一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑制造技术

一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，属于卫生陶瓷石膏模具干燥设备技术领域，用于对卫生瓷石膏模具进行干燥。其技术方案是：本发明专利技术是一种隧道式连续干燥窑，首创采取微波、热风相结合的干燥方式，为便于微波穿透，窑体采取小断面大纵深的结构布局，在干燥窑前段安装微波干燥设备，利用微波穿透作用加速模型干燥初期模型内部排水速度，在干燥窑后段安装动态热风干燥系统，后期热风对模具整体均匀干燥，从而实现了模具内外干燥效果一致，模具干燥质量得到明显提高，干燥窑顶安装排湿设备，系统采用温湿度曲线自动控制，提高了模具干燥质量，石膏模具干燥周期较传统模式缩短了一半，降低了能源消耗，节约了生产占地，生产效率得到了提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卫生瓷石膏模具干燥装置，属于卫生陶瓷石膏模具干燥设备

技术介绍
在传统卫生瓷生产企业，石膏模具用于半成品注浆生产，而石膏模具受石膏性能及其干燥效果的影响，使用寿命较短，提高石膏模具的干燥质量可以延长模具使用寿命，进而降低生产成本。目前，传统的石膏模具干燥方法是对石膏模具进行热风加热，采用这种方法，模具内部水分不易去除，因此干燥周期一般不低于七天，效率比较低，而且干燥后的模具内外含水率不一致，导致不但影响模具的使用效果，也降低了模具的寿命。为了适应生产发展的需要，有必要对现有的石膏模具干燥方法和设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是研发一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，这种干燥窑采用多种干燥模式相结合，能够加速模型内部排水速度，使模型内外干燥更加均匀，并通过采用温湿度曲线进行自动控制，进而实现提高模具干燥质量、缩短干燥周期、降低能源消耗、节约生产占地的目的。解决上述技术问题的技术方案是：一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，在窑的二层配置有微波干燥装置、二层回车道、热风干燥装置、二层入窑电动拖车、窑头拖车道、二层顶车机、干燥车道、窑尾拖车道、二层出窑电动拖车，二层回车道位于热风干燥装置的一侧，微波干燥装置安装在二层回车道的前端，干燥车道位于热风干燥装置内，二层顶车机位于干燥车道左侧两条轻轨之间，窑头拖车道位于干燥车道左侧，二层入窑电动拖车与窑头拖车道配合行走，窑尾拖车道位于干燥车道右侧，二层出窑电动拖车与窑尾拖车道配合行走；在窑的一层配置有一层电动拖车、一层分流拖车道、模具暂存车道、手动拖车、手动拖车道、卸车道、模具存储车道、一层顶车机、一层回车线，一层分流拖车道位于升降机出口左侧，一层电动拖车与一层分流拖车道配合行走，模具暂存车道和一层回车线位于一层分流拖车道左侧，一层回车线与模具暂存车道平行布置，一层顶车机位于模具暂存车道右侧两条轻轨内部，手动拖车道位于模具暂存车道和一层回车线左侧，手动拖车与手动拖车道配合行走；在一层和二层之间安装升降机，升降机内部有升降机带车机，升降机位于窑尾拖车道右侧。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述的微波干燥装置由微波源、腔体组成，微波源与腔体相连。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述热风干燥装置由干燥室、热风装置、混风机、排潮装置组成，干燥室位于厂房二层的干燥车道外侧，热风装置位于干燥室上方中间位置，排潮装置在干燥室上方均匀分布，混风机安装在干燥室顶部两侧。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述热风装置由回风口、热风炉、风机、出风口、热风管道组成，回风口一侧与干燥室的屋顶联通，另一端与热风炉相连，风机的进风口与热风炉相连接，风机的出口与出风口相连，出风口的另一端与热风管道相连接。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述排潮装置由排潮管道、排潮风机、排潮风口组成，排潮管道主管位于干燥室上方，分支位于干燥室内部，排潮风机进口与排潮主管道末端相连，出口与排潮风口相连接。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述二层入窑电动拖车、二层出窑电动拖车、一层电动拖车结构相同，它们分别由推板、推杆、齿轮、减速机、齿条、导向轨道、过渡轨道、电动拖车车轮、电动拖车车体组成，导向轨道位于电动拖车车体中心上方，推杆位于导向轨道内部，推板位于推杆一端上方，齿条安装在推杆下方，齿轮安装在减速机上，位于齿条下方，电动拖车车轮安装在电动拖车车体两侧。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述手动拖车由轨道、车轮、车体组成，轨道位于车体上方，分两根对称分布，车轮位于车体两侧。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述二层顶车机、一层顶车机的结构相同，它们分别由油缸、挡块、滑车、导轨组成，滑车位于导轨内侧，一端与油缸的活塞杆相连，挡块位于滑车上方。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述干燥窑车由窑车轮、窑车体、组成，窑车轮为钢制轮，窑车体为型钢焊接结构。上述利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，所述二层回车道、窑头拖车道、干燥车道、窑尾拖车道、一层分流拖车道、模具暂存车道、手动拖车道、卸车道、模具存储车道、一层回车线的结构相同，由两条平行的轻轨排列组成。本专利技术的有益效果是：本专利技术是一种隧道式连续干燥窑，首创采取微波、热风相结合的干燥方式，为便于微波穿透，窑体采取小断面大纵深的结构布局，在干燥窑前段安装微波干燥设备，利用微波穿透作用加速模型干燥初期模型内部排水速度，使模型内外干燥更加均匀，在干燥窑后段安装动态热风干燥系统，后期热风对模具整体均匀干燥，从而实现了模具内外干燥效果一致，模具干燥质量得到明显提高，干燥窑顶安装排湿设备，系统采用温湿度曲线自动控制，提高了模具干燥质量，石膏模具干燥周期较传统模式缩短了一半，降低了能源消耗，节约了生产占地，生产效率得到了提升。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是图1下层的俯视图；图3是图1上层的俯视图；图4是图1的A-A剖视图；图5是图1的B-B剖视图；图6是二层顶车机、一层顶车机的主视图；图7是图6的俯视图；图8是手动拖车的主视图；图9是图8的俯视图；图10是二层入窑电动拖车、二层出窑电动拖车、一层电动拖车的结构示意图；图11是图10的俯视图；图12是干燥窑车的主视图；图13是图12的俯视图图14是图12的侧视图。图中标记如下：微波干燥装置1、二层回车道2、二层入窑电动拖车3、窑头拖车道4、二层顶车机5、干燥车道6、窑尾拖车道7、二层出窑电动拖车8、升降机9、升降机带车机10、一层电动拖车11、一层分流拖车道12、模具暂存车道13、手动拖车14、手动拖车道15、卸车道16、模具存储车道17、干燥室18、热风管道19、混风机20、排潮管道21、排潮风机22、排潮风口23、热风装置24、回风口25、热风炉26、风机27、出风口28、干燥窑车29、油缸30、挡块31、滑车32、导轨33、轨道34、车轮35、车体36、推板36、推杆37、齿轮38、减速机39、齿条40、导向轨道41、过渡轨道42、电动拖车车轮43、窑车轮44、轻轨45、微波源46、腔体47、热风干燥装置48、一层顶车机49、一层回车线50、排潮装置51、电动拖车车体52、窑车体53、推板54。具体实施方式本专利技术是一种隧道式连续干燥窑，采取微波、热风相结合的干燥方式，为便于微波穿透，窑体采取小断面大纵深的结构布局，在干燥窑前段安装微波干燥设备，利用微波穿透作用加速模型干燥初期模型内部排水速度，使模型内外干燥更加均匀，在干燥窑后段安装动态热风干燥系统，后期热风对模具整体均匀干燥，从而实现了模具内外干燥效果一致，干燥窑顶安装排湿设备。图中显示，在窑的二层配置有微波干燥装置1、二层回车道2、热风干燥装置48、二层入窑电动拖车3、窑头拖车道4、二层顶车机5、干燥车道6、窑尾拖车道7、二层出窑电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，其特征在于：在窑的二层配置有微波干燥装置（1）、二层回车道（2）、热风干燥装置（48）、二层入窑电动拖车（3）、窑头拖车道（4）、二层顶车机（5）、干燥车道（6）、窑尾拖车道（7）、二层出窑电动拖车（8），二层回车道（2）位于热风干燥装置（48）的一侧，微波干燥装置（1）安装在二层回车道（2）的前端，干燥车道（6）位于热风干燥装置（48）内，二层顶车机（5）位于干燥车道（6）左侧两条轻轨（45）之间，窑头拖车道（4）位于干燥车道（6）左侧，二层入窑电动拖车（3）与窑头拖车道（4）配合行走，窑尾拖车道（7）位于干燥车道（6）右侧，二层出窑电动拖车（8）与窑尾拖车道（7）配合行走；在窑的一层配置有一层电动拖车（11）、一层分流拖车道（12）、模具暂存车道（13）、手动拖车（14）、手动拖车道（15）、卸车道（16）、模具存储车道（17）、一层顶车机（49）、一层回车线（50），一层分流拖车道（12）位于升降机出口左侧，一层电动拖车（11）与一层分流拖车道（12）配合行走，模具暂存车道（13）和一层回车线（50）位于一层分流拖车道（12）左侧，一层回车线（50）与模具暂存车道（13）平行布置，一层顶车机（49）位于模具暂存车道（13）右侧两条轻轨（45）内部，手动拖车道（15）位于模具暂存车道（13）和一层回车线（50）左侧，手动拖车（14）位于手动拖车道（15）上方；在一层和二层之间安装升降机（9），升降机（9）内部有升降机带车机（10），升降机（9）位于窑尾拖车道（7）右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，其特征在于：
在窑的二层配置有微波干燥装置（1）、二层回车道（2）、热风干燥装置（48）、二层入窑电动拖车（3）、窑头拖车道（4）、二层顶车机（5）、干燥车道（6）、窑尾拖车道（7）、二层出窑电动拖车（8），二层回车道（2）位于热风干燥装置（48）的一侧，微波干燥装置（1）安装在二层回车道（2）的前端，干燥车道（6）位于热风干燥装置（48）内，二层顶车机（5）位于干燥车道（6）左侧两条轻轨（45）之间，窑头拖车道（4）位于干燥车道（6）左侧，二层入窑电动拖车（3）与窑头拖车道（4）配合行走，窑尾拖车道（7）位于干燥车道（6）右侧，二层出窑电动拖车（8）与窑尾拖车道（7）配合行走；
在窑的一层配置有一层电动拖车（11）、一层分流拖车道（12）、模具暂存车道（13）、手动拖车（14）、手动拖车道（15）、卸车道（16）、模具存储车道（17）、一层顶车机（49）、一层回车线（50），一层分流拖车道（12）位于升降机出口左侧，一层电动拖车（11）与一层分流拖车道（12）配合行走，模具暂存车道（13）和一层回车线（50）位于一层分流拖车道（12）左侧，一层回车线（50）与模具暂存车道（13）平行布置，一层顶车机（49）位于模具暂存车道（13）右侧两条轻轨（45）内部，手动拖车道（15）位于模具暂存车道（13）和一层回车线（50）左侧，手动拖车（14）位于手动拖车道（15）上方；
在一层和二层之间安装升降机（9），升降机（9）内部有升降机带车机（10），升降机（9）位于窑尾拖车道（7）右侧。
2.根据权利要求1所述的利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，其特征在于：所述的微波干燥装置（1）由微波源（46）、腔体（47）组成，微波源（46）与腔体（47）相连接。
3.根据权利要求2所述的利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，其特征在于：所述热风干燥装置（48）由干燥室（18）、热风装置（24）、混风机（20）、排潮装置（51）组成，干燥室（18）位于厂房二层的干燥车道（6）外侧，热风装置（24）位于干燥室（18）上方中间位置，排潮装置（51）在干燥室（18）上方均匀分布，混风机（20）安装在干燥室（18）顶部两侧。
4.根据权利要求3所述的利用微波预干燥的卫生瓷石膏模具干燥窑，其特征在于：所述热风装置（24）由回风口（25）、热风炉（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，吴萍萍，杜伟建，孙岩，刘志强，李龙朝，李双兴，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13