【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种顶管掘进机，特别是一种顶管工程中使用的腰形顶管掘进机。
技术介绍
目前，顶管工程中应用的腰形顶管掘进机均是通过多个钻头旋转切削土体形成一个近似腰形的断面，腰形顶管管道在压进过程中阻力很大。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种能全断面挖掘的腰形顶管掘进机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种腰形顶管掘进机，腰形板将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱，电机固定于腰形板的后边、工作舱内，电机前端固定有厚壁钢管，厚壁钢管穿过腰形板、厚壁钢管的前端固定有动力箱三，腰形板的左前部固定有支臂一，支臂一的前端固定有动力箱一，腰形板的右前部固定有支臂二，支臂二的前端固定有动力箱二；动力箱一、动力箱二、动力箱三的前端分别设有一个钻杆，每个钻杆的前端分别设有一个钻头；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间分别设有一只旋转轴，每只旋转轴的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂；厚壁钢管内设有传动轴，传动轴将电机与动力箱三连接。本专利技术具有以下的特点：本专利技术三个钻头在转动中将其前部的泥土切削与水搅拌成泥浆；搅拌臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削与水搅拌成泥浆，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管掘进机在推进中形成腰形断面的孔洞，其后，腰形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的腰形顶管管道。附图说明下面结合附图对本专利技...
【技术保护点】
一种腰形顶管掘进机，腰形板6将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱，电机2固定于腰形板的后边、工作舱内，电机前端固定有厚壁钢管7，厚壁钢管穿过腰形板、厚壁钢管的前端固定有动力箱三3，腰形板的左前部固定有支臂一10，支臂一的前端固定有动力箱一4，腰形板的右前部固定有支臂二11，支臂二的前端固定有动力箱二5；动力箱一、动力箱二、动力箱三的前端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的前端分别设有一个钻头13；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间分别设有一只旋转轴8，每只旋转轴的中间两边分别固定一个连臂14，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂9；厚壁钢管内设有传动轴15，传动轴将电机与动力箱三连接；其特征在于：顶管掘进机工作时高压水泵对每个钻头分别喷射高压水；电机通过厚壁钢管内传动轴驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中通过旋转轴的转动驱动动力箱一、动力箱二运转；动力箱一、动力箱二、动力箱三分别通过其前端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其前部的泥土切削与水搅拌成泥浆；两个旋转轴在转动中分别驱动每个旋转轴上的两个连臂带动搅拌臂绕旋转轴转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径...
【技术特征摘要】
1.一种腰形顶管掘进机，腰形板6将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱，电
机2固定于腰形板的后边、工作舱内，电机前端固定有厚壁钢管7，厚壁钢管穿过腰形板、
厚壁钢管的前端固定有动力箱三3，腰形板的左前部固定有支臂一10，支臂一的前端固定有
动力箱一4，腰形板的右前部固定有支臂二11，支臂二的前端固定有动力箱二5；动力箱一、
动力箱二、动力箱三的前端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的前端分别设有一个钻头13；动
力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间分别设有一只旋转轴8，每只旋转轴的中
间两边分别固定一个连臂14，每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂9；厚壁钢管内设有传动
轴15，传动轴...
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