The invention discloses a heat treatment process of a rolling wheel, which is characterized in that the process comprises the following steps: (1) forging; (2) spheroidizing annealing; (3) quenching and tempering; (4) quenching and tempering. A rolling wheel of the heat treatment process of the present invention, rolling wheel adopts new technology of zero heat preservation quenching, completely solve the overheating, coarse grain, chipping, easy oxidation and decarburization and other ills, compared with conventional quenching, high hardness, good toughness and plasticity, reduce chipping defects the high life, good economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理工艺领域，具体是一种滚丝轮的热处理工艺。
技术介绍
滚丝轮是外螺纹滚压工具。在螺纹刀具和标准件制造厂，滚丝轮是生产过程中关键的工装和重要的刀具，其寿命的高低和质量的好坏直接影响到加工出来的丝锥、标准件等工件的精度，同时对生产进度带来重要影响。因此，滚丝轮的加工质量显得尤为关键。对滚丝轮失效进行统计分析可知，热处理无疑是最主要的影响因素。现有技术一般采用Cr12MoV钢滚丝轮，使用效果不太令人满意，其失效形式经常为崩刃。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在不足之处，本专利技术提供一种滚丝轮的热处理工艺，硬度较高,具有很好的韧性和塑性，减少崩刃缺陷，提高使用寿命。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种滚丝轮的热处理工艺，采用Cr12MoV材料，特征在于，包括以下工艺步骤：（1）锻造：经三次镦粗拔长成形，将碳化物击碎，锻后要求碳化物偏析3级；（2）球化退火：840-860℃加热，保温3-4h，冷至700-730℃，保温3-4h，随炉冷至450-500℃，退火后硬度HB220-250；（3）调质：820-845℃，时间30-45min盐浴预热；在1100-1120℃，时间45-60min盐浴加热油淬；750-760℃，时间2-2.5h回火；空冷处理后硬度HB250-280；（4）淬火回火：840-860℃，时间40-50min盐浴预热；在1100-1120℃，时间45-60min盐浴加热油淬；200-230℃温度，时间2-2.5h盐等温,再40...
【技术保护点】
一种滚丝轮的热处理工艺，采用Cr12MoV材料，特征在于，包括以下工艺步骤：（1）锻造：经三次镦粗拔长成形，将碳化物击碎，锻后要求碳化物偏析3级；（2）球化退火：840‑860℃加热，保温3‑4h，冷至700‑730℃，保温3‑4h，随炉冷至450‑500℃，退火后硬度HB220‑250；（3）调质：820‑845℃，时间30‑45min盐浴预热；在1100‑1120℃，时间45‑60min盐浴加热油淬；750‑760℃，时间2‑2.5h回火；空冷处理后硬度HB250‑280；（4）淬火回火：840‑860℃，时间40‑50min盐浴预热；在1100‑1120℃，时间45‑60min盐浴加热油淬；200‑230℃温度，时间2‑2.5h盐等温,再400℃×2.5h进行两次回火。
【技术特征摘要】
1.一种滚丝轮的热处理工艺，采用Cr12MoV材料，特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）锻造：经三次镦粗拔长成形，将碳化物击碎，锻后要求碳化物偏析3级；
（2）球化退火：840-860℃加热，保温3-4h，冷至700-730℃，保温3-4h，随炉冷至450-500℃，退火后硬度HB220-250；
（3）调质：820-845℃，时间30-45min...
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：重庆聆益机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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