电缆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1～2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。本发明专利技术电缆的制备方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆的制备方法。
技术介绍
现有电缆的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能、电性能有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电缆的制备方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1～2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。优选的，电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。优选的，电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种电缆的制备方法，其制备的电缆具有优良的柔软性、耐腐蚀性能、机械性能和电性能。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1一种电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1～2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。实施例2电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。实施例3电缆的制备方法，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将铜单丝拉制、退火；2）将多根铜单丝绞合；3）将1～2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯‑醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。

【技术特征摘要】
1.电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1～2份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0.8重量份纳米级氢氧化铝、0.9重量份钼酸铵、0.8重量份苯硼酸锌、0.9重量份纳米硅灰石、15.6重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物投入挤出机共混挤出，包覆导体。
2.根据权利要求1所述的电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将铜单丝拉制、退火；
2）将多根铜单丝绞合；
3）将1份甲基三甲氧基硅烷、1.2重量份苯基硅油、0...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利芳，
申请(专利权)人：江苏戴普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32