一种用于塑料加工的热成型设备制造技术

本发明专利技术涉及了一种用于塑料加工的热成型设备，包括热成型机底座、塑料加热器、加热电热板和液晶显示屏，所述热成型机底座上方安装有热成型机壳体，所述内部感温棒上方安装有塑料成型模，所述塑料成型模上方安装有PLC控制电路，所述PLC控制电路下方连接有所述加热电热板，所述加热电热板下方安装有加压成型泵，所述加压成型泵下方安装有升降控制器，所述升降控制器下方连通有成型驱动电机，所述成型驱动电机上方安装有所述液晶显示屏，所述液晶显示屏上方安装有控制开关。有益效果在于:设备结构简单，操作简便，同时节约了大量的生产成本，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种用于塑料加工的热成型设备。
技术介绍
塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。目前我国使用的热成型机结构较为复杂，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑料加工的热成型设备。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于塑料加工的热成型设备，包括热成型机底座、塑料加热器、加热电热板和液晶显示屏，所述热成型机底座上方安装有热成型机壳体，所述热成型机壳体上方安装有成型塑料出口，所述成型塑料出口上方安装有所述塑料加热器，所述塑料加热器上方设置有内部感温棒，所述内部感温棒上方安装有塑料成型模，所述塑料成型模上方安装有PLC控制电路，所述PLC控制电路下方连接有所述加热电热板，所述加热电热板下方安装有加压成型泵，所述加压成型泵下方安装有升降控制器，所述升降控制器下方连通有成型驱动电机，所述成型驱动电机上方安装有所述液晶显示屏，所述液晶显示屏上方安装有控制开关。上述结构中，所述成型塑料出口用以将成型后塑料输出，所述热成型机壳体对热成型机内部装置进行保护，所述塑料加热器用以对塑料进行加热软化，所述加热电热板用以对塑料进行辅助加热。为了进一步提高热成型机工作效率，所述热成型机底座与所述热成型机壳体连接，所述成型塑料出口与所述塑料加热器连接。为了进一步提高热成型机工作效率，所述内部感温棒与所述塑料成型模连接，所述PLC控制电路与所述加热电热板连接。为了进一步提高热成型机工作效率，所述加压成型泵与所述升降控制器连接，所述成型驱动电机与所述液晶显示屏连接。为了进一步提高热成型机工作效率，所述控制开关与所述加热电热板连接，所述内部感温棒与所述升降控制器连接。有益效果在于:设备结构简单，操作简便，同时节约了大量的生产成本，生产效率高。附图说明图1是本专利技术所述用于塑料加工的热成型设备的主视图。图2是本专利技术所述用于塑料加工的热成型设备的左视图。1、热成型机底座；2、热成型机壳体；3、成型塑料出口；4、塑料加热器；5、内部感温棒；6、塑料成型模；7、PLC控制电路；8、加热电热板；9、加压成型泵；10、升降控制器；11、成型驱动电机；12、液晶显示屏；13、控制开关。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种用于塑料加工的热成型设备，包括热成型机底座1、塑料加热器4、加热电热板8和液晶显示屏12，热成型机底座1上方安装有热成型机壳体2，用以保护热成型机内部装置，热成型机壳体2上方安装有成型塑料出口3，用以将成型后的塑料输出，成型塑料出口3上方安装有塑料加热器4，用以对塑料进行加热，塑料加热器4上方设置有内部感温棒5，用以感应热成型机内部温度，内部感温棒5上方安装有塑料成型模6，用以使塑料形成固定模型，塑料成型模6上方安装有PLC控制电路7，用以对热成型机进行自动控制，PLC控制电路7下方连接有加热电热板8，用以对塑料进行辅助加热，加热电热板8下方安装有加压成型泵9，用以对塑料进行热压成型，加压成型泵9下方安装有升降控制器10，用以对成型后的塑料进行升降运输，升降控制器10下方连通有成型驱动电机11，用以为热成型机工作提供动力，成型驱动电机11上方安装有液晶显示屏12，用以显示热成型机工作状态，液晶显示屏12上方安装有控制开关13，用以控制热成型机开关。上述结构中，成型塑料出口3用以将成型后塑料输出，热成型机壳体2对热成型机内部装置进行保护，塑料加热器4用以对塑料进行加热软化，加热电热板8用以对塑料进行辅助加热。为了进一步提高热成型机工作效率，热成型机底座1与热成型机壳体2连接，成型塑料出口3与塑料加热器4连接，内部感温棒5与塑料成型模6连接，PLC控制电路7与加热电热板8连接，加压成型泵9与升降控制器10连接，成型驱动电机11与液晶显示屏12连接，控制开关13与加热电热板8连接，内部感温棒5与升降控制器10连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料加工的热成型设备，其特征在于：包括热成型机底座、塑料加热器、加热电热板和液晶显示屏，所述热成型机底座上方安装有热成型机壳体，所述热成型机壳体上方安装有成型塑料出口，所述成型塑料出口上方安装有所述塑料加热器，所述塑料加热器上方设置有内部感温棒，所述内部感温棒上方安装有塑料成型模，所述塑料成型模上方安装有PLC控制电路，所述PLC控制电路下方连接有所述加热电热板，所述加热电热板下方安装有加压成型泵，所述加压成型泵下方安装有升降控制器，所述升降控制器下方连通有成型驱动电机，所述成型驱动电机上方安装有所述液晶显示屏，所述液晶显示屏上方安装有控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工的热成型设备，其特征在于：包括热成型机底座、塑料加热器、加热电热板和液晶显示屏，所述热成型机底座上方安装有热成型机壳体，所述热成型机壳体上方安装有成型塑料出口，所述成型塑料出口上方安装有所述塑料加热器，所述塑料加热器上方设置有内部感温棒，所述内部感温棒上方安装有塑料成型模，所述塑料成型模上方安装有PLC控制电路，所述PLC控制电路下方连接有所述加热电热板，所述加热电热板下方安装有加压成型泵，所述加压成型泵下方安装有升降控制器，所述升降控制器下方连通有成型驱动电机，所述成型驱动电机上方安装有所述液晶显示屏，所述液晶显示屏上方安装有控制开关。
2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，
申请(专利权)人：成都市团结模具制造厂，
类型：发明
国别省市：四川;51