【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种固液混合造粒机械，特别适合于各种微小颗粒状物料的生产。在本技术作出之前，我国微小颗粒状物料的生产，如洗衣粉的成型生产，大多采用高塔喷雾干燥技术。这种高塔喷雾干燥技术需建立一个高达六十余米的干燥塔，塔内安装有喷浆机构和干燥设备。生产时，配置好的浆料自塔顶喷出，并自塔顶落下，经塔内干燥设备干燥成型后，最终成为微小颗粒状的物料。这种高塔喷雾干燥技术不仅设备体积庞大、结构复杂、投资大、费用高，而且能耗相当厉害，不适合我国的国情。鉴于上述存在的问题，本技术的目的是提供一种体积小、结构紧凑、投资省、成本低、操作简便、能耗低的连续式固液混合造粒机械。为实现上述目的，本技术设置了一个高速造粒装置。高速造粒装置安装在机壳内，其主轴采用悬臂结构。主轴悬臂的固定端采用滚动轴承定位，并由电机驱动。在电机与造粒装置之间，设置有一调速装置。在造粒装置的主轴悬臂端设置有二组或二组以上的造粒叶片组，每组造粒叶片由三片或三片以上的造粒叶片所组成。为适应不同颗粒度的造粒的要求，每组造粒叶片的角度设计成可以调节的。此外，本技术在造粒叶片组的外缘，还设置了自清洁装置，它能保证造粒过程中造粒工作条件不变及造粒后的物料能顺利地出料。本技术由于在机壳上设置有固、液料进料口，并利用高速气流将固、液料混合，直按提供给造粒叶片，因而能有效地提高其造粒效率。经过上述设计后的本技术不仅具有结构紧凑、体积小、投资省、成本低、操作简便、能耗低等优点，而且适用范围广，可广泛用于化学品、农用化工品、动物饲料、饮料、汤料、医药、淀粉等微小颗粒状物-->品的造粒。本技术的具体实施方案如附图所示图1是本技术的结...
【技术保护点】
1、一种包括有电机(1)、机壳(5)、造粒装置(3)、自清洁装置(8)的连续式固液混合造粒机，其特征在于该连续式固液混合造粒机的电机(1)与造粒装置(3)之间，设置有一调速装置(2)，造粒装置的主轴(4)为悬臂结构，在悬臂端设置有二组或二组以上的造粒叶片组(7)，在机壳(5)上，设置有固体进料口(6)和液体进料口(14)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种包括有电机(1)、机壳(5)、造粒装置(3)、自清洁装置(8)的连续式固液混合造粒机，其特征在于该连续式固液混合造粒机的电机(1)与造粒装置(3)之间，设置有一调速装置(2)，造粒装置的主轴(4)为悬臂结构，在悬臂端设置有二组或二组以上的造粒叶片组(7)，在机壳(5)上，设置有固体进料口(6)和液体进料口(14)。...
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