一种对钢管进行加工的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种对钢管进行加工的装置，包括转轴、两个支撑轴、两个支撑单元、驱动机构；两个支撑轴分布于转轴的两侧，支撑轴的轴线与转轴的轴线平行；两个支撑单元布置于两个支撑轴的两侧，支撑单元包括支架、支撑板，该支撑板安装在支架上，支撑板上设有通孔，通孔的轴线与转轴的轴线垂直。本发明专利技术中，将待加工的钢管放置于通孔内，利用驱动单元驱动转轴沿支撑杆的长度方向移动，对钢管进行折弯，折弯效果好，精度高；通过调整支撑单元之间的间距、调整支撑轴之间的间距，能够将钢管折弯成不同形状，满足不同的需求，使用效果更好。本发明专利技术结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种对钢管进行加工的装置。
技术介绍
在组装发动机时，需要大量钢管，受发动机的本身使用环境的限制，需要对钢管进行折弯，现有的折弯机构，普遍存在着结构复杂、生产周期长的缺陷。传统的折弯方法是手工折弯，这种方法很难控制折弯角度和力度，费力费时，有待改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种对钢管进行加工的装置，折弯效果好。一种对钢管进行加工的装置，包括转轴、两个支撑轴、两个支撑单元、驱动机构；两个支撑轴分布于转轴的两侧，支撑轴的轴线与转轴的轴线平行；两个支撑单元布置于两个支撑轴的两侧，支撑单元包括支架、支撑板，该支撑板安装在支架上，支撑板上设有通孔，通孔的轴线与转轴的轴线垂直；驱动机构与转轴传动连接以驱动其移动，转轴的移动轨迹与转轴的轴线及通孔的轴线均垂直。优选的，支撑板的长度方向与转轴的轴线平行，每个支撑板上均设有多个通孔，多个通孔沿支撑板的长度方向成排分布，一个支撑板上的多个通孔与另一支撑板上的多个通孔一一对应设置。优选的，还包括安装板，安装板上设有滑槽，滑槽的长度与通孔的轴线平行，两个支撑单元内的支架均可移动的安装在安装板上。优选的，还包括滑杆，滑杆的长度方向与通孔的轴线平行，两个支撑轴均与滑杆可移动连接。优选的，还包括连接件，支撑轴的端面的中心处通过连接件与滑杆可移动连接，支撑轴的端面的中心处与连接件转动连接。优选的，该支撑轴的周向侧面上设有多个环形凹槽，多个凹槽沿支撑轴的轴线成排分布。优选的，该凹槽沿支撑轴径向的截面为“V”型。优选的，驱动机构包括支撑杆、驱动单元，转轴可移动的安装在支撑杆上，支撑杆的长度方向与转轴的轴线及通孔的轴线均垂直，驱动单元与转轴传动连接。本专利技术中，将待加工的钢管放置于通孔内，利用驱动单元驱动转轴沿支撑杆的长度方向移动，对钢管进行折弯，折弯效果好，精度高；通过调整支撑单元之间的间距、调整支撑轴之间的间距，能够能够将钢管折弯成不同形状，满足不同的需求，使用效果更好。本专利技术结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术将钢管折弯时的结构示意图；图3为图1中支撑轴的右视图；图4为图1中支撑板的右视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2、3、4：本专利技术提出的一种对钢管进行加工的装置，包括转轴1、两个支撑轴2、两个支撑单元、驱动机构、安装板6、滑杆8、连接件。两个支撑轴2分布于转轴1的两侧，支撑轴2的轴线与转轴1的轴线平行。两个支撑单元布置于两个支撑轴2的两侧，支撑单元包括支架3、支撑板4，该支撑板4安装在支架3上，支撑板4上设有多个通孔5，支撑板4的长度方向与转轴1的轴线平行，多个通孔5沿支撑板4的长度方向成排分布，一个支撑板4上的多个通孔5与另一支撑板4上的多个通孔5一一对应设置，通孔5的轴线与转轴1的轴线垂直；能够同时对多个钢管进行折弯加工。安装板6上设有滑槽7，滑槽7的长度与通孔5的轴线平行，两个支撑单元内的支架3均可移动的安装在安装板6上；能够调整支架3之间的距离，能够将钢管折弯成不同形状。滑杆8的长度方向与通孔5的轴线平行，支撑轴2的端面的中心处通过连接件与滑杆8可移动连接，支撑轴2的端面的中心处与连接件转动连接；能够调整支撑轴2之间的距离，能够将钢管折弯成不同形状。该支撑轴2的周向侧面上设有多个环形凹槽9，多个凹槽9沿支撑轴2的轴线成排分布；增加凹槽9，避免在折弯过程中，钢管晃动、位移等，保证折弯效果。该凹槽9沿支撑轴2径向的截面为“V”型；通过上述设计，能够有效的利用凹槽9不同尺寸的钢管夹紧、折弯，夹持中心不变，保证折弯效果，保证加工精度。驱动机构包括支撑杆10、驱动单元11，转轴1可移动的安装在支撑杆10上，支撑杆10的长度方向与转轴1的轴线及通孔5的轴线均垂直，驱动单元11与转轴1传动连接驱动转轴1沿支撑杆10的长度方向移动。将待加工的钢管A放置于通孔内，利用驱动单元驱动转轴沿支撑杆的长度方向移动，对钢管A进行折弯，折弯效果好，精度高；通过调整支撑单元之间的间距、调整支撑轴之间的间距，能够能够将钢管A折弯成不同形状，满足不同的需求，使用效果更好。本实施例结构简单，使用方便。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对钢管进行加工的装置，其特征在于，包括转轴(1)、两个支撑轴(2)、两个支撑单元、驱动机构；两个支撑轴(2)分布于转轴(1)的两侧，支撑轴(2)的轴线与转轴(1)的轴线平行；两个支撑单元布置于两个支撑轴(2)的两侧，支撑单元包括支架(3)、支撑板(4)，该支撑板(4)安装在支架(3)上，支撑板(4)上设有通孔(5)，通孔(5)的轴线与转轴(1)的轴线垂直；驱动机构与转轴(1)传动连接以驱动其移动，转轴(1)的移动轨迹与转轴(1)的轴线及通孔(5)的轴线均垂直。

【技术特征摘要】
1.一种对钢管进行加工的装置，其特征在于，包括转轴(1)、两个支撑轴
(2)、两个支撑单元、驱动机构；
两个支撑轴(2)分布于转轴(1)的两侧，支撑轴(2)的轴线与转轴(1)
的轴线平行；
两个支撑单元布置于两个支撑轴(2)的两侧，支撑单元包括支架(3)、支
撑板(4)，该支撑板(4)安装在支架(3)上，支撑板(4)上设有通孔(5)，
通孔(5)的轴线与转轴(1)的轴线垂直；
驱动机构与转轴(1)传动连接以驱动其移动，转轴(1)的移动轨迹与转
轴(1)的轴线及通孔(5)的轴线均垂直。
2.根据权利要求1所述的对钢管进行加工的装置，其特征在于，支撑板(4)
的长度方向与转轴(1)的轴线平行，每个支撑板(4)上均设有多个通孔(5)，
多个通孔(5)沿支撑板(4)的长度方向成排分布，一个支撑板(4)上的多个
通孔(5)与另一支撑板(4)上的多个通孔(5)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的对钢管进行加工的装置，其特征在于，还包括安
装板(6)，安装板(6)上设有滑槽(7)，滑槽(7)的长度与通孔(5)的轴线
平行，两个支撑单元内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文，
申请(专利权)人：芜湖同创模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34