一种生产粉末涂料用自动化集成装置制造方法及图纸

技术编号:15103103 阅读:178 留言:0更新日期:2017-04-08 13:22
一种生产粉末涂料用自动化集成装置,用以解决传统粉末涂料生产设备占地面积大、空间利用率低、要求操作人员多造成的生产成本高的问题,该自动化集成装置包括混合机、挤出机、压片机、磨粉机及除尘箱,所述挤出机上设有一个卸料站,混合机通过所述卸料站与所述挤出机连通,所述压片机的入料口与所述挤出机的出料口固定连接,所述压片机的出料口通过输料管路与所述磨粉机连接,磨粉机与所述除尘箱之间设有一个旋风分离器,所述旋风分离器上设有一个粉粒入料口、一个灰尘出料口及一个粉粒出料口,所述旋风分离器的粉粒入料口与所述磨粉机的出料口相连通,所述除尘箱通过所述旋风分离器与所述磨粉机相连通,除尘箱与旋风分离器的灰尘出料口相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产粉末涂料用自动化集成装置,属于粉末涂料生产设备领域。
技术介绍
粉末涂料因其不含有机溶剂,环保性好,储存、运输方便等优点广泛应用于各领域,但是粉末涂料对生产环境要求很苛刻,而且传统生产设备占地面积大,空间利用率低,操作时需要更多的人进行操作,提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足,提供一种生产粉末涂料用自动化集成装置,解决了传统粉末涂料生产设备占地面积大、空间利用率低、要求操作人员多造成的生产成本高的问题。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种生产粉末涂料用自动化集成装置,该自动化集成装置包括混合机、挤出机、压片机、磨粉机及除尘箱,所述挤出机上设有一个卸料站,所述混合机通过所述卸料站与所述挤出机连通,所述压片机的入料口与所述挤出机的出料口固定连接,所述压片机的出料口通过输料管路与所述磨粉机连接,所述磨粉机与所述除尘箱之间设有一个旋风分离器,所述旋风分离器上设有一个粉粒入料口、一个灰尘出料口及一个粉粒出料口,所述旋风分离器的粉粒入料口与所述磨粉机的出料口相连通,所述除尘箱通过所述旋风分离器与所述磨粉机相连通,所述除尘箱与所述旋风分离器的灰尘出料口相连接。作为本专利技术的进一步优化,所述压片机与所述磨粉机之间设有一个用于控制上料开关及上料速度的上料阀。作为本专利技术的进一步优化,所述旋风分离器的粉粒出料口处设有一套自动称重包装机,所述自动称重包装机与所述粉粒出料口之间设有一个用于过滤粉粒的旋转筛。作为本专利技术的进一步优化,所述旋风分离器的出料口与所述旋转筛之间设有一个用于控制出料进度的泄料阀。作为本专利技术的进一步优化,所述旋转筛上端设有一个回料口,所述回料口与所述磨粉机的进料口相连接,当旋转筛上有较粗的粉粒,无法通过旋转筛时,较粗的颗粒通过回料口返回到磨粉机中进行重新研磨。作为本专利技术的进一步优化,所述除尘箱顶端连接有一个风机。作为本专利技术的进一步优化,该自动化集成装置上还设有辅助喂料机,所述辅助喂料机的出料口与所述旋风分离器的粉粒出料口相连接。作为本专利技术的进一步优化,该自动化集成装置上还设有空气冷却器,所述空气冷却器分别与所述磨粉机及所述压片机相连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术占地面积小,空间利用率高,在生产时,需要人员减少,从而降低了生产成本,采用生产集成操作,提高生产效率,且整体性能可靠性高,操作安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;其中,1、混合机;2、挤出机;3、压片机;4、磨粉机;5、除尘箱;6、卸料站;7、旋风分离器;71、粉粒入料口;72、灰尘出料口;73、粉粒出料口;8、上料阀;9、自动称重包装机;10、旋转筛;11、泄料阀;12、回料口;13、风机;14、辅助喂料机;15、空气冷却器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。一种生产粉末涂料用自动化集成装置,该自动化集成装置包括混合机1、挤出机2、压片机3、磨粉机4及除尘箱5,所述挤出机2上设有一个卸料站6,所述混合机1通过所述卸料站6与所述挤出机2连通,所述压片机3的入料口与所述挤出机2的出料口固定连接,所述压片机3的出料口通过输料管路与所述磨粉机4连接,所述磨粉机4与所述除尘箱5之间设有一个旋风分离器7,所述旋风分离器7上设有一个粉粒入料口71、一个灰尘出料口72及一个粉粒出料口73,所述旋风分离器7的粉粒入料口71与所述磨粉机4的出料口相连通,所述除尘箱5通过所述旋风分离器7与所述磨粉机4相连通,所述除尘箱5与所述旋风分离器7的灰尘出料口72相连接。所述压片机3与所述磨粉机4之间设有一个用于控制上料开关及上料速度的上料阀8。所述旋风分离器7的粉粒出料口73处设有一套自动称重包装机9,所述自动称重包装机9与所述粉粒出料口73之间设有一个用于过滤粉粒的旋转筛10。所述旋风分离器7的出料口与所述旋转筛10之间设有一个用于控制出料进度的泄料阀11。所述旋转筛10上端设有一个回料口12,所述回料口12与所述磨粉机4的进料口相连接,当旋转筛10上有较粗的粉粒,无法通过旋转筛10时,较粗的颗粒通过回料口12返回到磨粉机4中进行重新研磨。所述除尘箱5顶端连接有一个风机13。该自动化集成装置上还设有辅助喂料机14,所述辅助喂料机14的出料口与所述旋风分离器7的粉粒出料口73相连接。该自动化集成装置上还设有空气冷却器15,所述空气冷却器15分别与所述磨粉机4及所述压片机3相连接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产粉末涂料用自动化集成装置,该自动化集成装置包括混合机、挤出机、压片机、磨粉机及除尘箱,其特征在于:所述挤出机上设有一个卸料站,所述混合机通过所述卸料站与所述挤出机连通,所述压片机的入料口与所述挤出机的出料口固定连接,所述压片机的出料口通过输料管路与所述磨粉机连接,所述磨粉机与所述除尘箱之间设有一个旋风分离器,所述旋风分离器上设有一个粉粒入料口、一个灰尘出料口及一个粉粒出料口,所述旋风分离器的粉粒入料口与所述磨粉机的出料口相连通,所述除尘箱通过所述旋风分离器与所述磨粉机相连通,所述除尘箱与所述旋风分离器的灰尘出料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产粉末涂料用自动化集成装置,该自动化集成装置包括混合
机、挤出机、压片机、磨粉机及除尘箱,其特征在于:所述挤出机上设有一
个卸料站,所述混合机通过所述卸料站与所述挤出机连通,所述压片机的入
料口与所述挤出机的出料口固定连接,所述压片机的出料口通过输料管路与
所述磨粉机连接,所述磨粉机与所述除尘箱之间设有一个旋风分离器,所述
旋风分离器上设有一个粉粒入料口、一个灰尘出料口及一个粉粒出料口,所
述旋风分离器的粉粒入料口与所述磨粉机的出料口相连通,所述除尘箱通过
所述旋风分离器与所述磨粉机相连通,所述除尘箱与所述旋风分离器的灰尘
出料口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用自动化集成装置,其特
征在于:所述压片机与所述磨粉机之间设有一个用于控制上料开关及上料速
度的上料阀。
3.根据权利要求1所述的一种生产粉末涂料用自动化集成装置,其特
征在于:所述旋风分离器的粉粒出料口处设有一套自动称重包装机,所述自
动称重包装机与所述粉粒出料口之间设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘常增刘小刚王泽伟
申请(专利权)人:烟台枫林机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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