组装式格栅制造技术

本发明专利技术公开了一种组装式格栅，属于污水处理领域。所述组装式格栅，包括框架、至少两个架梁和至少两个栅条，所述框架为矩形框架，所述框架的四条边可拆卸的首尾相接，所述架梁的两端分别可拆卸的连接在所述框架中平行设置的一对边上，所述栅条可拆卸的连接在所述架梁上，所述栅条和架梁连接形成网状结构。本发明专利技术的组装式格栅的三大部件以可拆卸的方式连接起来，由于三大部件都可以独立的生产，使用时按需组装即可，相比现有技术，不需要将三大部件进行焊接在一起，这样在一定程度上可以提供生产效率，二者这种可拆卸的方式使得当格栅局部损坏时，方便维修，这种分体式结构使得本发明专利技术方便装卸、搬运。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，特别是指一种组装式格栅。
技术介绍
格栅，是一种截留水中粗大污物的预处理设施，由一组平行的固定在横梁上的金属栅条构成框架，斜置在废水流经的渠道上，或泵站集水池的进口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，达到固液分离的目的，它是水处理中重要的预处理设备。现有技术中，格栅的一种结构如下：由一组平行的固定在横梁上的金属栅条构成框架，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以循环移动的耙体和耙齿带走这些截留的固体，其中，栅条通过焊接的方式固定到横梁上，耙齿通过焊接的方式固定到耙体上。这种结构使得现有设备不能拆分成零部件，不利于装卸和搬运，且局部损坏时，焊接部件没法拆卸，难以维修，此外，由于主要结构通过焊接完成，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术提供一种方便装卸、搬运和维修，生产效率高的组装式格栅。为解决上述技术问题，本专利技术提供技术方案如下：本专利技术提供一种组装式格栅，包括框架、至少两个架梁和至少两个栅条，所述框架为矩形框架，所述框架的四条边可拆卸的首尾相接，所述架梁的两端分别可拆卸的连接在所述框架中平行设置的一对边上，所述栅条可拆卸的连接在所述架梁上，所述栅条和架梁连接形成网状结构。进一步的，所述框架中平行设置的一对边上设置有多个透孔，所述架梁的两端分别插设在所述透孔内。进一步的，所述栅条上设置有多个第一凹槽，所述架梁上设置有与第<br>一凹槽配合使用的多个第二凹槽；或者，所述栅条上设置有多个用于挂设在所述架梁上的挂钩。进一步的，所述框架的四条边之间采用燕尾榫接的方式连接。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的组装式格栅，矩形框架的四条边可拆卸的首尾相接，架梁的两端分别可拆卸的连接在框架中平行设置的一对边上，栅条可拆卸的连接在架梁上，栅条和架梁连接形成网状结构，本专利技术的组装式格栅的三大部件以可拆卸的方式连接起来，由于三大部件都可以独立的生产，使用时按需组装即可，相比现有技术，不需要将三大部件进行焊接在一起，这样在一定程度上可以提供生产效率，二者这种可拆卸的方式使得当格栅局部损坏时，方便维修，这种分体式结构使得本专利技术方便装卸、搬运。附图说明图1为本专利技术的组装式格栅的部分结构示意图；图2为本专利技术的组装式格栅的架梁的结构示意图；图3为本专利技术的组装式格栅的栅条的结构示意图；图4为本专利技术的组装式格栅的框架的一条边的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本专利技术提供一种组装式格栅，如图1至图4所示，包括框架1、至少两个架梁2和至少两个栅条3，框架1为矩形框架，框架的四条边可拆卸的首尾相接，架梁2的两端分别可拆卸的连接在框架中平行设置的一对边上，栅条3可拆卸的连接在架梁上，栅条3和架梁2连接形成网状结构。本专利技术的组装式格栅，矩形框架的四条边可拆卸的首尾相接，架梁的两端分别可拆卸的连接在框架中平行设置的一对边上，栅条可拆卸的连接在架梁上，栅条和架梁连接形成网状结构，本专利技术的组装式格栅的三大部件以可拆卸的方式连接起来，由于三大部件都可以独立的生产，使用时按需组装即可，相比现有技术，不需要将三大部件进行焊接在一起，这样在一定程度上可以提供生产效率，二者这种可拆卸的方式使得当格栅局部损坏时，方便维修，这种分体式结构使得本专利技术方便装卸、搬运。传统格栅尺寸需据客户要求逐一定制，而工厂进购的原材料基本是稳定的，这必然造成生产时由于不同客户需求不一的加工余料、废料增多。本专利技术设计的格栅的各部件可设计成各种尺寸系列，自由组合成不同尺寸的成品，生产过程固定化，完全可避免过多余料、废料，节约了钢材。其中，图1为组装式格栅的部分结构示意图，省略多个栅条和框架的两边。作为本专利技术的一种改进，框架中平行设置的一对边上优选设置有多个透孔6，架梁2的两端可以分别插设在透孔6内。这样，在使用时，直接将架梁的两端插入框架平行设置的一对边上的透孔中，就可以完成架梁和框架支架的组装，拆卸时，只需将架梁从投空中取出即可完成拆卸，这种结构简单，安装和拆卸都方便，其中架梁或框架损坏时，便于拆卸维修或更换。具体的，本专利技术的架梁和框架可以通过圆榫连接。当然，架梁也可以通过其他方式可拆卸的连接框架。作为本专利技术的另一种改进，栅条3上设置有多个第一凹槽4，架梁2上设置有与第一凹槽4配合使用的多个第二凹槽5；这样，栅条与架梁通过第一凹槽和第二凹槽互相嵌压的方式固定，一根栅条上的多个第一凹槽可与多个架梁嵌压配合，同时一个架梁上有多个第二凹槽，可与多根栅条嵌压配合。这种结构使得架梁和栅条连接形成的网状结构的稳定性较高，也便于架梁和栅条之间的组装和拆卸。或者，栅条上设置有多个用于挂设在架梁上的挂钩。这种方式也便于架梁和栅条之间的组装和拆卸。当然，栅条和架梁之间的连接方式还可以采用本领域的技术人员容易想到的其他连接方式。优选的，框架的四条边之间采用燕尾榫接的方式连接。本专利技术中，当框架之间连接完成后，框架就固定了，对应的，架梁的位置也就固定了，栅条安装的位置也就可以固定了，这种结构稳定，操作方便，方便装卸、搬运和维修。本专利技术的栅条与架梁、架梁与框架、框架与框架之间的联接方式均为嵌压式，避免了原格栅的焊接联接方式，只需在栅条、架梁和框架上加工出相应的凹槽、榫槽。这三大部件可独立生产，最终按需组装，在安装格栅清污机时再组装格栅以安装，有效地解决了大重量、大尺寸的原格栅所带来的仓储、运输不便的问题。本专利技术具有以下有益效果：1、由于本专利技术将传统的格栅主体拆分成了可组装的部件，每个部件的重量都远比传统格栅小。在使用时，各部件分开搬运，最终在使用时安装为一体，故原来传统格栅沉重的问题，在这种情况下也不再是制约因素。传统格栅尺寸需据客户要求逐一定制，而工厂进购的原材料基本是稳定的，这必然造成生产时由于不同客户需求不一的加工余料、废料增多。2、本专利技术设计的格栅的各部件可设计成各种尺寸系列，自由组合成不同尺寸的成品，生产过程固定化，完全可避免过多余料、废料。从这一角度上，节约了钢材。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式格栅，包括框架、至少两个架梁和至少两个栅条，其特征在于，所述框架为矩形框架，所述框架的四条边可拆卸的首尾相接，所述架梁的两端分别可拆卸的连接在所述框架中平行设置的一对边上，所述栅条可拆卸的连接在所述架梁上，所述栅条和架梁连接形成网状结构。

【技术特征摘要】
1.一种组装式格栅，包括框架、至少两个架梁和至少两个栅条，其
特征在于，所述框架为矩形框架，所述框架的四条边可拆卸的首尾相接，
所述架梁的两端分别可拆卸的连接在所述框架中平行设置的一对边上，所
述栅条可拆卸的连接在所述架梁上，所述栅条和架梁连接形成网状结构。
2.根据权利要求1所述的组装式格栅，其特征在于，所述框架中平
行设置的一对边上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：何季芯，徐宽，李梦雨，贺可太，
申请(专利权)人：何季芯，李梦雨，徐宽，
类型：发明
国别省市：北京;11