一种盛装液体圆桶用吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盛装液体圆桶用吊具，属于吊具机械技术领域。包括一可以套于行车吊钩的分叉吊环，所述分叉吊环下部固定连接有至少一个的链条，每个所述链条的下部安装有一个外钩舌盘，每个所述外钩舌盘上套装有一个内钩舌盘。本实用新型专利技术所述的一种盛装液体圆桶用吊具针对传统的吊运工具不仅危险而且生产效率低的问题，提供了一种安全性较高而且能提高生产效率、适合盛装液体圆桶的吊具，结构简单合理，在吊运前将内、外钩舌盘分别加载在桶沿内外，起吊过程中内、外钩舌盘施加力于桶沿，吊具夹紧圆桶，吊运过程中重量施加于链条上，传递到行车吊钩上，受力均匀，吊运过程不会产生大的晃动，过程平稳，安全可靠，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊具机械
，尤其涉及一种圆桶用吊具。
技术介绍
铸造生产车间每天要制作大量的砂型，许多公司采用连续式混砂机进行造型、制芯，采用水玻璃作为粘结剂、有机酯作为固化剂，按照一定配比与原砂进行均匀混合，车间每天消耗大量的水玻璃和有机酯。水玻璃和有机酯是液态的化学物质，一般装于耐腐蚀的塑料圆桶，一般通过泵抽入混砂机，随着绞龙同原砂进行搅拌。每次水玻璃和有机酯消耗完后，要将空桶吊离混砂场地，将盛满水玻璃和有机酯的桶吊到混砂场地，吊运的重量一般不超过350kG。常规的生产车间一般使用链条或者绳子将塑料圆桶困住，然后将链条或者绳子挂在吊钩上，使用电葫芦进行吊运。这种方式的使用的是一根链条或者绳子，整个塑料圆桶的重心没有施加在链条或者绳子上，可能导致吊运的塑料圆桶摇摆不定，所以在吊运的过程中需要调整位置，找到整个物件的平衡点，否则在吊运的过程中会产生晃动，物件左右晃动，有可能碰到其他物体或工人，造成人员受伤或物件损伤，增加吊运的危险系数，而且每次只能吊运一个塑料圆桶，极大地影响铸造车间的生产效率。由此可见，传统的塑料圆桶的吊运过程存在很大的安全隐患，可能造成人员或物件的损坏，同时，吊运慢，生产效率低。本技术提供了一种盛装液体用吊具，能够解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提出一种盛装液体圆桶用吊具，可以提高铸造生产过程中的安全性能及生产效率。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现：一种盛装液体圆桶用吊具，包括一可以套于行车吊钩的分叉吊环，所述分叉吊环下部固定连接有至少一个的链条，每个所述链条的下部安装有一个外钩舌盘，每个所述外钩舌盘上套装有一个内钩舌盘。所述外钩舌盘可以在内钩舌盘内转动，方便在吊运过程中的装载与卸载。外钩舌盘采用铸造成形制作后加工而成，内钩舌盘采用锻造后加工而成，保证工件的质量分布均匀。内钩舌盘与外钩舌盘需要进行磁粉探伤，保证表面质量，避免裂纹的存在，减少在使用过程中出现疲劳缺陷，影响使用寿命。在进一步的技术方案中，所述分叉吊环设有吊耳，每个所述吊耳装配一根链条。优选的，所述分叉吊环包括两个吊耳。所述分叉吊环采用45#钢整体锻造而成，然后进行调质热处理，调质热处理后进行表面强化处理，分叉吊环表面经磁粉探伤检查确认，保证表面质量，避免裂纹的存在，减少在使用过程中出现疲劳缺陷，影响使用寿命，然后按照尺寸加工，吊耳内部空间尺寸不小于20mm，这样可以保证分叉吊环有较高的强度和刚度。在更进一步的技术方案中，所述分叉吊环的吊耳中设有第一螺栓连接副，并通过所述第一螺栓连接副将分叉吊环和所述链条紧固连接。在进一步的技术方案中，所述链条通过一第二螺栓连接副与所述外钩舌盘紧固连接。螺栓连接副在使用的过程中和链条直接接触，表面要求有较高的硬度，选用45#钢，整个表面加工而成。在一个技术方案中，每个所述外钩舌盘上分别开设有一与所述内钩舌盘同轴的孔位，一带头圆柱销穿过所述孔位和所述内钩舌盘的孔位，通过一开口销子使所述内钩舌盘与所述外钩舌盘固定连接。在另一个技术方案中，所述外钩舌盘每个所述外钩舌盘上分别开设有一与所述内钩舌盘同轴的孔位，并通过相配合的一圆柱销和两个开口销子与内钩舌盘固定连接。圆柱销是主要受力部位，材料选用45#调质钢，可以使工件有很高的强度和硬度，可以保证在吊运过程中的安全可靠。外钩舌盘上的孔位和内钩舌盘的孔位在加工过程中通过工装进行中心定位，保证其同轴度，在吊运过程中，使吊具的受力均匀，施加在内钩舌盘的力均匀，避免受力集中，从而避免疲劳裂纹的产生，确保吊运的安全性。优选的，所述开口销子与所述外钩舌盘或内钩舌盘之间设有一垫片。本技术的有益效果为：本技术的一种盛装液体圆桶吊具针对传统的吊运工具不仅危险而且生产效率低的问题，提供了一种安全性较高而且能提高生产效率、适合盛装液体圆桶的吊具，结构简单合理，吊运过程中重量施加于链条上，传递到行车吊钩上，受力均匀，吊运过程不会产生大的晃动，过程平稳，安全可靠，提高生产效率。同时，本技术所述吊具能同时吊运多个圆桶，提高生产效率，节约人力成本。附图说明图1是本技术所述盛装液体圆桶用吊具实施例的结构示意图。图中，1为分叉吊环，2为第一螺栓连接副，3为链条，4为外钩舌盘，5为第二螺栓连接副，6为圆柱销，7为内钩舌盘，8为开口销子，9为垫片。具体实施方式以下便结合实施例和附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。但本技术所要求保护的技术方案，并不局限于下述实施例中的技术方案。本实施例的一种盛装液体圆桶吊具，如图1所示，包括一可以套于行车吊钩的分叉吊环1，所述分叉吊环1下部固定连接有两个链条3，每个所述链条3的下部安装有一个外钩舌盘4，每个所述外钩舌盘4上套装有一个内钩舌盘7。所述分叉吊环1包括两个吊耳，每个吊耳装配一根链条3。分叉吊环1采用45#钢整体锻造而成，内部组织致密，然后进行调质热处理，调质热处理后进行表面强化处理，表面经磁粉探伤检查确认无裂纹，保证表面质量，减少在使用过程中出现疲劳缺陷，影响使用寿命，然后按照尺寸加工，吊耳的通孔大小为吊耳内部加工的空间尺寸不小于15mm，加工后吊耳的的单边壁厚不小于15mm，这样可以保证分叉吊环1有较高的强度和刚度。所述分叉吊环1的吊耳中设有第一六角头螺栓连接副2，并通过所述第一六角头螺栓连接副2将分叉吊环1和所述链条3紧固连接。所述链条3通过一第二六角头螺栓连接副5与所述外钩舌盘4紧固连接。分叉吊环1的吊耳孔中各设有M14的第一六角头螺栓连接副3，并通过第一六角头螺栓连接副3将链条2紧固连接。第一六角头螺栓连接副3采用8.8级强度等级的规格，在使用过程中有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较重的物体，确保足够的安全冗余。每个所述外钩舌盘4上分别开设有一与所述内钩舌盘7的通孔同轴的孔位，一带头圆柱销6穿过所述孔位和所述内钩舌盘7的孔位，通过一开口销子8使所述内钩舌盘7与所述外钩舌盘4固定连接。所述开口销子8与所述外钩舌盘4之间设有一垫片9。外钩舌盘4通过熔模精密铸造成形，材料选用低合金钢，熔炼浇注后进行表面处理，然后进行调质热处理，调质热处理后进行表面强化处理，表面经磁粉探伤检查确认无裂纹，保证表面质量，减少在使用过程中出现疲劳缺陷，影响使用寿命。根据尺寸要求在外钩舌盘4的中心部位加工的通孔。内钩舌盘7采用45#钢整体锻造而成，然后进行调质热处理，热处理后进行抛丸处理，表面经磁粉探伤检查确认，保证表面质量，避免裂纹的存在，减少在使用过程中出现疲劳缺陷，影响使用寿命，然后通过工装进行中心定位，确保加工的通孔与外钩舌盘4的通孔同轴，大小相同，避免受力集中，从而避免疲劳裂纹的产生。圆柱销6采用45#钢整体锻造而成，内部组织致密，然后进行调质热处理，热处理后表面经磁粉探伤检查确认无裂纹，保证表面质量，减少在使用过程中出现疲劳缺陷，影响使用寿命，然后按照尺寸加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盛装液体圆桶用吊具，其特征在于：所述吊具包括一可以套于行车吊钩的分叉吊环，所述分叉吊环下部固定连接有至少一个的链条，每个所述链条的下部安装有一个外钩舌盘，每个所述外钩舌盘上套装有一个内钩舌盘。

【技术特征摘要】
1.一种盛装液体圆桶用吊具，其特征在于：所述吊具包括一可以套于行车吊钩的分叉吊环，所述分叉吊环下部固定连接有至少一个的链条，每个所述链条的下部安装有一个外钩舌盘，每个所述外钩舌盘上套装有一个内钩舌盘。
2.根据权利要求1所述的一种盛装液体圆桶用吊具，其特征在于：所述分叉吊环有两个吊耳，每个所述吊耳装配一根链条。
3.根据权利要求2所述的一种盛装液体圆桶用吊具，其特征在于：所述分叉吊环的吊耳设有第一螺栓连接副，并通过所述第一螺栓连接副将分叉吊环和所述链条紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种盛装液体圆桶用吊具，其特征在于：所述外钩舌盘通过一第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭，吕昌略，姜伟航，杜天彬，张大伟，周子龙，李佳，
申请(专利权)人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，江苏朗锐茂达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32