中层的骨架层4,外层的保水层5。本专利技术提供的冻干香葱胶囊的方法步骤是:其中香葱干燥工艺如下:选检:进行感观、农药残留量等检验,农药残留量快速测试仪检验乙酞胆碱酷酶抑制率<40%;检验合格的原料送入车间进行加工;去除不合格品、规格不合格品、多余的根头部、过长的粗老部分,剔除腐烂、病害部及杂质和异物;浸泡清洗:葱先用1%的碱水浸泡5-8分钟再进行多道清洗;漂洗:物料送入主车间,在工作台上进行挑选并用流动水冲带走剥下的废物和杂质;切粒:原料按要求切成0.2-0.6cm长的粒度;消毒:切好的葱原料粒用120ppm~160ppm过氧乙酸作用5-8min;冲洗消毒后用自来水冲洗一下防止消毒液残留;经清洗后的物料在箩筐内沥干,时间不少于5分钟;二氧化碳处理:将切好的香葱放入浸泡罐中,然后向罐中注入二氧化碳,在二氧化碳压力为0.15~0.25MPa,温度25℃~30°C的条件下,浸泡8~10小时。铺盘:物料沥干后,然后即可铺盘,每盘铺2.5-3公斤左右;冻干:铺盘后及时送入冻结室冻结温度在-18℃以下,冷冻4小时后即可进行真空干燥2-4小时;出罐卸料包装冷藏:将香葱进行干燥后,出罐,送冷藏库贮存;出库平衡温度:将冷冻干燥后的香葱升温至室温,卸料包装间湿度应<45%;过静电吸引:物料要通过静电吸引器吸除毛纤维及毛发;金属检测:金属检测限值为铁金属碎片直径中<0.8mm,非铁金属碎片直径中<1.5mm,得合格冻干香葱;所述的冻干香葱胶囊由内、中、外三层结构组成,分别为内层的防油层,中层的骨架层,外层的保水层。所述的冻干香葱胶囊,所使用的空心胶囊包括明胶胶囊、羟丙甲纤维素胶囊、普鲁兰多糖胶囊、海藻多糖胶囊、淀粉胶囊中的一种。所述的一种特制空心胶囊,其特征在于其制作方法包括如下步骤:称取100份淀粉、15~30份预胶化淀粉、5~15份β-环糊精、0.5~1份甘油、0.5~1份卡拉胶,0.1~0.5份山梨酸加入到350份纯化水中搅拌均匀,并加热到75℃保持搅拌1h,然后抽真空除去溶胶中的大部分气泡,得到防油层溶胶;称取100份淀粉或明胶或丙甲纤维素或普鲁兰多糖或海藻多糖胶囊、10~20份预胶化淀粉、0.5~1份甘油、0.5~1份卡拉胶,0.5~1份结冷胶、0.1~0.5份乳酸钙、0.1~0.5份山梨糖醇加入到350份纯化水中搅拌均匀,并加热到75℃保持搅拌1h,然后抽真空除去溶胶中的大部分气泡,得到骨架层溶胶;称取100份淀粉、10~30份预胶化淀粉、5~25份β-环糊精、0.5~1.5份甘油、0.5~1份卡拉胶,0.1~0.5份乳酸钠加入到350份纯化水中搅拌均匀,并加热到75℃保持搅拌1h,然后抽真空除去溶胶中的大部分气泡,得到保水层溶胶;将所选胶囊型号的模具在融化的蜂蜡中迅速蘸裹,制成内层防水防油的胶囊底壳;然后将裹上蜂蜡的模具再依次在防油层溶胶、骨架层溶胶、保水层溶胶中迅速蘸裹,每次蘸完之后都需要在25~35℃,35%~55%湿度的环境中干燥冷却20~60min。所述的一种特制空心胶囊,其特征在于胶囊的型号选自00号、0号、1号、2号、3号、4号、5号。所述的一种冻干香葱胶囊,其特征在于胶囊是透明、不透明或有色的。所述的一种装填冻干香葱的胶囊,其特征在于,所述的硬空心胶囊的套合处有三个锁合点。有益效果该工艺能很好的去除香葱中的水分,还能很好地保持了香葱的细胞组织,因此使其容易复水。Vc是热敏性物质,极易在加工过程中受温度和氧化作用而损失,造成果蔬千制品质量下降。且温度越高,干燥时间越长,果蔬中Vc破坏越严重。该工艺能够很好的保持香葱中的Vc。丙酮酸盐为蒜氨酸酶与蒜氨酸类物质酶促反应的中间产物,所以丙酮酸盐含量越高蒜氨酸酶活性越强。该工艺的香葱丙酮酸含量比较高,说明香葱胶囊的蒜氨酸酶活性强。叶绿素主要有叶绿素a和叶绿素b两种,分别呈蓝绿色和黄绿色,在光、酸、碱、氧、氧化剂等都会逐渐分解,较不稳定。此外,在较高温度下,长时间受热,会导致叶绿素从植物中流失。而该工艺能够很好的保存好香葱的叶绿素。二氧化碳处理,大大降低冷冻干燥能耗。而香葱专用淀粉空心胶囊则能起到防潮、隔绝空气,延长保质期的功效,并且三层结构能使该空心胶囊本身具有一定的防潮、保湿的功能,使其机械强度能较为稳定的保持。不管是作为调味品还是食品,都使用方便,起到了定量的作用,不用为准备费时费力,进一步扩大了香葱产品的应用范围。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中1——香葱,2——空心胶囊,3-防油内层,4-骨干中层,5-防水外层。图2为香葱胶囊中香葱和市售冻干香葱的复水性对比。具体实施例冻干香葱胶囊具体由以下步骤制作而成:1、香葱的干燥:工艺如下:选检:进行感观、农药残留量等检验,农药残留量快速测试仪检验乙酞胆碱酷酶抑制率<40%;检验合格的原料送入车间进行加工;去除不合格品、规格不合格品、多余的根头部、过长的粗老部分,剔除腐烂、病害部及杂质和异物;浸泡清洗:葱先用1%的碱水浸泡6分钟再进行多道清洗;漂洗:物料送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干香葱胶囊,其特征在于由一种香葱装入一种空心胶囊中制成。

【技术特征摘要】
1.一种冻干香葱胶囊,其特征在于由一种香葱装入一种空心胶囊中制成。
2.根据权利要求1所述的冻干香葱胶囊,其特征在于冻干香葱由以下步骤制备而成:
1)选检:进行感观、农药残留量等检验,农药残留量快速测试仪检验乙酞胆碱酷酶抑制
率<40%;检验合格的原料送入车间进行加工;去除不合格品、规格不合格品、多余的根头部、
过长的粗老部分,剔除腐烂、病害部及杂质和异物;
2)浸泡清洗:葱先用1%的碱水浸泡5-8分钟再进行多道清洗;
3)漂洗:物料送入主车间,在工作台上进行挑选并用流动水冲带走剥下的废物和杂质;
4)切粒:原料按要求切成规定的粒度;
5)消毒:切好的葱原料粒用120ppm~160ppm过氧乙酸作用5-8min;
6)冲洗消毒后用自来水冲洗一下防止消毒液残留;
7)沥干:经清洗后的物料在箩筐内沥干,时间不少于5分钟;
8)二氧化碳浸泡:将切好的冻干香葱片有序放入浸泡罐中,然后向罐中注入二氧化碳,
在二氧化碳压力为0.15~0.25MPa,温度25℃~30°C的条件下,浸泡8~10小时;
9)铺盘:物料沥干后,然后即可铺盘,每盘铺2.5-3公斤左右;
10)冻干:铺盘后及时送入冻结室冻结,温度在-18℃以下,冷冻4小时后,即可进行真空
干燥,干燥时间为2-4小时;
11)出罐卸料包装冷藏:将香葱进行干燥后,出罐,送冷藏库贮存;
12)出库平衡温度:将冷冻干燥好的香葱升温至室温卸料包装间湿度应<45%,
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【专利技术属性】
技术研发人员:帅放文王向峰章家伟
申请(专利权)人:湖南尔康制药股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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