一种胶鞋的一次成型生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种胶鞋的一次成型生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：首先进行练胶打料，完成之后进行投料；模具进行预加热，同时设置温度，温度到达时进行投料；打开模具套里布，进行合模，电脑设定相关参数，而后启动注射；注射完毕之后进入加硫阶段，直到加硫结束；机器机动打开模具，取出产品，流程结束。本发明专利技术提供的一种胶鞋的一次成型生产工艺，取消锅炉的使用，更加环保；替代原有的人工流水线，大大节省人工成本；取消硫化缸的使用，杜绝了生产隐患；同时取消了漏水渗水的试验，提升防水效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶鞋的一次成型生产工艺。
技术介绍
胶鞋以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，可以起到防水、耐用的作用，价廉物美。现有胶鞋的生产工艺一般流水线上都设置有锅炉用于增加温度，然而，锅炉动力所需的煤等燃料排放不利于环保；同时，现有技术中胶鞋的成型流水线部分流程需要人工胶粘，因此，整个成型流水线需要几十个工人，人工成本相对较高；现有胶鞋的流程中一般都设有硫化装置，用于硫化物料，然而硫化过程一旦压力控制不好很容易引起生产事故，在这一点上没有办法杜绝此类隐患的产生；同时，一般的胶鞋由于是采用胶粘方式，产品成型后都需要经过漏水测试合格才能成品推向市场，没有办法完全杜绝漏水渗水的问题。因此，现有技术有待于改进。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术的不足，提供一种胶鞋的一次成型生产工艺，用以替代现有的胶鞋生产工艺，环保、节省人工成本，杜绝生产隐患，可全面防水。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供的一种胶鞋的一次成型生产工艺，采用如下技术方案：一种胶鞋的一次成型生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：首先进行练胶打料，完成之后进行投料；S2：模具进行预加热，同时设置温度，温度到达时进行投料；S3：打开模具套里布，进行合模，电脑设定相关参数，而后启动注射；S4：注射完毕之后进入加硫阶段，直到加硫结束；S5：机器机动打开模具，取出产品，流程结束。具体地，所述相关参数包括射料克重、射料速度、加硫时间。本专利技术提供的一种胶鞋的一次成型生产工艺，取消锅炉的使用，更加环保；替代原有的人工流水线，大大节省人工成本；取消硫化缸的使用，杜绝了生产隐患；同时取消了漏水渗水的试验，提升防水效率。附图说明图1为本专利技术实施例所述的一种胶鞋的一次成型生产工艺的步骤示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例提供给的胶鞋的一次成型生产工艺进行详细描述。如图1所示，本专利技术实施例提供的一种胶鞋的一次成型生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：首先进行练胶打料，完成之后进行投料；S2：模具进行预加热，同时设置温度，温度到达时进行投料；S3：打开模具套里布，进行合模，电脑设定相关参数，而后启动注射；S4：注射完毕之后进入加硫阶段，直到加硫结束；S5：机器机动打开模具，取出产品，流程结束。具体地，所述相关参数包括射料克重、射料速度、加硫时间。本专利技术提供的一种胶鞋的一次成型生产工艺，取消锅炉的使用，更加环保；替代原有的人工流水线，大大节省人工成本；取消硫化缸的使用，杜绝了生产隐患；同时取消了漏水渗水的试验，提升防水效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶鞋的一次成型生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：首先进行练胶打料，完成之后进行投料；S2：模具进行预加热，同时设置温度，温度到达时进行投料；S3：打开模具套里布，进行合模，电脑设定相关参数，而后启动注射；S4：注射完毕之后进入加硫阶段，直到加硫结束；S5：机器机动打开模具，取出产品，流程结束。

【技术特征摘要】
1.一种胶鞋的一次成型生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先进行练胶打料，完成之后进行投料；
S2：模具进行预加热，同时设置温度，温度到达时进行投料；
S3：打开模具套里布，进行合模，电脑设定相关参数，而后启动注...

【专利技术属性】
技术研发人员：李井光，
申请(专利权)人：李井光，
类型：发明
国别省市：江苏;32