螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，包括箱体，箱体上可转动地安装有动力输入轴，动力输入轴的第一端伸出箱体的外部，动力输入轴的第二端位于箱体内；第二端固定连接有螺旋伞齿轮；箱体内可转动地安装有与螺旋伞齿轮配合的滚珠丝杠螺母；箱体内可转动地安装有与滚珠丝杠螺母配合的滚珠丝杠。本实用新型专利技术的有益效果为：滚珠丝杠的升降速度快；传动效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及一种螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机。
技术介绍
丝杠升降机通常包括一表面带有螺纹的柱体，通过与该螺纹配合的涡轮或螺母的转动使得柱体转动的同时有轴向位移，从而实现升降的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，通过动力输入轴的转动带动螺旋伞齿轮的转动，从而带动滚珠丝杠螺母的转动，从而使得滚珠丝杠转动的同时具有轴向位移，以此完成升降动作，以克服现有技术存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，包括箱体，所述箱体上可转动地安装有动力输入轴，所述动力输入轴的第一端伸出所述箱体的外部，所述动力输入轴的第二端位于所述箱体内；所述第二端固定连接有螺旋伞齿轮；所述箱体内可转动地安装有与所述螺旋伞齿轮配合的滚珠丝杠螺母；所述箱体内可转动地安装有与所述滚珠丝杠螺母配合的滚珠丝杠。进一步的，本技术还包括轴承座和外圈安装在所述轴承座上的第一圆锥滚子轴承，所述箱体上设有第一开口，所述轴承座固定在所述第一开口上，所述动力输入轴的内圈固定在所述第一圆锥滚子轴承的内圈上。进一步的，所述动力输入轴与所述轴承座之间安装有油封和并帽，所述并帽和所述油封沿远离所述第一圆锥滚子轴承的方向依次设置。进一步的，所述箱体的两个相对侧壁上分别设有第二开口和第三开口，所述第二开口和所述第三开口上分别安装有第二圆锥滚子轴承和第三圆锥滚子轴承，所述滚珠丝杠的一端通过所述第二圆锥滚子轴承可转动地安装在所述第二开口，所述滚珠丝杠的另一端通过所述第三圆锥滚子轴承可转动地和所述第三开口上，所述滚珠丝杠螺母固定在所述第三圆锥滚子轴承上。进一步的，所述第二开口上盖合有上盖，所述上盖的中部具有供所述滚珠丝杠穿过的通孔，所述第三开口上盖合有下盖，所述下盖的中部具有供所述滚珠丝杠穿过的通孔。进一步的，所述滚珠丝杠包括通过连接器连接的上滚珠丝杠和下滚珠丝杠，所述连接器位于所述第二圆锥滚子轴承和所述第三圆锥滚子轴承之间，所述上滚珠丝杠安装在所述第二开口，所述下滚珠丝杠安装在所述第三开口。本技术的有益效果为：采用螺旋伞齿轮传动使得滚珠丝杠转动所产生的轴线上的速度快，通过传动比的设置，滚珠丝杠的升降速度(轴线上的速度)可以达到5000mm/min以上，普通的蜗轮丝杆升降机通常小于2000/min；传动效率高，螺旋伞齿轮与滚珠丝杠螺母啮合传动，滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠螺纹传动，传动效率可以达到80％以上，相比涡轮蜗杆传动的40％的传动效率高；结构简单、各零件方便加工和装配。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图中：1、动力输入轴；2、油封；3、并帽；4、轴承座；5、第一圆锥滚子轴承；6、上盖；7、滚珠丝杠；71、上滚珠丝杠；72、下滚珠丝杠；8、第二圆锥滚子轴承；9、箱体；10、连接器；11、滚珠丝杠螺母；12、第三圆锥滚子轴承；13、下盖；14、螺旋伞齿轮。具体实施方式优选实施方式如图1所示，一种螺旋伞齿轮14滚珠丝杆升降机，包括箱体9，箱体9上可转动地安装有动力输入轴1，动力输入轴1的第一端伸出箱体9的外部，动力输入轴1的第二端位于箱体9内；第二端固定连接有螺旋伞齿轮14；箱体9内可转动地安装有与螺旋伞齿轮14配合的滚珠丝杠螺母11；箱体9内可转动地安装有与滚珠丝杠螺母11配合的滚珠丝杠7。使用时，将动力输入轴1通过传动系统与动力机构传动连接，从而通过动力输入轴1的转动带动螺旋伞齿轮14的转动，从而带动滚珠丝杠螺母11的转动，从而使得滚珠丝杠7转动的同时具有轴向位移，以此完成升降动作。采用螺旋伞齿轮14传动使得滚珠丝杠7转动所产生的轴线上的速度快，通过传动比的设置，滚珠丝杠7的升降速度(轴线上的速度)可以达到5000mm/min以上，普通的蜗轮丝杆升降机通常小于2000/min。本技术还包括轴承座4和外圈安装在轴承座4上的第一圆锥滚子轴承5，箱体9上设有第一开口，轴承座4固定在第一开口上，动力输入轴1的内圈固定在第一圆锥滚子轴承的内圈上。动力输入轴1通过第一圆锥滚子轴承5安装在轴承座4上，轴承座4固定在第一开口上，使得动力输入轴1穿过轴承座4后经第一开口伸入箱体9内，从而与箱体9内的滚珠丝杠螺母11啮合，轴承座4与箱体9分体设计，减小零件的尺寸，方便加工和装配。动力输入轴1与轴承座4之间安装有油封2和并帽3，并帽3和油封2沿远离第一圆锥滚子轴承5的方向依次设置。并帽3也叫锁紧螺母，通过并帽3将第一圆锥滚子轴承5锁紧在轴承座4上，由于第一圆锥滚子轴承5工作时需要润滑环境，因此在并帽3的外部安装油封2，从而将第一圆锥滚子轴承5密封，从而保证其润滑效果。箱体9的两个相对侧壁上分别设有第二开口和第三开口，第二开口和第三开口上分别安装有第二圆锥滚子轴承8和第三圆锥滚子轴承12，所述滚珠丝杠7的一端通过所述第二圆锥滚子轴承8可转动地安装在所述第二开口，所述滚珠丝杠7的另一端通过所述第三圆锥滚子轴承12可转动地和所述第三开口上，所述滚珠丝杠螺母11固定在所述第三圆锥滚子轴承12上。设置第二开口、第三开口，方便滚珠丝杠7的装配，通过在第二开口上安装第二圆锥滚子轴承8、在第三开口上安装第三圆锥滚子轴承12，以承受轴向载荷和径向载荷，保证运行的平稳和较长的使用寿命。第二开口上盖6合有上盖6，上盖6的中部具有供滚珠丝杠7穿过的通孔，第三开口上盖6合有下盖13，下盖13的中部具有供滚珠丝杠7穿过的通孔。箱体9、上盖6板、下盖13板为分体设计，方便滚珠丝杠7的装配。由于升降的高度要求，滚珠丝杠7的长度通常较长，对较长的轴进行加工时难度高，圆柱度不好控制，另成本也较高，因此，将滚珠丝杠7设置成分体结构，分别为上滚珠丝杠71和下滚珠丝杠72，二者通过连接器10连接，连接器10位于第二圆锥滚子轴承8和第三圆锥滚子轴承12之间，上滚珠丝杠71安装在第二开口，下滚珠丝杠72安装在第三开口。另外，滚珠丝杠7设置成分体结构，减轻了重量，方便了装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，其特征在于，包括箱体，所述箱体上可转动地安装有动力输入轴，所述动力输入轴的第一端伸出所述箱体的外部，所述动力输入轴的第二端位于所述箱体内；所述第二端固定连接有螺旋伞齿轮；所述箱体内可转动地安装有与所述螺旋伞齿轮配合的滚珠丝杠螺母；所述箱体内可转动地安装有与所述滚珠丝杠螺母配合的滚珠丝杠。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，其特征在于，包括箱体，所述箱体上可转动地安装有动力输入轴，所述动力输入轴的第一端伸出所述箱体的外部，所述动力输入轴的第二端位于所述箱体内；所述第二端固定连接有螺旋伞齿轮；所述箱体内可转动地安装有与所述螺旋伞齿轮配合的滚珠丝杠螺母；所述箱体内可转动地安装有与所述滚珠丝杠螺母配合的滚珠丝杠。2.根据权利要求1所述的螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，其特征在于，还包括轴承座和外圈安装在所述轴承座上的第一圆锥滚子轴承，所述箱体上设有第一开口，所述轴承座固定在所述第一开口上，所述动力输入轴的内圈固定在所述第一圆锥滚子轴承的内圈上。3.根据权利要求2所述的螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降机，其特征在于，所述动力输入轴与所述轴承座之间安装有油封和并帽，所述并帽和所述油封沿远离所述第一圆锥滚子轴承的方向依次设置。4.根据权利要求1、2或3所述的螺旋伞齿轮滚珠丝杆升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金平，
申请(专利权)人：杭州艾勒维特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33