弧面阀瓣式蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及管道输送领域，尤其涉及一种节流阀。一种弧面阀瓣式蝶阀，包括传动机构、阀体总成和阀芯总成，所述传动机构安装在阀体总成上，所述阀芯总成安装在阀体总成内，传动机构中的阀杆带动阀芯总成中的阀瓣动作实现阀门的开闭，所述阀芯总成包括阀瓣、阀座和阀板，所述阀板通过螺栓将阀瓣压紧固定在阀杆上，所述阀瓣为从一球体上截取的平板，在截取时要求平板的中心与球体的球心重合，所述阀座上设置有与阀瓣外球面相配合的内凹球面，所述阀座的内凹球面两侧对称设置有一对密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。本实用新型专利技术其具有变化量小、配合稳定可靠的特点，双端面密封环扩大了阀瓣的密封面，具有很高的密闭效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道输送领域，尤其涉及一种节流阀。
技术介绍
冶金、化工、轻工机械工厂在生产过程中，需要各种介质来完成对产品的工艺处理，特别是水介质的输送更是必备资源，在水道输送的管道上安装的大多是蝶阀。在实际使用者间都有一个共识，那就是蝶阀时常会发生或多或少的不死现象。又是还会发生由于原有蝶阀关闭失效，维修人员拆开管道法兰，导致大量水流喷射，炼钢用机组停机的事故，还可能使安装在地下通道内的电机设备被水淹没，殃及相邻的机组停产，造成维修成本扩大的问题。现有的蝶阀结构如图1所示，受到结构限制，蝶阀会旋转到90度时关不死，再旋转关闭过90度时会开启的现象，对现场需要切断截止进行过滤器、冷凝器、管道、水泵维修都造成困难，以及介质因不能关闭，但是还要维修，只能边泄漏边维修，造成大量能源介质浪费。每年要漏掉十多万元的介质。造成备件及介质资源浪费，使企业运行成本、备件费用、维修成本提高还浪费劳动力资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种弧面阀瓣式蝶阀，该蝶阀利用球形弧面的内凸外凹两个弧面环偶合形式作为蝶阀的阀瓣和阀座，其具有变化量小、配合稳定可靠的特点，球面的阀瓣即便过旋转一定角度也不会泄露，容错性强，具有很高的密闭效果，是有效地解决了原蝶阀长效关闭的可靠度不足，比其它种类阀门的寿命较低的问题。本技术是这样实现的：一种弧面阀瓣式蝶阀，包括传动机构、阀体总成和阀芯总成，所述传动机构安装在阀体总成上，所述阀芯总成安装在阀体总成内，传动机构中的阀杆带动阀芯总成中的阀瓣动作实现阀门的开闭，所述阀芯总成包括阀瓣、阀座和阀板，所述阀板通过螺栓将阀瓣压紧固定在阀杆上，所述阀瓣为从一球体上截取的平板，在截取时要求平板的中心与球体的球心重合，所述阀座上设置有与阀瓣外球面相配合的内凹球面，所述阀座的内凹球面两侧对称设置有一对密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。所述阀瓣的两侧开设有一对减重槽，使得阀瓣的横截面变为圆工字形。所述传动机构包括阀杆、蜗轮箱、手轮、蜗杆和连接架，所述阀杆一端与蜗轮箱内蜗轮相连，阀杆的另一端穿过连接架伸入到阀体总成内和阀芯总成相连，所述蜗轮箱通过连接架固定安装在阀体总成上，所述蜗杆与蜗轮箱内的蜗轮相配合，所述手轮带动蜗杆转动，阀杆与连接架之间通过压盖和盘根相连。所述阀体总成包括阀座套体，所述阀座套体的底部设置有阀杆座，所述阀杆设置在阀杆座上，阀杆与阀杆座之间设置有衬套，阀体总成的两端设置有流道法兰。本技术弧面阀瓣式蝶阀利用球形弧面的内凸外凹两个弧面环偶合形式作为蝶阀的阀瓣和阀座，其具有变化量小、配合稳定可靠的特点，工字结构的阀瓣达到了减轻重量的目的；双端面密封环扩大了阀瓣的密封面，球面的阀瓣即便过旋转一定角度也不会泄露，容错性强，具有很高的密闭效果，是阀瓣与阀座密闭可靠度和寿命度最高的配合形式，可实现长效的闭合，节约了用水，并降低了检修时间，提高了生产效率。附图说明图1为现有的蝶阀结构示意图；图2为本技术弧面阀瓣式蝶阀的截面示意图；图3为本技术弧面阀瓣式蝶阀的阀芯总成俯视剖面图。图中：11阀杆、12蜗轮箱、13手轮、14蜗杆、15连接架、16压盖、17盘根、21阀座套体、22阀杆座、23衬套、24流道法兰、31阀瓣、32阀座、33阀板、34螺栓、35密封槽、36密封圈、37减重槽。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图2、3所示，一种弧面阀瓣式蝶阀，包括传动机构、阀体总成和阀芯总成，所述传动机构安装在阀体总成上，所述阀芯总成安装在阀体总成内，传动机构中的阀杆11带动阀芯总成中的阀瓣31动作实现阀门的开闭，所述阀芯总成包括阀瓣31、阀座32和阀板33，所述阀板33通过螺栓34将阀瓣31压紧固定在阀杆11上，所述阀瓣31为从一球体上截取的平板，在截取时要求平板的中心与球体的球心重合，所述阀座32上设置有与阀瓣31外球面相配合的内凹球面，所述阀座32的内凹球面两侧对称设置有一对密封槽35，所述密封槽35内设置有密封圈36，密封圈36为环形，其断面是矩形，嵌入密封槽35内时弹性压缩量为10%-20%，一对密封圈36形成阀瓣31与阀座32的两道密封带，该结构稳定、变形小、保障关闭可靠度。在加工阀瓣31时通常时去掉球体上盖、下底座部分，截取利用球体中间段已得到环形球面的阀瓣；在本实施例中，为了减低阀瓣31的重量，提高阀芯的操控性，所述阀瓣31的两侧开设有一对减重槽37，使得阀瓣31的横截面变为圆工字形；该蝶阀旋转螺杆开启阀门的形式是，将阀瓣轴芯定在中心位置，阀瓣旋转出阀座，直到开到90度为全开，关闭时反向旋转，将阀瓣转入阀座，实现有效闭合，不会发生泄漏问题。本技术可以进一步描述为，所述传动机构包括阀杆11、蜗轮箱12、手轮13、蜗杆14和连接架15，所述阀杆11一端与蜗轮箱12内蜗轮相连，两者之间通过键传动，阀杆11的另一端穿过连接架15伸入到阀体总成内和阀芯总成相连，所述蜗轮箱12通过连接架15固定安装在阀体总成上，所述蜗杆14与蜗轮箱12内的蜗轮相配合，所述手轮13带动蜗杆14转动，阀杆11与连接架15之间通过压盖16和盘根17相连，是盘根17作为填料嵌入槽内由压盖16压紧防止泄露。本技术可以进一步描述为，所述阀体总成包括阀座套体21，所述阀座套体21的底部设置有阀杆座22，所述阀杆11设置在阀杆座22上，阀杆11与阀杆座22之间设置有衬套23，阀体总成的两端设置有流道法兰24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧面阀瓣式蝶阀，包括传动机构、阀体总成和阀芯总成，所述传动机构安装在阀体总成上，所述阀芯总成安装在阀体总成内，传动机构中的阀杆(11)带动阀芯总成中的阀瓣(31)动作实现阀门的开闭，其特征是：所述阀芯总成包括阀瓣(31)、阀座(32)和阀板(33)，所述阀板(33)通过螺栓(34)将阀瓣(31)压紧固定在阀杆(11)上，所述阀瓣(31)为从一球体上截取的平板，在截取时要求平板的中心与球体的球心重合，所述阀座(32)上设置有与阀瓣(31)外球面相配合的内凹球面，所述阀座(32)的内凹球面两侧对称设置有一对密封槽(35)，所述密封槽(35)内设置有密封圈(36)。

【技术特征摘要】
1.一种弧面阀瓣式蝶阀，包括传动机构、阀体总成和阀芯总成，所述传动机构安装在阀体总成上，所述阀芯总成安装在阀体总成内，传动机构中的阀杆(11)带动阀芯总成中的阀瓣(31)动作实现阀门的开闭，其特征是：所述阀芯总成包括阀瓣(31)、阀座(32)和阀板(33)，所述阀板(33)通过螺栓(34)将阀瓣(31)压紧固定在阀杆(11)上，所述阀瓣(31)为从一球体上截取的平板，在截取时要求平板的中心与球体的球心重合，所述阀座(32)上设置有与阀瓣(31)外球面相配合的内凹球面，所述阀座(32)的内凹球面两侧对称设置有一对密封槽(35)，所述密封槽(35)内设置有密封圈(36)。2.如权利要求1所述的弧面阀瓣式蝶阀，其特征是：所述阀瓣(31)的两侧开设有一对减重槽(37)，使得阀瓣(31)的横截面变为圆工字形。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31