一种水性不干胶及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种水性不干胶及其制备方法，水性不干胶是通过包括丙烯酸酯单体、丙烯酸和/或其酯单体在内的原料制备而成的，制备方法包括制备预乳液、制备种子和半连续操作三步骤，其中预乳液是通过乳化剂制成底料，然后加入丙烯酸酯单体、丙烯酸和/或其酯单体搅拌制成，种子乳液是在另一底料的基础上，加入部分预乳液和第一触媒反应；半连续操作是滴加第二触媒在3-5小时内滴完，逐步反应制得水性不干胶。本制备方法制得的水性不干胶不仅具有良好的持粘力，满足产品在正常使用中具有的标识作用而不易剥落，而且在需要清洗时只需用水清洗就可以轻易洗去。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不干胶材料领域，具体涉及一种水性不干胶及其制备方法。
技术介绍
现今市场上使用的不干胶，在使用后容易粘附在物体表面而不易剥落，造成后期的清洗困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提出一种水性不干胶及其制备方法，本水性不干胶不仅具有良好的持粘力，满足产品在正常使用中具有的标识作用而不易剥落，而且在需要清洗时只需用水清洗就可以轻易洗去。本专利技术水性不干胶所采用的技术方案为：一种水性不干胶，其是通过包括丙烯酸酯单体、丙烯酸和/或其酯单体在内的原料制备而成的，其制备方法包括以下步骤：S1.制备预乳液在反应容器中，将第一乳化剂用第一热水溶解后加入第一去离子水中，完全溶解后制成第一底料，在第一底料里先加入丙烯酸酯单体至完全溶解，再加入与所述丙烯酸酯单体不同的丙烯酸和/或其酯单体，经过搅拌得到预乳液；S2.制备种子乳液①将第二乳化剂用第二热水溶解后加入第二去离子水中制成第二底料，搅拌且升温至75-80℃，添加质量百分含量为3％-8％的预乳液；②在温度为70-75℃的范围内加入第一触媒，再用去离子水清洗进行起始反应；③反应15-35分钟，反应期间升温5-10℃以上；S3.半连续操作④在2-3小时内滴入剩余预乳液，控温在78-83℃；⑤同时滴加第二触媒，在3-5小时内滴完；滴加完毕后进入保温熟化阶段，直至烧瓶内回流现象基本消失，烧瓶内液面生成一块柔软的薄膜，停止反应，降温出料。需要说明的是，添加质量百分含量为3％-8％的预乳液是指添加占预乳液总的质量百分比3％-8％的预乳液。剩余的预乳液即是剩下的92％-97％的预乳液。丙烯酸和/或其酯单体是指包括丙烯酸单体与丙烯酸酯单体的一种或一种以上；此时丙烯酸和/或其酯单体中的丙烯酸酯单体是和先加入的丙烯酸酯单体是不相同的单体。例如先加入的丙烯酸酯单体是丙烯酸甲酯单体，则后面加入的丙烯酸和/或其酯单体中如果有加入丙烯酸酯单体则是另外一种或一种以上均不是丙烯酸甲酯的单体。优选地，丙烯酸和/或其酯单体包括软单体、硬单体和功能单体，并按照此顺序添加。所述软单体如丙烯酸正丁酯、丙烯酸异癸酯；所述硬单体如甲基丙烯酸甲酯；所述功能单体如丙烯酸、甲基丙烯酸。优选地，所述的丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯；所述的丙烯酸和/或其酯单体为丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的两种或两种以上。优选地，所述的第一乳化剂和所述的第二乳化剂均是阴离子乳化剂。优选地，所述的阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、特殊脂肪醇醚硫酸盐或烷基磺酸钠。优选地，第一乳化剂与第二乳化剂的质量总和为丙烯酸酯单体与丙烯酸和/或其酯单体质量总和的2％-2.5％。优选地，所述的第一触媒和所述的第二触媒均为引发剂与第三去离子水的混合液。优选地，第一触媒的引发剂与第二触媒的引发剂质量总和是丙烯酸酯单体与丙烯酸和/或其酯单体质量总和的0.4％-0.5％；第一、第二和第三去离子水的质量总和为丙烯酸酯单体与丙烯酸和/或其酯单体质量总和的1.55-1.65倍。优选地，第一触媒的引发剂与其第三去离子水的质量比为1:10-1:15，第二触媒的引发剂与其第三去离子水的质量比为1:40-1:45。优选地，所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾。进一步优选过硫酸铵。在多次试验下，专利技术人发现由于过硫酸钾的水溶性较差、引发活性较高，导致乳液粒径较大，分布较宽。过硫酸钠引发的乳液体系对聚合条件比较敏感，其粒径及其分布波动较大。而过硫酸铵所引发聚合的乳液粒径及其分布比较稳定且较为理想。本专利技术水性不干胶的制备方法，是采用上述方案中涉及的制备方法。还需要再次说明的是，本专利技术所述的“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了区分同一性质的原料，使本领域技术人员可以清楚地了解是分几次用同一性质的原料，其用量可以相同也可以不同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术所制得的不干胶具有水溶性的特点，可以反复进行剥离与粘贴，初粘力与持粘力都能达到作为标签的要求；产品在使用后需要清洗的时候只需用水清洗就可以轻易洗去，十分方便；本专利技术所获得的不干胶具有较好的水溶性，可用于日化用品、医用产品、食品包装标签，具有实际的应用和推广价值。具体实施方式下面结合具体实施例进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商建议的条件。除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员熟悉的意义相同。实施例1表1配料含量表(配方)如上表1所示，水性不干胶的制备包括以下步骤：S1.制备预乳液在反应容器中，将特殊脂肪醇醚硫酸盐用少量热水溶解后加入去离子水中，待完全溶解后，先加入丙烯酸甲酯至完全溶解，再依次加入丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸，经过搅拌得到预乳液。S2.制备种子乳液①将特殊脂肪醇醚硫酸盐用热水溶解后加入去离子水中，搅拌且升温至75℃，添加质量百分含量为4％的预乳液；②在温度为70℃时加入第一触媒，再用去离子水清洗进行起始反应；③反应20分钟，期间升温5℃。S3.半连续操作①在2小时内滴入剩余预乳液，控温在78℃；②同时滴加第二触媒，滴加时间为4小时。滴加完毕后进入保温熟化阶段，直至烧瓶内回流现象基本消失，烧瓶内液面生成一块柔软的薄膜，停止反应，降温出料。实施例2表2配料含量表(配方)如上表2所示，水性不干胶的制备包括以下步骤：S1.制备预乳液在反应容器中，将十二烷基硫酸钠用少量热水溶解后加入去离子水中，待完全溶解后，先加入丙烯酸甲酯至完全溶解，再依次加入丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛脂、丙烯酸，经过搅拌得到预乳液。S2.制备种子乳液①将十二烷基硫酸钠用热水溶解后加入去离子水中，搅拌且升温至75℃，添加质量百分含量为5％的预乳液；②在温度为70℃时加入第一触媒，再用去离子水清洗进行起始反应；③反应20分钟，期间升温7℃。S3.半连续操作①在2小时内滴入剩余预乳液，控温在80℃；②同时滴加第二触媒，滴加时间为4小时。滴加完毕后进入保温熟化阶段，直至烧瓶内回流现象基本消失，烧瓶内液面生成一块柔软的薄膜，停止反应，降温出料。实施例3表3配料含量表(配方)如上表3所示，水性不干胶的制备包括以下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性不干胶，其特征在于，其是通过包括丙烯酸酯单体、丙烯酸和/或其酯单体在内的原料制备而成的，其制备方法包括以下步骤：S1.制备预乳液在反应容器中，将第一乳化剂用第一热水溶解后加入第一去离子水中，完全溶解后制成第一底料，在第一底料里先加入丙烯酸酯单体至完全溶解，再加入与所述丙烯酸酯单体不同的丙烯酸和/或其酯单体，经过搅拌得到预乳液；S2.制备种子乳液①将第二乳化剂用第二热水溶解后加入第二去离子水中制成第二底料，搅拌且升温至75‑80℃，添加质量百分含量为3％‑8％的预乳液；②在温度为70‑75℃的范围内加入第一触媒，再用去离子水清洗进行起始反应；③反应15‑35分钟，反应期间升温5‑10℃以上；S3.半连续操作④在2‑3小时内滴入剩余预乳液，控温在78‑83℃；⑤同时滴加第二触媒，在3‑5小时内滴完；滴加完毕后进入保温熟化阶段，直至烧瓶内回流现象基本消失，烧瓶内液面生成一块柔软的薄膜，停止反应，降温出料。

【技术特征摘要】
1.一种水性不干胶，其特征在于，其是通过包括丙烯酸酯单体、丙烯酸和/或其酯单体
在内的原料制备而成的，其制备方法包括以下步骤：
S1.制备预乳液
在反应容器中，将第一乳化剂用第一热水溶解后加入第一去离子水中，完全溶解后制
成第一底料，在第一底料里先加入丙烯酸酯单体至完全溶解，再加入与所述丙烯酸酯单体
不同的丙烯酸和/或其酯单体，经过搅拌得到预乳液；
S2.制备种子乳液
①将第二乳化剂用第二热水溶解后加入第二去离子水中制成第二底料，搅拌且升温至
75-80℃，添加质量百分含量为3％-8％的预乳液；
②在温度为70-75℃的范围内加入第一触媒，再用去离子水清洗进行起始反应；
③反应15-35分钟，反应期间升温5-10℃以上；
S3.半连续操作
④在2-3小时内滴入剩余预乳液，控温在78-83℃；
⑤同时滴加第二触媒，在3-5小时内滴完；滴加完毕后进入保温熟化阶段，直至烧瓶内
回流现象基本消失，烧瓶内液面生成一块柔软的薄膜，停止反应，降温出料。
2.根据权利要求1所述的水性不干胶，其特征在于，所述的丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯
或丙烯酸乙酯；所述的丙烯酸和/或其酯单体为丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异癸
酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸的两种或两种以上。
3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐镒，
申请(专利权)人：福清宏宝化工有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35