抽真空节能泵制造技术

一种抽真空节能泵，属于汽车制动的真空助力领域和真空抽气领域；它的防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈在负压壳的下面部分的外面，防护壳的环形内端固定在负压壳的外面；出气阀固定在负压壳的中心孔内，负压壳内有推动弹簧和应磁活塞，推动弹簧压在应磁活塞上，密封锥或密封球密封抽气腔的抽气通道、有孔密封板密封挤气腔的抽气通道；应磁活塞上端的限位孔内固定有分气限制板，应磁活塞的内锥孔内安装有密封锥或密封球。抽真空节能泵的结构紧凑、振动小、动力强劲、电能利用率高，抽取真空的效率高，适合于内燃机驱动的汽车和电动汽车安装使用及工业抽取真空使用；市场前景好，利于产业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于给汽车的制动主缸的真空助力器产生真空动力和工业用的抽取真空的抽真空节能泵。
技术介绍
传统的真空泵是采用偏心甩子式，甩子在旋转时产生吸力进行抽气而产生真空的。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种电磁直线拉动活塞运动抽气而产生真空的抽真空节能泵的制造及其方法。为实现上述目的，本专利技术所述的抽真空节能泵主要包括防护壳、电磁线圈、负压壳、抽气孔、抽气管、密封锥或密封球、有孔密封板、限位帽、推动弹簧、应磁活塞、分气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；或者，所述的抽真空节能泵主要包括防护壳、电磁线圈、负压壳、抽气孔、抽气管、密封锥或密封球、有孔密封板、限位帽、推动弹簧、应磁活塞、分气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器、电子遥控装置。在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在负压壳外面的下面部分，防护壳固定在负压壳的下部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端固定在真空罐上，脚架的下端低于负压壳下端的抽气孔的位置。连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内；或者，连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与电子遥控装置连接，电子遥控装置与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器、电子遥控装置和电子遥控装置的电子信号接收器安装在防护壳内。在负压壳内安装有限位帽、密封锥或密封球、推动弹簧、应磁活塞、有孔密封板、分气限制板，推动弹簧安装在负压壳的内腔的下面部分，应磁活塞安装在负压壳的内腔的上面部分，推动弹簧顶压在应磁活塞的下端；在应磁活塞的上端部的限位孔内固定有分水限制板，应磁活塞在负压壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有分气限制板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有有孔密封板，有孔密封板在环形密封面与分气限制板之间能够上下移动，有孔密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入负压壳内的挤气腔的抽气通道；在负压壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封锥或密封球，限位帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面；密封锥或密封球与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入负压壳内的抽气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的负压壳的内腔部分是抽气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的负压壳的内腔部分是挤气腔。在负压壳的下端的抽气孔处固定有抽气管，抽气管的另一端与真空罐连接，抽气管的内孔与抽气孔和真空罐相通；在负压壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在负压壳的上面一端的中心孔内。所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和负压壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封锥或密封球和有孔密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料。所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有电磁线圈和磁场控制器，或者，空心腔体内安装有电磁线圈、磁场控制器和电子遥控装置；空心腔体的环形腔体的内端固定在负压壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔。为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。所述的负压壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过负压壳、下端有抽气孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的负压壳；在负压壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是抽气孔，在内锥孔内没有安装密封锥或密封球时内锥孔与抽气孔相通。所述的出气阀包括空心阀体和密封锥或密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封锥或密封球；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的空气时能够打开内锥面与密封锥或密封球的密封而形成通道。为了便于负压壳的加工和便于把配件装入负压壳内，所述的负压壳是分段后的组合体；在负压壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是负压壳的主体，中心孔在泵盖上，抽气孔在负压壳的主体下端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在负压壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是负压壳的主体，抽气孔在泵盖的中部，中心孔在负压壳的主体的上端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体。所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽和通气孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈上端的环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端；在密封颈的顶部的环形密封面上没有安装有孔密封板和有孔密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞上端的分气环槽相通；限位孔用于固定分气限制板，分气环槽用于分散通过的空气和引导空气进入有孔密封板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；外圆面与负压壳的内腔配合能够密封负压壳的内腔，并能够在负压壳的内腔内滑动。所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌分气限制板固定面，圆孔的环形底面是限制分气限制板镶嵌深度的面；所述的分气环槽分为两段，密封颈的上面部分是圆孔，密封颈的外面部分是圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体，圆孔与通气孔相通；所述的通气孔是与分气环槽相通的孔。所述的环形密封面是圆环形的平整的密封面，环形密封面分别在应磁活塞的密封颈的上端与有孔密封板中间的密封面配合。所述的有孔密封板是平板，平板的下面一面的中间部分与环形密封面配合的部分是密封面，平板的密封面与环形密封面配合以外的部分上有通过孔，通过孔用于让气通过。所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面，内锥面与密封锥的外锥面或密封球的球面配合，在密封锥或密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封锥或密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封锥或密封球的球面密封的通道；密封锥或密封球上面的气压越大，密封锥或密封球与内锥面的贴合密封效果越好。所述的分气限制板是有过气孔的板，镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的底环面；过气孔用于让空气通过。所述的密封锥是圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的外圆面是光滑的外锥面；密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥球的自身重力下压而密封内锥面。所述的密封球是圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的外圆面是密封面，密封面是光滑的球面；密封锥或密封球的球面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽真空节能泵，其特征在于：所述的抽真空节能泵包括防护壳、电磁线圈、负压壳、抽气孔、抽气管、密封球、有孔密封板、限位帽、推动弹簧、应磁活塞、分气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在负压壳外面的下面部分，防护壳固定在负压壳的下部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端固定在真空罐上，脚架的下端低于负压壳下端的抽气孔的位置；连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内；在负压壳内安装有限位帽、密封球、推动弹簧、应磁活塞、有孔密封板、分气限制板，推动弹簧安装在负压壳的内腔的下面部分，应磁活塞安装在负压壳的内腔的上面部分，推动弹簧顶压在应磁活塞的下端；在应磁活塞的上端部的限位孔内固定有分水限制板，应磁活塞在负压壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有分气限制板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有有孔密封板，有孔密封板在环形密封面与分气限制板之间能够上下移动，有孔密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入负压壳内的挤气腔的抽气通道；在负压壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封球，限位帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面；密封球与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入负压壳内的抽气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的负压壳的内腔部分是抽气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的负压壳的内腔部分是挤气腔；在负压壳的下端的抽气孔处固定有抽气管，抽气管的另一端与真空罐连接，抽气管的内孔与抽气孔和真空罐相通；在负压壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在负压壳的上面一端的中心孔内；所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和负压壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封球和有孔密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有电磁线圈和磁场控制器；空心腔体的环形腔体的内端固定在负压壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔；为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；所述的负压壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过负压壳、下端有抽气孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的负压壳；在负压壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是抽气孔，在内锥孔内没有安装密封球时内锥孔与抽气孔相通；所述的出气阀包括空心阀体和密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的空气时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道；为了便于负压壳的加工和便于把配件装入负压壳内，所述的负压壳是分段后的组合体；在负压壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是负压壳的主体，中心孔在泵盖上，抽气孔在负压壳的主体下端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在负压壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是负压壳的主体，抽气孔在泵盖的中部，中心孔在负压壳的主体的上端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽和通气孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈上端的环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端；在密封颈的顶部的环形密封面上没有安装有孔密封板和有孔密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞上端的分气环槽相通；限位孔用于固定分气限制板，分气环槽用于分散通过的空气和引导空气进入有孔密封板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；外圆面与负压壳的内腔配合能够密封负压壳的内腔，并能够在负压壳的内腔内滑动；所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌分气限制板固定面，圆孔的环形底面是限制分气限制板镶嵌深度的面；所述的分气环槽分为两段，密封颈的上面部分是圆孔...

【技术特征摘要】
1.一种抽真空节能泵，其特征在于：所述的抽真空节能泵包括防护壳、电磁线圈、负压壳、抽气孔、抽气管、密封球、有孔密封板、限位帽、推动弹簧、应磁活塞、分气限制板、内锥孔、通气孔、出气阀、磁场控制器；
在防护壳内安装有电磁线圈，电磁线圈固定在负压壳外面的下面部分，防护壳固定在负压壳的下部的外面保护电磁线圈；在防护壳的外面的下面一面固定有脚架，脚架的下端固定在真空罐上，脚架的下端低于负压壳下端的抽气孔的位置；
连接电磁线圈的电路与磁场控制器连接，磁场控制器的电路与绝缘电线连接，绝缘电线与师位置钥匙开关连接，磁场控制器安装在防护壳内；
在负压壳内安装有限位帽、密封球、推动弹簧、应磁活塞、有孔密封板、分气限制板，推动弹簧安装在负压壳的内腔的下面部分，应磁活塞安装在负压壳的内腔的上面部分，推动弹簧顶压在应磁活塞的下端；在应磁活塞的上端部的限位孔内固定有分水限制板，应磁活塞在负压壳的内腔内能够上下滑动；在应磁活塞上端的限位孔内固定有分气限制板，在应磁活塞的上面部分的分气环槽内的密封颈端部的环形密封面上安装有有孔密封板，有孔密封板在环形密封面与分气限制板之间能够上下移动，有孔密封板与应磁活塞的环形密封面配合能够密封或打开进入负压壳内的挤气腔的抽气通道；在负压壳内的下端的密封颈内的内锥孔内安装有密封球，限位帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面；密封球与密封颈内的内锥孔配合而能够密封或打开进入负压壳内的抽气通道；应磁活塞上行时，应磁活塞下面部分的负压壳的内腔部分是抽气腔；应磁活塞下行时，应磁活塞上面部分的负压壳的内腔部分是挤气腔；在负压壳的下端的抽气孔处固定有抽气管，抽气管的另一端与真空罐连接，抽气管的内孔与抽气孔和真空罐相通；在负压壳的上端安装有出气阀，出气阀的下面部分固定在负压壳的上面一端的中心孔内；
所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；空心阀体和负压壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；密封球和有孔密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型的材料或几种类型的复合材料；应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料；
所述的防护壳是环形的空心腔体，空心腔体上有线孔，空心腔体内安装有电磁线圈和磁场控制器；空心腔体的环形腔体的内端固定在负压壳上；线孔是让绝缘电线穿过的孔；
为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内，所述的防护壳是分段后的组合体，在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起；
所述的负压壳的内腔是圆柱形腔体，圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面；在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过负压壳、下端有抽气孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的负压壳；在负压壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分是内锥孔、下面部分是抽气孔，在内锥孔内没有安装密封球时内锥孔与抽气孔相通；
所述的出气阀包括空心阀体和密封球，空心阀体是空心管，内锥孔在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分的内径大、下面部分的内径小；空心阀体的下端有回气密封端，回气密封端的下端面在空心阀体的下端、上端面是内锥孔，内锥孔的大端与出气阀的上端相通、小端与出气阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球；在从空心阀体下端的内孔进入有压力的空气时能够打开内锥面与密封球的密封而形成通道；
为了便于负压壳的加工和便于把配件装入负压壳内，所述的负压壳是分段后的组合体；在负压壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段，分段处的上面部分是泵盖、下面部分是负压壳的主体，中心孔在泵盖上，抽气孔在负压壳的主体下端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；或者，在负压壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段，分段处的下面部分是泵盖、上面部分是负压壳的主体，抽气孔在泵盖的中部，中心孔在负压壳的主体的上端的中部，泵盖与负压壳的主体组合成为一个组合整体；
所述的应磁活塞是圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的中心线的部位有限位孔、分气环槽和通气孔；圆柱形的铁芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分气环槽，分气环槽的中部的下面是通气孔；分气环槽的内圈是密封颈，密封颈的内部是通气孔的上面一段，密封颈上端的环形密封面低于分气环槽的外圆面的上端；在密封颈的顶部的环形密封面上没有安装有孔密封板和有孔密封板没有与环形密封面密封时，通气孔与应磁活塞上端的分气环槽相通；限位孔用于固定分气限制板，分气环槽用于分散通过的空气和引导空气进入有孔密封板上的过气孔；圆柱形的铁芯的外圆面是光滑的外圆面，在光滑的外圆面上有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环；外圆面与负压壳的内腔配合能够密封负压壳的内腔，并能够在负压壳的内腔内滑动；所述的限位孔是圆孔圆孔的圆形面是镶嵌分气限制板固定面，圆孔的环形底面是限制分气限制板镶嵌深度的面；所述的分气环槽分为两段，密封颈的上面部分是圆孔，密封颈的外面部分是圆环形的槽，圆孔的外圆面和圆环形的槽的外圆面连成一体，圆孔与通气孔相通；所述的通气孔是与分气环槽相通的孔；
所述的环形密封面是圆环形的平整的密封面，环形密封面分别在应磁活塞的密封颈的上端与有孔密封板中间的密封面配合；
所述的有孔密封板是平板，平板的下面一面的中间部分与环形密封面配合的部分是密封面，平板的密封面与环形密封面配合以外的部分上有通过孔，通过孔用于让气通过；
所述的内锥孔是有锥度的圆孔，圆孔的面是内锥面，内锥面与密封球的球面配合，在密封球自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球的球面密封的通道；密封球上面的气压越大，密封球与内锥面的贴合密封效果越好；
所述的分气限制板是有过气孔的板，镶嵌在限位孔的环面上并贴紧限位孔的底环面；过气孔用于让空气通过；
所述的密封球是圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的外圆面是密封面，密封面是光滑的球面；密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面；
所述的限位帽是帽罩，帽罩的帽顶部份有让气通过的过气孔，帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封颈内的内锥面上安装的密封球上移的距离；
所述的磁场控制器是控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着电磁场产生的时间和产生电磁场的时间长短、及每次产生电磁场后到第二次再产生电磁场的间隔时间；
所述的抽气管是连接负压壳的抽气孔和真空罐的空心管；
所述的抽气孔是空气进入负压壳内的挤气腔内的经过孔，在密封颈的中心部位的下面部分，在密封颈内的抽气孔的上端的上面有内锥孔，在密封颈内的内锥孔内没有安装密封球时，内锥孔与抽气孔和抽气腔相通；
从真空罐内抽取的空气在抽气腔内储备待压，在挤气腔内挤压空气产生气压而排出负压壳外；在挤气腔内抽空气时，抽气腔与挤气腔相通；在挤气腔内排出空气时，抽气腔通过密封球与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤气腔的抽气通道；
所述的抽真空节能泵在抽空气的过程中，控制抽空气通道和排除空气通道的单向止逆阀中没有回位弹簧；在抽气腔抽空气时，应磁活塞上行产生的吸力打开密封球与负压壳下端的密封颈内的内锥孔的密封而打开抽空气的通道，安装在应磁活塞上的密封颈上端的有孔密封板在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤气腔内的抽空气的通道来进行密封；在挤气腔抽空气时，安装在出气阀的内锥孔的密封球利用自身的重力使密封球自动下降回位而关闭出气阀上的压出空气的通道来进行密封，应磁活塞下行而使抽气腔内产生压力推动安装在应磁活塞的密封颈上端的有孔密封板上行继而打开进入挤气腔内的抽空气的通道；在挤气腔出气时，在出气压力的作用下推动出气阀的内锥孔上的密封球上行而打开出气阀的出气的通道，应磁活塞下行而使抽气腔内产生压力推动安装在应磁活塞的密封颈上端的有孔密封板上行继而打开进入挤气腔内的抽空气的通道；
使用时，打开师位置钥匙开关接通绝缘电线与磁场控制器的通电电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场；电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞克服推动弹簧的压力向下移动，应磁活塞开始下行时，负压壳下端的密封颈内的内锥孔上的密封球在自身重力的作用下和在真空罐内的真空吸力的作用下关闭进入抽气腔的抽气通道，出气阀内的密封球在自身的重力的作用下和在负压壳的内外的气压差的作用下下行回位而密封出气阀的内锥面，切断了挤气腔的出气通道；应磁活塞在下行时，应磁活塞推动进入抽气腔内的空气而使空气产生内部压力，有压力的空气从应磁活塞的通气孔进入到密封颈的上端处向上冲开环形密封面与有孔密封板的密封而使有孔密封板移位后继续上行，经过环形分气槽、有孔密封板上的通过孔和分气限制板上的过气孔后进入挤气腔内；
应磁活塞下行移动到压缩推动弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，应磁活塞在推动弹簧的推动下上行；应磁活塞开始上行时，安装在应磁活塞的密封颈上端的有孔密封板在自身的重力的作用下下行而关闭了空气进入挤气腔的抽气通道；在应磁活塞上行时，应磁活塞的上行而使挤气腔内的空气产生了压力，有压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟正，
申请(专利权)人：徐正伟，
类型：发明
国别省市：重庆;50