【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种晶片封装体及其制造方法。
技术介绍
指纹感测装置(fingerprintsensor)或射频感测装置(RFsensor)需利用平坦的感测面来侦测信号。若感测面不平整,会影响感测装置侦测时的准确度。举例来说,当指头按压于指纹感测装置的感测面时,若感测面不平整,将难以侦测到完整的指纹。此外,上述的感测装置在制作时,会先于晶圆中形成硅穿孔(ThroughSiliconVia;TSV),使焊垫从硅穿孔裸露。接着,会以化学气相沉积法(ChemicalVaporDeposition;CVD)在焊垫上与硅穿孔的壁面上形成绝缘层。之后,还需通过图案化制程于焊垫上的绝缘层形成开口。一般而言图案化制程包含曝光、显影与蚀刻制程。在后续制程中,重布线层便可形成在绝缘层上并电性连接绝缘层开口中的焊垫。然而,化学气相沉积与图案化制程均需耗费大量的制程时间与机台的成本。
技术实现思路
本专利技术的一技术态样为一种晶片封装体。根据本专利技术一实施方式,一种晶片封装体包含晶片、激光阻档件、绝缘层、重布线层、阻隔层与导电结构。晶片具有焊垫、及相对的第一表面与第二表面。焊垫位于第一表面上。第二表面具有第一穿孔,使焊垫从第一穿孔裸露。激光阻档件位于焊垫上。绝缘层位于第二表面上与第一穿孔中。绝缘层具有相对第二表面的第三表面。绝缘层与焊垫共同具有第二穿孔,使激光阻档件从第二穿孔裸露。重布线层位于绝缘层的 ...
【技术保护点】
一种晶片封装体,其特征在于,包含:一晶片,具有一焊垫、及相对的一第一表面与一第二表面,其中该焊垫位于该第一表面上,该第二表面具有一第一穿孔,使该焊垫从该第一穿孔裸露;一激光阻档件,位于该焊垫上;一绝缘层,位于该第二表面上与该第一穿孔中,该绝缘层具有相对该第二表面的一第三表面,该绝缘层与该焊垫共同具有一第二穿孔,使该激光阻档件从该第二穿孔裸露;一重布线层,位于该第三表面上、该第二穿孔的一壁面上与该第二穿孔中的该激光阻档件上;一阻隔层,位于该第三表面上与该重布线层上,该阻隔层具有一开口,使该重布线层从该开口裸露;以及一导电结构,位于该开口中的该重布线层上,使该导电结构电性连接该焊垫。
【技术特征摘要】
2014.11.12 US 62/078,8761.一种晶片封装体,其特征在于,包含:
一晶片,具有一焊垫、及相对的一第一表面与一第二表面,其中该焊垫
位于该第一表面上,该第二表面具有一第一穿孔,使该焊垫从该第一穿孔裸
露;
一激光阻档件,位于该焊垫上;
一绝缘层,位于该第二表面上与该第一穿孔中,该绝缘层具有相对该第
二表面的一第三表面,该绝缘层与该焊垫共同具有一第二穿孔,使该激光阻
档件从该第二穿孔裸露;
一重布线层,位于该第三表面上、该第二穿孔的一壁面上与该第二穿孔
中的该激光阻档件上;
一阻隔层,位于该第三表面上与该重布线层上,该阻隔层具有一开口,
使该重布线层从该开口裸露;以及
一导电结构,位于该开口中的该重布线层上,使该导电结构电性连接该
焊垫。
2.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该激光阻档件的材
质包含金。
3.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该第二穿孔的孔径
小于该第一穿孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,具有一空穴,且该
空穴位于该阻隔层与该第二穿孔中的该重布线层之间。
5.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该第二穿孔的该壁
面为一粗糙面。
6.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该激光阻档件具有
朝向该重布线层的一第四表面,且该第四表面为一粗糙面。
7.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该重布线层在该绝
\t缘层的该第三表面上的厚度大于该重布线层在该第二穿孔的该壁面上的厚
度。
8.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该重布线层在该第
二穿孔的该壁面上的厚度大于该重布线层在该激光阻档件上的厚度。
9.根据权利要求1所述的晶片封装体,其特征在于,该绝缘层的材质包
含环氧树脂。
10.一种晶片封装体的制造方法,其特征在于,包含:
(a)提供一晶圆与一激光阻档件,其中该晶圆具有一焊垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建宏,温英男,李士仪,姚皓然,
申请(专利权)人:精材科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:中国台湾;71
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