一种混捏锅制造技术

技术编号:15100087 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-08 03:12
本实用新型专利技术提供了一种混捏锅,其特征在于,包括锅体(1)、锅盖(2)、锅底(3)、加压口(4)、泄压口(5)、温度压力计(6)和升温夹套(7)。本实用新型专利技术适用于炭素生产中炭素粉粒与沥青的混捏,混匀效率高,混匀效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炭素生产中所使用的设备,特别涉及一种混捏锅
技术介绍
混捏锅是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的碳素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备。在炭素生产中,混捏锅的作用是把不同粒度组成的炭素粉料掺和均匀,并在锅内加入沥青,通过加热搅拌使每个颗粒表面上附着一层沥青膜,赋予炭素粉料一定的塑性。现有技术中,混捏锅混匀效果不能令人满意,影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术出现的问题,本技术提出了如下技术方案:一种混捏锅,其特征在于,包括锅体1、锅盖2、锅底3、加压口4、泄压口5、温度压力计6和升温夹套7。所述锅体1内部设置旋转叶片系统11。所述旋转叶片系统11包括上旋转叶片组111和下旋转叶片组112。所述上旋转叶片组111为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向中心对旋。所述下旋转叶片组112为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向外侧对旋。所述锅底3内部的底端设置带弧度的中央突出部31。所述锅底3在靠近中央突出部31两端的位置设置出料口32。与现有技术相比,本技术优点有:设置旋转方向为俯视向中心对旋的上旋转叶片组,能够对物料产生中心挤压力,将物料挤入下旋转叶片组;下旋转叶片组向外侧对旋,将物料重新翻转向上,使得物料在过锅体内不断上下运动,混匀效果更加;锅底突出部的设置,能够避免物料在底部淤积;设置卸料口,避免了以往的翻转锅体才能卸料的方式。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图中,包括锅体1、旋转叶片系统11、上旋转叶片组111、下旋转叶片组112锅盖2、锅底3、中央突出部31、出料口32、加压口4、泄压口5、温度压力计6和升温夹套7。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下:一种混捏锅,其特征在于,包括锅体1、锅盖2、锅底3、加压口4、泄压口5、温度压力计6和升温夹套7;所述锅体1内部设置旋转叶片系统11;所述旋转叶片系统11包括上旋转叶片组111和下旋转叶片组112;所述上旋转叶片组111为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向中心对旋;所述下旋转叶片组112为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向外侧对旋;所述锅底3内部的底端设置带弧度的中央突出部31;所述锅底3在靠近中央突出部31两端的位置设置出料口32。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混捏锅,其特征在于,包括锅体(1)、锅盖(2)、锅底(3)、加压口(4)、泄压口(5)、温度压力计(6)和升温夹套(7);所述锅体(1)内部设置旋转叶片系统(11);所述旋转叶片系统(11)包括上旋转叶片组(111)和下旋转叶片组(112);所述上旋转叶片组(111)为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向中心对旋;所述下旋转叶片组(112)为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向外侧对旋。

【技术特征摘要】
1.一种混捏锅,其特征在于,包括锅体(1)、锅盖(2)、锅底(3)、加压口(4)、泄压口(5)、温度压力计(6)和升温夹套(7);所述锅体(1)内部设置旋转叶片系统(11);所述旋转叶片系统(11)包括上旋转叶片组(111)和下旋转叶片组(112);所述上旋转叶片组(111)为两组旋转叶片,旋转方向为俯视向中心对旋;...

【专利技术属性】
技术研发人员:何世荣冉万强马历乔
申请(专利权)人:民和光大炭素有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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