一种制造弹性地板的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种利用回收橡胶、塑料、塑胶制品材料，制备弹性地板的工艺方法。主要是将弹性体胶料设计成两相，较多的岛相（不连续相）和较少的海相（连续相）。其中，岛相为废料打成的硫化橡胶胶粉；海相为新橡胶、塑料、塑胶配制的新料。将岛相配料与海相配料分别拌和、捏炼，再把岛、海相混合捏炼，制备成抗拉强度4.0兆帕(MPa)以上的胶料，然后热模压硫化成形热固性弹性体胶料地板坯体，或热注塑成形热塑性弹性体坯体。成形后的地板坯料经水煮脱臭，外表涂覆“绿色环保型”定型材料，制造成弹性地板。本发明专利技术坯料弹性体组方中省去了大量添加剂，并在变废为宝的同时，强化了对环境的保护。是一种也适用于普通弹性铺地制品制备的，实用、价廉的弹性地板制备工艺方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用回收橡胶、塑料、塑胶制品材料，制备弹性地板的方法，包括弹性地板弹性体胶料的材料设计，改性添加剂，弹性地板的成形以及脱臭处理等，属橡塑胶制品

技术介绍
中国专利申请02312998.0、02217150.9、02217977.1提出了一种背面带凸的拼缝美观两面可用的弹性地板，但釆用何种方法制备这种弹性地板，申请专利没有公开。本专利技术申请就实际需求，探索试验了一种既实用，’又环保的制造弹性地板的工艺方法。实验结果说明，采用本专利技术方法制造弹性地板，基本能满足用户要求。一般使用者对弹性地板的要求主要有：1、经久耐用，2、价格低廉，3有抗静电和导电功能，4、无气味，5、“绿色环保”。为了达到这些要求，传统处理方法是：1、加大橡胶、塑料在配方中的含量；加入碳黑等补强剂，2、采用回收材料，3、添加导电剂，如对100份橡胶或塑料加入导电碳黑30份以上或乙炔碳黑80份以上或石墨粉40份左右；4、不用再生类弹性体，选用无气味的助剂，5、选用“绿色”材料和“环保”方法制造。然而，按现有工艺技术制备这种弹性地板，将带来诸多缺点：1、多加碳黑会使炼胶时的污染加重，多用橡胶、塑料，会使物料价格上升，2、釆用回收材料，一般都有气味，而气味最小的胶粉加工性能差，不宜大份额使用，3、导电碳黑、乙炔碳黑、石墨粉是堆积体积很庞大的粉料，要将其掺入弹性体胶料，加工过程甚难，而且黑色粉尘污染严重，4、价格很高，5、配套应用不理想。为了克服现有制备弹性地板工艺技术的不足，本专利技术按环保要求，改进弹性材料的配方和制备工艺，提供了一种廉价、实用的制造弹性地板工艺方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是，将弹性体材料设计成岛相和海相，改进坯料配方，选用大剂量废硫化橡胶打成的胶粉为弹性体胶料中的岛相，减少弹性体胶料混炼、坯料脱臭等工艺对环境的污染，从而提供一种实用、环保的弹性地板制备方法。本专利技术工艺方法中，材料设计的特点是，将弹性体胶料设计成较多的岛相（不连续相）和较少的海相（连续相）。其中，岛相的主要材料选用废硫化橡胶打成的胶粉；海相选用新橡胶、新塑料、新塑胶配制的新料。制备中，弹性地板的抗静电功能赋于海相，即在炼胶过程中防止抗静电剂大量进入岛相。这样处理，连续相的抗静电性能，可以使整块弹性材料具有抗静电功能;对岛相体积占据过多时出现的加工困难，本专利技术工艺采用在岛相胶粉粒子表面先涂覆增粘树脂或先吸附一些软化油或在海相胶料中多添加一些塑料树脂予以改善。由于本专利技术方法中大量使用了废硫化橡胶胶粉作岛相，胶粉中的残留助剂将在混炼后游移进入海相，对弹性体整体发挥作用。这样不但省去大量高价物料，同时也幵拓了处理废硫化橡胶的出路。本专利技术方法在充分考虑岛、海相物料性能的基础上，结合不同使用功能及便利加工，适量加入阻燃剂、硫化剂、稳定剂，使成本大幅下降。比照现有处理工艺技术，本专利技术方法要省去一半以上的导电剂。物料混炼时对环境的黑尘污染也大为减轻。本专利技术方法中，因废硫化橡胶胶粉给坯料带来的异臭味，则釆用将弹性地板坯料置于沸水中浸煮，经不少于2次换水槽浸工艺予以脱除。脱臭后的弹性地板坯料经修边，涂覆表面修饰层，制造成背面带凸的拼缝美观两面可用的弹性地板。具体实施方法岛相主体材料选用尚有8.0兆帕（MPa)以上抗拉强度的废硫化橡胶打成的等于或细于40目的胶粉，废硫化橡胶胶粉是下面一种或一种以上橡胶粉的组合、废子午线轮胎橡胶粉、废斜交轮胎橡胶粉、废自行车、摩托车轮胎橡胶粉、丁腈类硫化橡胶粉、丁苯和顺丁类硫化橡胶粉、废矿用阻燃输送带橡胶粉等，其用量为100份。与岛相相配的辅料为：增粘树脂、软化剂、硫黄以及少量的填料。海相主体材料主要选用新橡胶、新塑料、新塑胶。其中，新橡胶是下列一种或一种以上的通用型橡胶组合：无气味的天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、天然乳胶、生胶、氧化沥青等。塑料是高苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂等中的一种或一种以上塑料的组合。塑胶为聚氨酯。与海相相配的辅料有：无气味的软化剂、补强剂、阻燃剂、促进剂、活化剂等。添加的抗静电剂是下列一种或一种以上的组合：导电碳黑、乙炔碳黑、石墨粉等。用量范围分别是，导电碳黑0-10份，乙炔碳黑0-25份，石墨粉0-16份。海相中的主体材料新橡胶、塑料、塑胶之和的用量在10-30份范围。弹性体胶料配方中的岛相与海相的份数之和为130-220份。岛相物料与海相物料一般应先分别拌和、捏炼，然后再把岛、海相混合捏炼。当然，不要求抗静电性能的弹性地板胶料可不受此限制。使用本专利技术方法制备的胶料，抗拉强度一般在4.0兆帕（Mpa)以上。热固性弹性体胶料地板坯体成形，本专利技术方法采用橡胶模，平板压机，热模压成形；热塑性弹性体坯体成形，则采用塑料模注塑机热注塑成形。刚成形的弹性地板坯料采用塑料槽浸工艺沸水浸泡脱臭，浸煮产生的含有异臭味废热水，喷淋冷却后，由活性碳吸附脱味，回收。弹性地板表面修饰层，釆用“绿色环保型”定型材料，如：水性弹性涂料（涂料颜色料中不得含有偶氮染料和铬类颜料)、水性胶粘剂或热熔胶粘剂，非铬盐鞣制的皮革，不含偶氮染料的人造革和再生革，以及各种带有“绿色环保标记”的纤维织物或塑料膜。制备时，将涂料、皮革、织物等直接在弹性地板坯料表面涂刷、贴粘即可制成弹性地板。本专利技术方法适用于制备公称厚度>8毫米、实厚>3毫米、边长彡200毫米，表面电阻在10[1]-109欧姆/(厘米)2范围的弹性地板。本专利技术弹性地板制备工艺方法的优点显而易见，利用回收橡胶、塑料、塑胶制品材料，制备弹性地板，变废为宝是保护环境的方向。在选配料和坯料脱臭等方面也注意减少了对环境的污染，且坯料弹性体组方中省却了大量添加物，如：导电剂，氧化锌、硬酯酸等活性剂，防老剂等。本专利技术弹性地板制备方法同样适用于普通弹性铺地制品。釆用本专利技术弹性地板制备方法制成的产品具有抗静电、阻燃等诸多优点，是一种符合消费者要求，而且环保。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造弹性地板的工艺方法，包括地板材料设计为岛相（不连续 相）和海相（连续相）的弹性体胶料、改性添加剂以及脱臭、涂覆修饰定型 层，其特征在于，弹性体胶料中，岛相（不连续相）材料为粉碎回收废橡胶、 塑料、塑胶制品打成的硫化橡胶胶粉；海相（连续相）材料为新橡胶、塑料、 塑胶配制的新料，弹性体胶料配方中的岛相与海相的份数之和为130‑220份。

【技术特征摘要】
1.一种制造弹性地板的工艺方法，包括地板材料设计为岛相（不连续相）和海相（连续相）的弹性体胶料、改性添加剂以及脱臭、涂覆修饰定型层，其特征在于，弹性体胶料中，岛相（不连续相）材料为粉碎回收废橡胶、塑料、塑胶制品打成的硫化橡胶胶粉；海相（连续相）材料为新橡胶、塑料、塑胶配制的新料，弹性体胶料配方中的岛相与海相的份数之和为130-220份。
2.根据权利要求1所述的制造弹性地板的工艺方法，其特征在于，等于或...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振宇，
申请(专利权)人：刘振宇，
类型：发明
国别省市：山东;37