一种炼油废水深度处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种炼油废水深度处理装置，包括废水调节池、高效气浮池、高级氧化池、折流式曝气生化滤池、流砂滤池和清水池；高效气浮池从下至上依次为混合区和分离区，分离区包括集水区和位于集水区内的集油集渣区；高级氧化池包括曝气氧化区和沉淀区，曝气氧化区底部设置有臭氧曝气盘，臭氧曝气盘的上方设有高级氧化池布水支管，高级氧化池布水支管连接高级氧化池进水管，臭氧曝气盘通过曝气管连接有高级氧化池外的鼓风机，鼓风机通过管道连通臭氧发生器；折流式曝气生化滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区；流砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，具体涉及一种炼油废水深度处理装置。
技术介绍
随着社会的发展和人民生活水平的不断提高，对水资源的需求量也在日益增加。水资源的严重短缺和水污染问题已成为我国经济建设和社会发展的制约因素。污水回用是缓解我国水资源紧缺的重要途径之一。炼油加工企业是用水大户，也是污水排放大户。炼油废水是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐分于一体的多相体系，主要污染物包括石油类、硫化物、COD、BOD、悬浮物、挥发酚、氨氮以及氯离子等，悬浮物及盐出自电脱盐工艺，油及溶解于污水中的硫化物、酚、氰化物等与原油加工工艺有关，炼油废水不易降解、可生化性差，处理难度大。炼油废水深度处理的方法分为物理方法、化学方法和生物处理方法。物理处理方法包括过滤、沉淀、膜分离、吸附和空气吹脱等。化学处理方法有絮凝、电渗析、离子交换、化学氧化、消毒、石灰处理、电化学和光化学处理等。生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和自然生物处理法。生物膜法包括传统的生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、新型的生物流化床、移动床生物膜反应器和复合式生物膜反应器。复合式生物膜反应器主要有升流式厌氧污泥床、厌氧生物滤池、微孔膜生物反应器、序批式生物膜反应器和曝气生物滤池。炼油废水深度处理技术优选各种方法，形成组合工艺技术，将废水中的污染物质分离除去，或将其转化为无公害物质，使水体得到净化。现有炼油厂废水的深度处理技术和装置存在着一些缺陷，如污染物去除不彻底、去除的污染物的种类单一，回用水的氯离子、氨氮、电导率都较新鲜水高，pH值较新鲜水低等。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述炼油废水深度处理中的问题，本专利技术提供一种炼油废水深度处理装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炼油废水深度处理装置，包废水调节池、高效气浮池、高级氧化池、折流式曝气生化滤池、流砂滤池和清水池；废水调节池、高效气浮池、高级氧化池、折流式曝气生化滤池、流砂滤池和清水池依次连通。所述的废水调节池包括废水调节池进水管和废水调节池出水管，用于调节废水的水质和水量；所述的高效气浮池包括高效气浮池进水管和用于排出处理后水的高效气浮池出水管，所述的高效气浮池从下至上依次为混合区和分离区；所述的分离区包括集水区和位于集水区内的集油集渣区；所述高效气浮池的混合区的上部设置有高效气浮池曝气盘，所述的高效气浮池曝气盘的上方设有高效气浮池布水支管，所述的高效气浮池布水支管连接高效气浮池进水管，所述的高效气浮池曝气盘连接有高效气浮池外的高效气浮池鼓风机；所述的分离区内设有高效气浮池三相分离器，所述的高效气浮池三相分离器包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在高效气浮池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径；所述的分离区外壁的上部设有高效气浮池溢水堰，所述的高效气浮池溢水堰与高效气浮池出水管相连；所述的集油集渣区布设有油渣刮板和油渣槽；废水从下往上溢时，水、油与浮渣一起通过三角导流环进入导流板的下部，油与浮渣继续往上进入集油集渣区，水通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区；为了废水处理的效果更好，所述的高效气浮池布水支管设置成同心圆形状或十字形状，布水支管上具有水平辐射出水口；进一步，所述的高效气浮池曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。所述的高效气浮池出水管与高级氧化池进水管连通。所述的高级氧化池包括曝气氧化区和沉淀区，曝气氧化区底部设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化池布水支管，所述的高级氧化池布水支管连接高级氧化池进水管，所述的臭氧曝气盘通过曝气管连接有高级氧化池外的臭氧鼓风机，臭氧鼓风机通过管道连通臭氧发生器；所述沉淀区内设有挡板，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口上部设有高级氧化池溢水堰；沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀。所述折流式曝气生化滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区；所述下流区位于折流式曝气生化滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有折流式曝气生化滤池进水管和折流式曝气生化滤池布水管，下流区中部设有下流区填料，下流区下部设有下流区曝气管，所述下流区的底部设有折流板，所述的折流板的纵断面呈喇叭状；所述上流区位于下流区的外围、折流板的上部，上流区中部设有上流区填料，下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有折流式曝气生化滤池溢水堰；所述污泥区位于折流式曝气生化滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀。所述流砂滤池包括流砂滤池进水管和用于排出处理后水的流砂滤池出水管，所述的流砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区；所述的布水区位于流砂滤池的下部，布水区设有流砂滤池布水管，流砂滤池布水管连接流砂滤池进水管，为了废水处理的效果更好，所述的流砂滤池布水管设置成同心圆形状，流砂滤池布水管上具有向下辐射出水口；所述的洗砂区位于流砂滤池的中心，为圆柱形筒状结构，圆柱形筒状结构下端开口位于流砂滤池的最底部，圆柱形筒状结构上端开口位于流砂滤池的上部，洗砂区的中部设有气提管，气提管连接流砂滤池外的流砂滤池鼓风机，洗砂区的上部设有砂水沉淀分离区，砂水沉淀分离区的上部设有洗砂区溢水堰，洗砂区溢水堰连接洗砂水排放管和折流式曝气生化滤池进水管，砂水沉淀分离区的下部设有回砂通道；所述的砂滤区位于洗砂区的外围，砂滤区内充填有细砂，砂滤区上部设有砂滤区溢水堰，砂滤区溢水堰连接流砂滤池出水管，流砂滤池过滤处理后的水进入清水池回用。一种采用上述炼油废水深度处理装置进行废水处理的方法，具有如下步骤：①废水通过废水调节池进水管进入废水调节池，调节水质和水量。②然后废水通过高效气浮池进水管进入高效气浮池的中下部；位于高效气浮池进水管下方的高效气浮池曝气盘产生大量细小气泡，高效气浮池曝气盘产生的细小气泡与浮油、浮渣粘附形成混合体在浮力作用下上升，在高效气浮池三相分离器的作用下，混合体上升至集油集渣区，在油渣刮板的作用下，浮油和浮渣进入油渣槽并被清理外运；分离处理后的水在高效气浮池三相分离区导流板作用下进入高效气浮池集水区，通过高效气浮池溢水堰、高效气浮池出水管进入高级氧化池进水管。③废水通过高级氧化池进水管以及高级氧化池布水支管进入高级氧化池的中下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油废水深度处理装置，其特征在于：包括废水调节池、高效气浮池(1)、高级氧化池(2)、折流式曝气生化滤池(3)、流砂滤池(4)和清水池；所述的废水调节池包括废水调节池进水管和废水调节池出水管，用于调节废水的水质和水量；所述的高效气浮池(1)包括高效气浮池进水管(1‑1)和用于排出处理后的水的高效气浮池出水管，所述的高效气浮池从下至上依次为混合区(1‑3)和分离区；所述的分离区包括集水区(1‑4)和位于集水区内的集油集渣区(1‑5)；所述高效气浮池的混合区(1‑3)的上部设置有高效气浮池曝气盘(1‑6)，所述的高效气浮池曝气盘的上方设有高效气浮池布水支管(1‑2)，所述的高效气浮池布水支管连接高效气浮池进水管(1‑1)，所述的高效气浮池曝气盘(1‑6)连接有高效气浮池外的高效气浮池鼓风机(1‑7)；所述的分离区内设有高效气浮池三相分离器(1‑8)，所述的高效气浮池三相分离器(1‑8)包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在高效气浮池的内壁上，所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径；所述的分离区外壁的上部设有高效气浮池溢水堰(1‑9)，所述的高效气浮池溢水堰(1‑9)与高效气浮池出水管相连；所述的集油集渣区(1‑5)布设有油渣刮板(1‑10)和油渣槽(1‑11)；废水从下往上溢时，水、油与浮渣一起通过三角导流环进入导流板的下部，油与浮渣继续往上进入集油集渣区(1‑5)，水通过导流板与三角导流环之间的间隙进入集水区(1‑4)；为了废水处理的效果更好，所述的高效气浮池布水支管(1‑2)设置成同心圆形状或十字形状，高效气浮池布水支管上具有水平辐射出水口；进一步，所述的高效气浮池曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘；所述的高效气浮池出水管与高级氧化池进水管(2‑5)连通；所述的高级氧化池(2)包括曝气氧化区(2‑1)和沉淀区(2‑2)，曝气氧化区底部设置有臭氧曝气盘(2‑3)，所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化池布水支管(2‑4)，所述的高级氧化池布水支管(2‑4)连接高级氧化池进水管(2‑5)，所述的臭氧曝气盘(2‑3)连接有高级氧化池外的臭氧鼓风机(2‑6)，臭氧鼓风机通过管道连通臭氧发生器(2‑7)；所述沉淀区内设有挡板(2‑8)，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有高级氧化池三相分离器(2‑9)，沉淀区的出口上部设有高级氧化池溢水堰(2‑10)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(2‑11)；所述折流式曝气生化滤池(3)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(3‑1)、上流区(3‑2)和污泥区(3‑3)；所述下流区(3‑1)位于折流式曝气生化滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有折流式曝气生化滤池进水管(3‑4)和折流式曝气生化滤池布水管(3‑5)，下流区中部设有下流区填料(3‑6)，下流区下部设有下流区曝气管(3‑7)，所述下流区的底部设有折流板(3‑8)，所述的折流板(3‑8)的纵断面呈喇叭状；所述上流区(3‑2)位于下流区(3‑1)的外围、折流板的上部，上流区中部设有上流区填料(3‑9)，下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有折流式曝气生化滤池溢水堰(3‑10)；所述污泥区(3‑3)位于折流式曝气生化滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有污泥排放阀(3‑11)；所述流砂滤池(4)包括流砂滤池进水管(4‑1)和用于排出处理后的水的流砂滤池出水管，所述的流砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区；所述的布水区位于流砂滤池的下部，布水区设有流砂滤池布水管(4‑2)，流砂滤池布水管(4‑2)连接流砂滤池进水管(4‑1)，为了废水处理的效果更好，所述的流砂滤池布水管(4‑2)设置成同心圆形状，流砂滤池布水管上具有向下辐射出水口；所述的洗砂区位于流砂滤池的中心，为圆柱形筒状结构，圆柱形筒状结构下端开口位于流砂滤池的最底部，圆柱形筒状结构上端开口位于流砂滤池的上部，洗砂区的中部设有气提管(4‑3)，气提管(4‑3)连接流砂滤池外的流砂滤池鼓风机(4‑4)，洗砂区的上部设有砂水沉淀分离区，砂水沉淀分离区的上部设有洗砂区溢水堰(4‑5)，洗砂区溢水堰(4‑5)连接洗砂水排放管和折流式曝气生化滤池进水管(3‑4)，砂水沉淀分离区的下部设有回砂通道(4‑6)；所述的砂滤区位于洗砂区的外围，砂滤区内充填有细砂，砂滤区上部设有砂滤区溢水堰(4‑7)，砂滤区溢水堰(4‑7)连接流砂滤池出水管，流砂滤池过滤处理后的水进入清水池回用。...

【技术特征摘要】
1.一种炼油废水深度处理装置，其特征在于：包括废水调节池、高效气浮
池(1)、高级氧化池(2)、折流式曝气生化滤池(3)、流砂滤池(4)和清水池；
所述的废水调节池包括废水调节池进水管和废水调节池出水管，用于调节
废水的水质和水量；
所述的高效气浮池(1)包括高效气浮池进水管(1-1)和用于排出处理后的
水的高效气浮池出水管，所述的高效气浮池从下至上依次为混合区(1-3)和分离
区；所述的分离区包括集水区(1-4)和位于集水区内的集油集渣区(1-5)；所述
高效气浮池的混合区(1-3)的上部设置有高效气浮池曝气盘(1-6)，所述的高效
气浮池曝气盘的上方设有高效气浮池布水支管(1-2)，所述的高效气浮池布水支
管连接高效气浮池进水管(1-1)，所述的高效气浮池曝气盘(1-6)连接有高效气
浮池外的高效气浮池鼓风机(1-7)；所述的分离区内设有高效气浮池三相分离器
(1-8)，所述的高效气浮池三相分离器(1-8)包括导流板和位于导流板下方与导
流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在高效气浮池的内壁上，
所述的导流板的上部与分离区的形状相同，所述的导流板的下部呈喇叭状，所
述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径；所述的分离区外壁的上部设
有高效气浮池溢水堰(1-9)，所述的高效气浮池溢水堰(1-9)与高效气浮池出水
管相连；所述的集油集渣区(1-5)布设有油渣刮板(1-10)和油渣槽(1-11)；废水
从下往上溢时，水、油与浮渣一起通过三角导流环进入导流板的下部，油与浮
渣继续往上进入集油集渣区(1-5)，水通过导流板与三角导流环之间的间隙进入
集水区(1-4)；为了废水处理的效果更好，所述的高效气浮池布水支管(1-2)设
置成同心圆形状或十字形状，高效气浮池布水支管上具有水平辐射出水口；进
一步，所述的高效气浮池曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘；
所述的高效气浮池出水管与高级氧化池进水管(2-5)连通；
所述的高级氧化池(2)包括曝气氧化区(2-1)和沉淀区(2-2)，曝气氧化区底
部设置有臭氧曝气盘(2-3)，所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化池布水支管
(2-4)，所述的高级氧化池布水支管(2-4)连接高级氧化池进水管(2-5)，所述的
臭氧曝气盘(2-3)连接有高级氧化池外的臭氧鼓风机(2-6)，臭氧鼓风机通过管

\t道连通臭氧发生器(2-7)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，万玉山，邹涛，李大伟，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32