一种具有过滤功能的染液循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有过滤功能的染液循环系统，包括染缸，染缸的顶部连接有染液分配管，染缸的底部连接有染液收集管，每个染缸的入口与染液分配管的出口之间设置有染缸入口流量泵，每个染缸的出口与染液收集管的入口之间连接有过滤装置，染缸的出口与过滤装置的入口之间设置有染缸出口流量泵，过滤装置的出口与染液收集管的入口之间设置有染液收集管入口流量泵，染液收集管的出口与染液分配管的入口之间连接有染液回流管，染液回流管设置有节流阀；每个染缸的内部设置有液位传感器，液位传感器连接有控制装置；其能有效去除绒毛以提高印染质量、减轻后期漂洗过程中的漂洗压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及染整
，尤其涉及一种具有过滤功能的染液循环系统。
技术介绍
印染，又称之为染整(dyeingandfinishing)，是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称。目前，染整设备大都是采用多个染整空间进行同时作业，同时通过一个染液循环系统进行染液循环。在循环过程中，布料表面的绒毛会因染液的流动而脱离，脱离后的绒毛跟随染液在循环后将会再次回到染整空间中，这不仅会影响布料染色，而且，当布料染色结束后离开染整空间时，布料又会带出一些绒毛，这些附着在布料表面的绒毛在进行后续的其他工序，如漂洗工序过程时，会造成漂洗压力较大，使得漂洗过程繁杂，浪费漂洗水。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种能有效去除绒毛以提高印染质量、减轻后期漂洗过程中的漂洗压力的具有过滤功能的染液循环系统。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有过滤功能的染液循环系统，包括多个依次排放的染缸，所述染缸的顶部连接有染液分配管，所述染缸的底部连接有染液收集管，每个所述染缸的入口与所述染液分配管的出口之间设置有染缸入口流量泵，每个所述染缸的出口与所述染液收集管的入口之间连接有过滤装置，所述染缸的出口与所述过滤装置的入口之间设置有染缸出口流量泵，所述过滤装置的出口与所述染液收集管的入口之间设置有染液收集管入口流量泵，所述染液收集管的出口与所述染液分配管的入口之间连接有染液回流管，所述染液回流管设置有节流阀；每个所述染缸的内部设置有液位传感器，所述液位传感器连接有控制装置，所述控制装置与所述染缸入口流量泵、所述染缸出口流量泵、所述染液收集管入口流量泵以及所述节流阀；所述控制装置接收所述液位传感器采集的液位数据并根据液位数据对所述染缸入口流量泵、所述染缸出口流量泵、所述染液收集管入口流量泵以及所述节流阀进行控制。优选的，所述过滤装置包括桶体，所述桶体的内部设置有滤芯，所述桶体的侧部连接有位于上部的入口管与位于下部的出口管，所述入口管的入口与所述染缸出口流量泵的出口连接，所述入口管的出口与所述滤芯的入口紧密对应，所述出口管的入口处于所述滤芯的外侧，所述出口管的出口与所述染液收集管入口流量泵的入口连接。优选的，所述桶体的顶部开口，且所述开口处设置有可拆卸的桶盖，所述桶盖的底部设置有限位柱，所述限位柱与所述滤芯的顶端相抵，所述滤芯与所述桶体为可拆卸连接。优选的，所述滤芯的底部设置有定位柱，所述桶体的底部设置有向上的凸起，所述凸起内部设有定位槽，所述定位柱插入所述定位槽中。优选的，所述节流阀与所述染液分配管之间设置有压力泵。优选的，所述染液收集管为倒锥形的结构。本专利技术的有益效果为：本专利技术的具有过滤功能的染液循环系统，通过在每个染缸的出口与染液收集管的入口之间连接有过滤装置，可以在染液循环的过程中对染液中的绒毛进行过滤，使得每次经过过滤装置的染液能够及时得到过滤，过滤后的染液再次通过染液收集管、染液回流管、染液分配管进入染缸时，避免堵塞循环路径，保证循环可靠，又能提高印染质量；另外，在染缸的出口与过滤装置的入口之间设置有染缸出口流量泵，过滤装置的出口与染液收集管的入口之间设置有染液收集管入口流量泵，有效控制过滤装置中的染液的量，并能够及时更换过滤装置，从而保证过滤质量；并且，通过液位传感器实时监控染缸中的染液的液位，以确保染缸中的染液量足以用于一定量的布料的印染，再利用控制装置根据实时液位数据控制染缸入口流量泵、染缸出口流量泵、染液收集管入口流量泵以及节流阀进行相应的动作，使得整个装置自动化程度大大提高，有利于减少人力，降低成本。附图说明图1是本专利技术的具有过滤功能的染液循环系统的结构示意图。图中：1-染缸；2-染液分配管；3-染液收集管；4-染液回流管；5-染缸入口流量泵；6-染缸出口流量泵；7-染液收集管入口流量泵；8-节流阀；9-压力泵；10-液位传感器；11-过滤装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示，一种具有过滤功能的染液循环系统，包括多个依次排放的染缸1，染缸1的顶部连接有染液分配管2，染缸1的底部连接有染液收集管3，每个染缸1的入口与染液分配管2的出口之间设置有染缸入口流量泵5，每个染缸1的出口与染液收集管3的入口之间连接有过滤装置11，染缸1的出口与过滤装置11的入口之间设置有染缸出口流量泵6，过滤装置11的出口与染液收集管3的入口之间设置有染液收集管入口流量泵7，染液收集管3的出口与染液分配管2的入口之间连接有染液回流管4，染液回流管4设置有节流阀8；每个染缸1的内部设置有液位传感器10，液位传感器10连接有控制装置，控制装置与染缸入口流量泵5、染缸出口流量泵6、染液收集管入口流量泵7以及节流阀8；控制装置接收液位传感器10采集的液位数据并根据液位数据对染缸入口流量泵5、染缸出口流量泵6、染液收集管入口流量泵7以及节流阀8进行控制。本专利技术的具有过滤功能的染液循环系统，通过在每个染缸的出口与染液收集管的入口之间连接有过滤装置，可以在染液循环的过程中对染液中的绒毛进行过滤，使得每次经过过滤装置的染液能够及时得到过滤，过滤后的染液再次通过染液收集管、染液回流管、染液分配管进入染缸时，避免堵塞循环路径，保证循环可靠，又能提高印染质量；另外，在染缸的出口与过滤装置的入口之间设置有染缸出口流量泵，过滤装置的出口与染液收集管的入口之间设置有染液收集管入口流量泵，有效控制过滤装置中的染液的量，并能够及时更换过滤装置，从而保证过滤质量；并且，通过液位传感器实时监控染缸中的染液的液位，以确保染缸中的染液量足以用于一定量的布料的印染，再利用控制装置根据实时液位数据控制染缸入口流量泵、染缸出口流量泵、染液收集管入口流量泵以及节流阀进行相应的动作，使得整个装置自动化程度大大提高，有利于减少人力，降低成本。优选的，过滤装置11包括桶体，桶体的内部设置有滤芯，桶体的侧部连接有位于上部的入口管与位于下部的出口管，入口管的入口与染缸出口流量泵6的出口连接，入口管的出口与滤芯的入口紧密对应，出口管的入口处于滤芯的外侧，出口管的出口与染液收集管入口流量泵7的入口连接；利用过滤装置11中的滤芯进行对染液的过滤，其从滤芯的入口流入后，经滤芯的侧壁进行过滤后流出滤芯，进入到桶体与滤芯之间的空腔中，再从出口管流入到染液收集管3中，用于循环。该过滤装置在需要拆除时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有过滤功能的染液循环系统，包括多个依次排放的染缸(1)，所述染缸(1)的顶部连接有染液分配管(2)，所述染缸(1)的底部连接有染液收集管(3)，其特征在于，每个所述染缸(1)的入口与所述染液分配管(2)的出口之间设置有染缸入口流量泵(5)，每个所述染缸(1)的出口与所述染液收集管(3)的入口之间连接有过滤装置(11)，所述染缸(1)的出口与所述过滤装置(11)的入口之间设置有染缸出口流量泵(6)，所述过滤装置(11)的出口与所述染液收集管(3)的入口之间设置有染液收集管入口流量泵(7)，所述染液收集管(3)的出口与所述染液分配管(2)的入口之间连接有染液回流管(4)，所述染液回流管(4)设置有节流阀(8)；每个所述染缸(1)的内部设置有液位传感器(10)，所述液位传感器(10)连接有控制装置，所述控制装置与所述染缸入口流量泵(5)、所述染缸出口流量泵(6)、所述染液收集管入口流量泵(7)以及所述节流阀(8)；所述控制装置接收所述液位传感器(10)采集的液位数据并根据液位数据对所述染缸入口流量泵(5)、所述染缸出口流量泵(6)、所述染液收集管入口流量泵(7)以及所述节流阀(8)进行控制。...

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的染液循环系统，包括多个依次排放的染缸(1)，
所述染缸(1)的顶部连接有染液分配管(2)，所述染缸(1)的底部连接有
染液收集管(3)，其特征在于，每个所述染缸(1)的入口与所述染液分配
管(2)的出口之间设置有染缸入口流量泵(5)，每个所述染缸(1)的出口
与所述染液收集管(3)的入口之间连接有过滤装置(11)，所述染缸(1)
的出口与所述过滤装置(11)的入口之间设置有染缸出口流量泵(6)，所述
过滤装置(11)的出口与所述染液收集管(3)的入口之间设置有染液收集
管入口流量泵(7)，所述染液收集管(3)的出口与所述染液分配管(2)的
入口之间连接有染液回流管(4)，所述染液回流管(4)设置有节流阀(8)；
每个所述染缸(1)的内部设置有液位传感器(10)，所述液位传感器(10)
连接有控制装置，所述控制装置与所述染缸入口流量泵(5)、所述染缸出口
流量泵(6)、所述染液收集管入口流量泵(7)以及所述节流阀(8)；所述
控制装置接收所述液位传感器(10)采集的液位数据并根据液位数据对所述
染缸入口流量泵(5)、所述染缸出口流量泵(6)、所述染液收集管入口流量
泵(7)以及所述节流阀(8)进行控制。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈秋，
申请(专利权)人：无锡桥阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32