一种榨油机防堵榨油方法技术

本发明专利技术公开了一种榨油机防堵榨油方法，它包括：步骤1，电机带动螺杆相对榨膛正转以实现榨油，且比较电机或/和螺杆的实时参数a和预定值b，如a＜b则继续执行步骤1，如a≥b则执行步骤2；步骤2，电机停转预定时间t以使被榨物充分出油；步骤3，电机反转以使油料润滑榨膛，润滑后电机正转继续执行步骤1。它具有如下优点：出现堵塞时，电机先停转预定时间t然后再反转，停转预定时间t过程中能使被榨物充分出油，反转时一方面利用已出的油料润滑榨膛，另一方面放松抱紧，最后电机正转继续榨油，通过减小摩擦力和放松抱紧两个方面同时配合解决堵塞，防堵效果好，提高榨油速度，提高榨油率，降低能耗，延长榨油机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种榨油机防堵榨油方法。
技术介绍
随着社会的经济快速发展，人们对生活水平的要求也越来越高，市场上出现了一种榨油机，如中国专利数据库公开的201410179343.9，它包括主体部分、驱动部分、榨膛、螺杆、堵头、加热器、盛油容器、置放架和漏斗。该主体部分具有底部、第一支撑部和第二支撑部，该第一支撑部、第二支撑部沿第一方向间隔布置地位于底部之上，该第一支撑部设沿第一方向贯穿的支撑孔。该驱动部分装设在第二支撑部内。该榨膛桥接第二支撑部和支撑孔，该榨膛设有一中空孔、多个出油缝和一进料口，该多个出油缝和进料口都贯穿中空孔。该螺杆能转动装接在榨膛的中空孔内，其一端露于中空孔之一端且传动连接驱动部分，该螺杆设有外螺纹牙。该堵头能装拆地盖接在榨膛的中空孔之另一端，该螺杆之另一端转动连接在堵头，该堵头还设有至少一贯穿的出渣孔。该加热器装接在第一支撑部以加热榨膛。该盛油容器能装拆设在底部之上且位于第一支撑部和第二支撑部之间，该盛油容器之开口对应榨膛的出油缝。被榨物从进料口进入榨膛，螺杆相对榨膛转动，通过螺纹牙不断挤压被榨物以出油或再配合加热器加热以出油，并从出油缝处出油至出油容器。经实验发现榨油机在刚开始压榨时极易发生堵转，因为刚开始压榨时油料很干，压力又大自然摩擦阻力很大，会导致螺杆被抱紧。针对上述的不足，有人提出了解决方案，如CN203788196U、CN203745833U、CN204322587U，当出现堵塞时，电机反转以放松抱紧，反转后再次正转，它虽在一定程度上能减轻堵塞，但是由于出现堵塞时直接反转，此时被榨物还未完全出油，反转时油料未起到润滑作用，因此防堵效果有进一步改进之必要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种榨油机防堵榨油方法，其克服了
技术介绍
中榨油机防堵榨油方法所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：一种榨油机防堵榨油方法，它包括：步骤1，电机带动螺杆相对榨膛正转以实现榨油，且比较电机或/和螺杆的实时参数a和预定值b，如a＜b则继续执行步骤1，如a≥b则执行步骤2；步骤2，电机停转预定时间t以使被榨物充分出油；步骤3，电机反转以使油料润滑榨膛，润滑后电机正转继续执行步骤1。一实施例之中：该实时参数a为电机的电流实时值。一实施例之中：该预定值b为电机保护电流值。一实施例之中：该参数a为螺杆通过受力传感器获取的实时受力值。一实施例之中：该t为3-5秒。一实施例之中：该步骤1中：如a≥b则比较a≥b的次数m和预定值n，如m≥n则停机，否则执行步骤2。一实施例之中：该步骤1中：次数m预定值为0，当每次a≥b则次数m加一并保存，且在停机后次数m清零。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：一种榨油机防堵榨油方法，它包括：步骤1，电机带动螺杆相对榨膛正转以实现榨油，且比较实时参数a、预定值b和预定值c的关系，如c＜a＜b则继续执行步骤1，如a≤c则停机，如a≥b则执行步骤2；步骤2，电机停转预定时间t以使被榨物充分出油；步骤3，电机反转以使油料润滑榨膛，润滑后电机正转继续执行步骤1。一实施例之中：该实时参数a为电机的电流实时值。一实施例之中：该参数a为螺杆通过受力传感器获取的实时受力值。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：1、出现堵塞时，电机先停转预定时间t然后再反转，停转预定时间t过程中能使被榨物充分出油，反转时一方面利用已出的油料润滑榨膛，另一方面放松抱紧，最后电机正转继续榨油，通过减小摩擦力和放松抱紧两个方面同时配合解决堵塞，防堵效果好，提高榨油速度，提高榨油率，降低能耗，延长榨油机使用寿命。2、实时参数a为电机的电流实时值，预定值b为电机保护电流值，判断方便、准确，成本低。3、t为3-5秒，保证出油量，提高榨油率。4、比较实时参数a、预定值b和预定值c的关系，如c＜a＜b则继续执行步骤1，如a≤c则停机，如a≥b则执行停转t时间再反转，一方面堵塞时停转t时间再反转，解决堵塞，另一方面避免出现空转(没有被榨物加入或油料已榨完)，减少能耗，降低成本，环保。具体实施方式一种榨油机防堵榨油方法，它包括：步骤1，电机带动螺杆相对榨膛正转以实现榨油，且比较电机的电流实时值a和预定值b，如a＜b则继续执行步骤1，如a≥b则执行步骤2；该预定值b为电机保护电流值，如电机允许的最大额定值，或，自设置的小于最大额定值的某个值，各厂家或用户可根据榨油机的等级自设定。本实施例之中：该正转并非只限于顺时针，正转可为顺时针，则反转为逆时针，正转也可为逆时针，则反转即为顺时针。根据需要，该参数a为螺杆通过受力传感器获取的实时受力值。步骤2，电机停转预定时间t以使被榨物充分出油；该t如为3-5秒。由于a≥b，则表示被榨物堵塞榨膛，使螺杆处于抱紧状态，此时停转预定时间t能够使被榨物充分、快速出油。步骤3，电机反转，一方面通过反转使油料均匀润滑榨膛，另一方面放松抱紧螺杆，润滑后电机正转继续执行步骤1。根据需要，该可预设电机反转预定值圈数或角度，或者，预设电机反转预定时间s，或者，另设传感器检测某个参数如螺杆受力值并判断参数是否小于预定值d，如小于预定值d则开始正转。一优选方案中：该步骤1中：次数m预定值为0，当每次a≥b则次数m加一并保存，且在停机后次数m清零。该步骤1中：如a≥b则比较a≥b的次数m和预定值n，如m≥n则表示经过多次停机、反转还未能解决堵塞问题，或，堵塞严重需停机人工处理，故执行停机动作，否则执行步骤2。该次数m如5-10次，各厂家或用户可根据榨油机的等级自设定。当然了，用户如按压停机按键，在断开电源，电机停止。另一较佳实施例之中：它与上一实施例不同之处在于：该步骤1中：比较实时参数a、预定值b和预定值c的关系，如c＜a＜b则继续执行步骤1，如a≤c则表示没有被榨物加入或油料已榨完，故停机，如a≥b则执行步骤2。以上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故不能依此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油机防堵榨油方法，其特征在于：它包括：步骤1，电机带动螺杆相对榨膛正转以实现榨油，且比较电机或/和螺杆的实时参数a和预定值b，如a＜b则继续执行步骤1，如a≥b则执行步骤2；步骤2，电机停转预定时间t以使被榨物充分出油；步骤3，电机反转以使油料润滑榨膛，润滑后电机正转继续执行步骤1。

【技术特征摘要】
1.一种榨油机防堵榨油方法，其特征在于：它包括：
步骤1，电机带动螺杆相对榨膛正转以实现榨油，且比较电机或/和螺杆的
实时参数a和预定值b，如a＜b则继续执行步骤1，如a≥b则执行步骤2；
步骤2，电机停转预定时间t以使被榨物充分出油；
步骤3，电机反转以使油料润滑榨膛，润滑后电机正转继续执行步骤1。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机防堵榨油方法，其特征在于：该实时
参数a为电机的电流实时值。
3.根据权利要求2所述的一种榨油机防堵榨油方法，其特征在于：该预定
值b为电机保护电流值。
4.根据权利要求1所述的一种榨油机防堵榨油方法，其特征在于：该参数
a为螺杆通过受力传感器获取的实时受力值。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种榨油机防堵榨油方法，其特征
在于：该t为3-5秒。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种榨油机防堵榨油方法，其特征
在于：该步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，
申请(专利权)人：深圳市亿美康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44