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一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具制造技术

技术编号:15109366 阅读:116 留言:0更新日期:2017-04-09 00:39
本实用新型专利技术公开了一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其由若干个分模和组合座组装而成,必要时增加调节模,分模由三个互成角度的模板面形成斗状三面体,调节模由两个互成角度的模板面形成类“厂”字形状两面体,分模和调节模的所有临边处均做成一定角度的折边或厚边,中、上部的折边或厚边的拐角为锐角,组合座由组接板和支撑部组成,组接板的中心位置上设有多个定位槽缺、扎孔和定位挡片,组合座的顶部中间有可装拆的调节模芯板。本实用新型专利技术具有以下优点:成型处于凹陷多面阴角形状的结构时,不仅可以达到设计的砼结构形状要求,并且模具还能方便地拆除,进行重复周转使用,同时使模具总重量得到分解,方便运输,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,属于建筑施工

技术介绍
在建筑领域,钢筋混凝土结构是形成建筑骨架所应用得最普遍的一种形式。钢筋混凝土结构得于浇捣成型,依赖于模板、方料、支撑体系及一些器具。当钢筋混凝土结构属于普通的梁板、凸出结构,其支撑面较大、属于开放空间时时,采用现有常用的模板及支撑体系可以较好地解决成型浇捣问题。但是,遇到凹入空间、半封闭空间,且面积较小的钢筋混凝土结构时,现有的普通模板及支撑体系,既要解决好浇捣成型,又要解决好脱模就困难较大了,且耗费人工和材料也较大。为了解决上述关于半封闭结构浇捣砼脱模难的困境,目前在建筑工程中的比较典型的密肋结构,采用较多的是一次性不拆模壳(或模合,下同),如石膏模壳、水泥复合材料模壳、高分子合金材料模壳等。这些做法的缺陷是,1、模合较重增加了建筑结构的静荷载,从而增加结构造价;2、由于模合较重增加了工人劳动强度,增加了工人在底模及支撑上作业的安全风险;3、一次性模壳只使用一次,总量上投资不大,但这些成本全部一次性计入这一次使用投资内,单位结构的投资指标仍然较大;4、有些模合材料的耐久性、防火性等,差于钢筋混凝土的耐久性,这样就影响了建筑的质量、整体使用期限。目前在建筑工程中,也有采用可以重复周转使用模壳的做法,如塑料模壳。但由于设计原因,安装不方便,支撑底模工序较多,工期较长,从而人工费较高。还有拆模时由于重量较大,工人作业劳动强度较大,安全性较差,且易摔坏模壳。所以,难于普及推广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种成型处于凹陷多面阴角形状的结构时,不仅可以达到设计的砼结构形状要求,并且模具还能方便地拆除,进行重复周转使用的钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具。本技术通过下述方案实现:一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其由若干个分模和组合座组装而成,其还包括因脱模工艺需要或结构尺寸变换时增加的调节模,形成底面开放其他面封闭的内模模具总成;所述分模由三个互成角度的多边形模板面组成,模板面的边两两相连接,形成斗状三面体的形状,所述调节模由两个互成角度的多边形模板面组成,模板面的短边相连接,形成类“厂”字形状的两面体,所述分模的斗状三面体和所述调节模的类“厂”字形状两面体的所有临边处均做成一定角度的折边或厚边,下部的折边或厚边上设有连接孔,中、上部的折边或厚边均朝内,且拐角为锐角,其角度为45-80度,中、上部的折边或厚边上设有销孔,可以用7字U型卡或销钉来连接其他调节模或分模,所述组合座由组接板和支撑部组成,所述组接板的中心位置上设有多个定位挡片和扎孔,所述组接板的四边上设有多个定位槽缺,所述定位槽缺、所述扎孔和所述定位挡片用于固定好所述分模和所述调节模的组合位置,所述支撑部的折边或厚边上设有固定钉孔,所述组合座的顶部中间有可装拆的调节模芯板。进一步地,所述分模和所述调节模在靠近所述组合座中心的模板面边角位置上也设有扎孔,且所述分模和所述调节模上的扎孔与所述组合座上的扎孔位置相对应,通过铁丝穿过扎孔把分模、所述调节模固定在所述组合座上。进一步地,所述分模和所述调节模的竖向模板面均有一定角度的倾斜,且竖向模板面与横向模板面的夹角为钝角,使得组合后的模具总成形成锥台形状,即上底面比下底面小。进一步地,所述分模和所述调节模的每个模板面与另一方向的模板面的连接处,做成一定度数和宽度的折面或曲面,形成折面分模和折面调节模或曲面分模和曲面调节模,采用冲压拉伸、模具浇筑的制造方法,这样更加利于脱模,但要根据各种不同材料的脱模性,在制造成本方面综合考虑选择。进一步地,所述分模、所述组合座和所述调节模可以通过加高垫来调节高度,所述分模的下端连接与其形状相对应的分模加高垫,所述组合座的支撑部下端连接与支撑部形状相对应的支撑部加高垫,所述调节模的下端连接与其形状相对应的调节模加高垫,所述分模加高垫、所述支撑部加高垫、所述调节模加高垫的下端也设有折边或厚边;所述分模、所述组合座和所述调节模与加高垫连接时底部折边或厚边应朝内折,并在贴近底折边或厚边的侧模上适当位置开孔,并通过螺栓连接加高垫;所述分模、所述组合座和所述调节模下端的折边或厚边或者所述分模加高垫、所述支撑部加高垫和所述调节模加高垫下端的折边或厚边,通过穿铁丝绕螺钉固定在基层木模板上。进一步地,所述分模和所述调节模的模板面的背面也设有V型肋或U型肋或凹型肋。进一步地,所述组合座的组接板上有可装拆的调节模芯板,所述调节模芯板的四周折边的下部略向外斜,并在底部设置四个片脚,所述片脚穿过设置在所述组合座的组接板上的细条状插孔,并通过铁丝绑接或销接。进一步地,所述组合座在采用塑料材质时,其下端的四个支撑部相互之间设有连接杆。本技术的有益效果为:1、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具通过分模、调节模、调节模芯板和组合座的组合,可组成适应不同规格的密肋楼盖的浇筑;2、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的分模、调节模、调节模芯板和组合座均可周转重复利用,达到节能的目的,经济性高;3、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,脱模方便,各分模和调节模的竖向模板具有一定角度的倾角,上底面比下底面小,利于脱模;4、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的分模、调节模的模板面连接处还可做成一定度数的斜面和曲面,同样利于脱模,另外也使得梁板结合部的结构减弱些应力集中情况;5、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具且在板的背面进行各种加固措施,解决个分模、调节模的模板面大于一定尺寸后,板中部强度不足的情况;6、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具可根据不同强度、压力的要求、组件大小及重量、人工作业强度选用不同材质,充分考虑实用的合理性和经济因素;7、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具采用钢丝绑扎、销接等方法固定模座,稳固性好,灵活拆装,同时利于拆模;8、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具可以进行拆装,总重量得到分解,使工人在运输、施工中的劳动强度、安全性得到了改善,加快了施工工期;9、本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,解决钢筋混凝土结构处于凹陷多面阴角形状时,支模与拆模的困难,不仅可以达到设计的结构形状要求,并且模具还能方便地拆除,进行重复周转使用。附图说明图1为本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的不带调节模的模具总成结构示意图。图2为本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的带调节模的模具总成结构示意图。图3为本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的分模结构示意图。图4为本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的组合座结构示意图。图5为本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的调节模结构示意图。图6为本技术一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具的调节模芯板结构示意图。图7为本技术一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其特征在于:其由若干个分模(1)和组合座(2)组装而成,需要时增加调节模(3),形成底面开放其他面封闭的内模模具总成,所述分模(1)由三个互成角度的多边形模板面组成,模板面的边两两相连接,形成斗状三面体的形状,所述调节模(3)由两个互成角度的多边形模板面组成,模板面的短边相连接,形成类“厂”字形状的两面体,所述分模(1)的斗状三面体和所述调节模(3)的类“厂”字形状两面体的所有临边处均为具有一定角度的折边或厚边,下部的折边或厚边上设有连接孔(4),中、上部的折边或厚边均朝内,且拐角为锐角,其角度为45‑80度,中、上部的折边或厚边上设有销孔(5),所述组合座(2)由组接板(6)和支撑部(7)组成,所述组接板(6)的中心位置上设有多个定位挡片(8)和扎孔(9),所述组接板(6)的四边上设有多个定位槽缺(10),所述支撑部(7)的折边或厚边上设有固定钉孔(11),所述组合座(2)的顶部中间有可装拆的调节模芯板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其特征在于:其由若干个分模(1)和组合座(2)组装而成,需要时增加调节模(3),形成底面开放其他面封闭的内模模具总成,所述分模(1)由三个互成角度的多边形模板面组成,模板面的边两两相连接,形成斗状三面体的形状,所述调节模(3)由两个互成角度的多边形模板面组成,模板面的短边相连接,形成类“厂”字形状的两面体,所述分模(1)的斗状三面体和所述调节模(3)的类“厂”字形状两面体的所有临边处均为具有一定角度的折边或厚边,下部的折边或厚边上设有连接孔(4),中、上部的折边或厚边均朝内,且拐角为锐角,其角度为45-80度,中、上部的折边或厚边上设有销孔(5),所述组合座(2)由组接板(6)和支撑部(7)组成,所述组接板(6)的中心位置上设有多个定位挡片(8)和扎孔(9),所述组接板(6)的四边上设有多个定位槽缺(10),所述支撑部(7)的折边或厚边上设有固定钉孔(11),所述组合座(2)的顶部中间有可装拆的调节模芯板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其特征在于:所述分模(1)和所述调节模(3)在靠近所述组合座(2)中心的模板面边角位置上也设有扎孔(9),且所述分模(1)和所述调节模(3)上的扎孔(9)与所述组合座(2)上的扎孔(9)位置相对应,通过铁丝穿过扎孔(9)把分模(1)、所述调节模(3)固定在所述组合座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其特征在于:所述分模(1)和所述调节模(3)的竖向模板面均有一定角度的倾斜,且竖向模板面与横向模板面的夹角为钝角,使得组合后的模具总成形成锥台形状,上底面比下底面小。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋砼结构现浇成型用周转组合模具,其特征在于:所述分模(1)和所述调节模(3)的每个模板面与另一方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟弘辰
申请(专利权)人:钟弘辰
类型:新型
国别省市:江西;36

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