一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱机械技术领域，具体地说涉及一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机。一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机，包括立架、设于立架上的上销和托辊，立架正面的下部设有锭子，所述立架设有操作台，操作台的边沿固定有支撑杆和连板，立架上部设有粗纱卷轴支架；所述托辊包括通过转轴与连板转动连接的上托辊，和通过转轴与支撑杆转动连接的下托辊，上托辊与下托辊间相互靠近；所述下托辊的转轴在与支撑杆的连接处设有卡件，所述支撑杆上开设卡槽，卡件与卡槽可配合卡合；所述托辊、上销和锭子的数量相同且不少于十组，粗纱卷轴支架的数量为托辊数量的二倍。本实用新型专利技术结构简单、组装方便。

Spinning machine for producing functional fiber blended yarn

The utility model relates to the technical field of spinning machinery, in particular to a spinning machine for producing functional fiber blended yarn. A spinning machine for manufacturing fiber blended yarn, including a vertical frame, a vertical frame on the pin and roller, lower frame is provided with a front vertical spindle, the vertical frame is provided with an operating table, edge operation platform is fixed with a supporting rod and a connecting plate, vertical frame is arranged on the upper part of the roving reel bracket; the roller comprises a through shaft and a connecting plate is rotatablely connected with the upper supporting roller, and through the rotating shaft and the supporting rod is rotatablely connected with the lower supporting roller, idler and the lower roller are close to each other; the rotating shaft is provided with a lower supporting roller card in connection with the support rod, the support rod is provided card slot card and card slot can be matched with the clamp; the number of the roller, and the pin on the spindle and not less than ten of the same group, number of roving scroll support is two times the number of roller. The utility model has the advantages of simple structure and convenient assembly.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱机械
，具体地说涉及一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机。
技术介绍
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率，断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器，细纱机生产过程中纺满一个卷装（管纱）便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率，还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志。中国专利CN203583053U公开了以下
技术实现思路
：一种改进的细纱机，其包括纱架，它还包括设置在所述纱架上方的粗纱卷轴、通过所述粗纱卷轴传动的退卷滚筒、位于所述退卷滚筒下方的上销以及与所述上销相接触的胶辊，所述上销相对于所述粗纱卷轴轴对称，所述粗纱卷轴依次连接有后罗拉和前罗拉，所述后罗拉的直径为所述前罗拉直径的2—3倍，所述上销上设置有耐磨片，所述纱架下方设置有废棉出口。上述专利技术虽然能够增加胶辊的耐磨性，但胶辊与现有技术相同，均未被动传动，不可调速，易影响细纱机的卷速，无法生产出功能纤维混纺纱的纱线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装方便、通过调整托辊转速来制造功能纤维混纺纱的细纱机。为此，本技术采用以下技术方案：一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机，包括立架、设于立架上的上销和托辊，立架正面的下部设有锭子，所述立架设有操作台，操作台的边沿固定有支撑杆和连板，立架上部设有粗纱卷轴支架；所述托辊包括通过转轴与连板转动连接的上托辊，和通过转轴与支撑杆转动连接的下托辊，上托辊与下托辊间相互靠近；所述下托辊的转轴在与支撑杆的连接处设有卡件，所述支撑杆上开设卡槽，卡件与卡槽可配合卡合；所述卡件包括固设于转轴上的连杆和设于连杆顶端的卡头，所述连杆由第一连杆和第二连杆转动连接而成，第一连杆与支撑杆上的转轴相连，第二连杆的端部连接有卡头；所述卡头的侧壁设有凸块；所述卡槽的第一侧壁为直壁且开设凹槽，卡槽的第二侧壁为弧壁，卡槽的底面为弧面，所述卡头的顶端为弧形，该弧形与卡槽底面的弧面弧度相同；所述卡头与卡槽卡合时，卡头的凸块置于卡槽第一侧壁的凹槽内；所述托辊、上销和锭子的数量相同且不少于十组，粗纱卷轴支架的数量为托辊数量的二倍。卡头的凸块设置保证了卡头与卡槽配合卡合的牢固度，使得卡头不易滑出。同时，卡槽的第二侧壁设置为弧壁不仅可以使得卡头在插入卡槽时更为便利，而且也可为卡头拔出时提供足够的拔出空间，使得卡头插与拔均方便快捷。卡头的弧形顶端不仅在卡合时可与卡槽的第二侧壁配合，便于卡头卡入卡槽，同时可与卡槽底面的弧面抵顶接触，弧面也具有一定的缓冲作用。将连杆设置为两段的转动连接方式，增加了卡件的整体灵活性，更有利于卡头的插入卡槽与从卡槽拔出。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案：所述卡头与第二连杆转动连接，卡头可灵活插拔。所述卡头由弹性材料制成。弹性材料为卡头的凸块提供了形变量，在卡头插入卡槽时，可形变的凸块可顺利卡入卡槽第一侧壁的凹槽中，使得托辊被固定住不会转动。所述粗纱卷轴支架上间隔设有转动轴，该转动轴中空且内设转动电机，转动电机与电源相连。转动轴带动套设在粗纱卷轴支架上的粗纱卷转动，使得走线更为顺畅。所述转动电机与外接电源或电池组相连，可适应复杂的生产加工环境。所述转动轴由铝材制成，铝材较轻，增设的转动轴不会对立架产生较大的重力负担。所述上托辊包括上送纱托辊、上导纱托辊和上牵引托辊，所述下托辊包括下送纱托辊、下导纱托辊和下牵引托辊。设置三个不同的托辊可根据实际生产需要进行调整，选择需要固定的托辊。所述粗纱卷轴支架的数量可以为托辊数量的三倍或四倍。粗纱卷设在立架的上部，两个不同功能纤维的粗纱卷从一个相互靠近的上托辊和下托辊之间穿过进行拉伸，拉伸完成后形成细纱，然后在立架下部的锭子上进行缠绕成为细纱卷。采用本技术的技术方案，突破了传统细纱机托辊均为被动转动的设置，通过在托辊的转轴上固定卡件和在支撑杆开设卡槽，简单便利地达到控制滚动的托辊数量的目的，可根据生产需要调节托辊输送拉伸粗纱的速度，从而控制生产细纱的速度。两种、三种或四种不同纤维的粗纱通过同一个固定不动的托辊时，不仅摩擦力增大，细纱的拉伸效果更好，而且纱线不易断头，生产出的纱线具有综合多种纤维功能的特性。同时，本技术的技术方案通过在传统的细纱机上增设简单合理的部件来提高细纱机的生产效率，也在一定程度上避免了细纱机生产耗能的增加，经济实惠。附图说明图1为本技术一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机的结构示意图。图2为本技术一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机的卡件部位放大图。图3为本技术图2中A部的放大示意图。其中，立架1，上销2，托辊3，上送纱托辊311，上导纱托辊312，上牵引托辊313，下送纱托辊321，下导纱托辊322，下牵引托辊323，操作台4，支撑杆5，连板6，转轴7，卡件8，连杆81，第一连杆811，第二连杆812，卡头82，凸块821，卡槽9，第一侧壁91，凹槽911，第二侧壁92，卡槽底面93，粗纱卷轴支架10，锭子11。具体实施方式结合附图，对本技术提供一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机作进一步说明。一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机，包括立架1，立架1上设有上销2、托辊3和操作台4，操作台4的边沿固定有支撑杆5和连板6，立架1上部设有粗纱卷轴支架10，立架1的正面下部设有锭子11。托辊3包括相互靠近的上托辊和下托辊，上托辊通过转轴7与连板6转动连接，下托辊通过转轴7与支撑杆5转动连接。托辊3、上销2和锭子11的数量相同且不少于十组，粗纱卷轴支架10的数量为托辊3数量的二倍、三倍或四倍。粗纱卷设在立架1的上部，两组不同功能纤维的粗纱卷从一个相互靠近的上托辊和下托辊之间穿过进行拉伸，拉伸完成后形成细纱，然后在立架1下部的锭子11上进行缠绕成为细纱卷。实施例一，为了控制粗纱在托辊中的拉伸程度和速度，下托辊32的转轴7在与支撑杆5的连接处设有卡件8，支撑杆5上开设卡槽9，卡件8与卡槽9可配合卡合。卡件8包括固设于转轴7上的连杆81和设于连杆81顶端的卡头82，连杆81由第一连杆811和第二连杆812转动连接而成，第一连杆811与支撑杆5上的转轴7相连，第二连杆812的端部连接有卡头82。卡头82的侧壁设有凸块821，保证了卡头82与卡槽9配合卡合的牢固度，使得卡头82不易滑出。卡槽9的第一侧壁91为直壁且开设凹槽911，卡槽9的第二侧壁92为弧壁，便于卡头82的插入。卡头82的顶端为弧形，卡槽9的底面93也为弧面，该卡头82的顶端弧形与卡槽底面93的弧面弧度相同，使得两弧面完全抵顶接触，也具有缓冲作用；卡头82与卡槽9卡合时，卡头82的凸块821置于卡槽9第一侧壁91的凹槽911内。卡头82与第二连杆812转动连接，卡头8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机，包括立架、设于立架上的上销和托辊，立架正面的下部设有锭子，其特征在于所述立架设有操作台，操作台的边沿固定有支撑杆和连板，立架上部设有粗纱卷轴支架；所述托辊包括通过转轴与连板转动连接的上托辊，和通过转轴与支撑杆转动连接的下托辊，上托辊与下托辊间相互靠近；所述下托辊的转轴在与支撑杆的连接处设有卡件，所述支撑杆上开设卡槽，卡件与卡槽可配合卡合；所述卡件包括固设于转轴上的连杆和设于连杆顶端的卡头，所述连杆由第一连杆和第二连杆转动连接而成，第一连杆与支撑杆上的转轴相连，第二连杆的端部连接有卡头；所述卡头的侧壁设有凸块；所述卡槽的第一侧壁为直壁且开设凹槽，卡槽的第二侧壁为弧壁，卡槽的底面为弧面，所述卡头的顶端为弧形，该弧形与卡槽底面的弧面弧度相同；所述卡头与卡槽卡合时，卡头的凸块置于卡槽第一侧壁的凹槽内；所述托辊、上销和锭子的数量相同且不少于十组，粗纱卷轴支架的数量为托辊数量的二倍。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造功能纤维混纺纱的细纱机，包括立架、设于立架上的上销和托辊，立架正面的下部设有锭子，其特征在于所述立架设有操作台，操作台的边沿固定有支撑杆和连板，立架上部设有粗纱卷轴支架；所述托辊包括通过转轴与连板转动连接的上托辊，和通过转轴与支撑杆转动连接的下托辊，上托辊与下托辊间相互靠近；所述下托辊的转轴在与支撑杆的连接处设有卡件，所述支撑杆上开设卡槽，卡件与卡槽可配合卡合；所述卡件包括固设于转轴上的连杆和设于连杆顶端的卡头，所述连杆由第一连杆和第二连杆转动连接而成，第一连杆与支撑杆上的转轴相连，第二连杆的端部连接有卡头；所述卡头的侧壁设有凸块；所述卡槽的第一侧壁为直壁且开设凹槽，卡槽的第二侧壁为弧壁，卡槽的底面为弧面，所述卡头的顶端为弧形，该弧形与卡槽底面的弧面弧度相同；所述卡头与卡槽卡合时，卡头的凸块置于卡槽第一侧壁的凹槽内；所述托辊、上销和锭子的数量相同且不少于十组，粗纱卷轴支架的数量为托辊数量的二倍。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浙平，
申请(专利权)人：浙江沈吉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33