【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨具
，尤其涉及一种砂轮。
技术介绍
砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，砂轮使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮在磨削过程中，砂轮表面的磨削颗粒不断脱落，长期使用，砂轮的外径会减小，当砂轮外径磨损一定程度后，砂轮报废，需要更换新的砂轮。常见的砂轮一般都呈圆盘状，中间设置中心孔，砂轮报废时，其外径与内孔之间还留有较长的距离，随着砂轮技术的进步，砂轮的材料成本日益提高，普通砂轮报废时导致砂轮材料浪费。而且砂轮的重量较大，高速转动的时候，离心力较大，砂轮易产生震动而导致磨削精度降低，电机能耗较大。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的砂轮存在材料浪费、高速转动时容易震动的问题，提供了一种能有效降低材料浪费、提高转动稳定性的砂轮结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种砂轮结构，包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心设有内孔，所述的内孔内设有铝芯，所述铝芯的中心设有中心孔，所述内孔的直径与砂轮本体的外径之比为0.60-0.75；所述内孔的孔壁上设有环形凸台，所述铝芯的两端外周设有环形缺口，所述的环形缺口内设有环形挡板，所述环形挡板与内孔间隙配合，所述的铝芯上位于环形缺口的底部之间设有若干沿周向分布的连接通孔，环形挡板上设有与连接通孔对应的连接孔，环形挡板与铝芯之间通过螺栓、螺母连接。砂轮本体上的内孔孔径增大，去掉了无效磨削部分，砂轮本体的材料节省了30%左右，砂轮的整体的重量减轻了25%左右，砂轮高速转动时离心力减小，震动减小，转动更加稳定，磨削精度提高；当砂轮报废后...
【技术保护点】
一种砂轮结构，包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心设有内孔，所述的内孔内设有铝芯，所述铝芯的中心设有中心孔，其特征是，所述内孔的直径与砂轮本体的外径之比为0.60‑0.75。
【技术特征摘要】
1.一种砂轮结构，包括砂轮本体，所述砂轮本体的中心设有内孔，所述的内孔内设有铝芯，所述铝芯的中心设有中心孔，其特征是，所述内孔的直径与砂轮本体的外径之比为0.60-0.75。2.根据权利要求1所述的一种砂轮结构，其特征是，所述内孔的孔壁上设有环形凸台，所述铝芯的两端外周设有环形缺口，所述的环形缺口内设有环形挡板，所述环形挡板与内孔间隙配合，所述的铝芯上位于环形缺口的底部之间设有若干沿周向分布的...
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