连铸机水口坯自动挑选切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了连铸机水口坯自动挑选切割装置，包括PLC控制系统，以及同时与PLC控制系统电连接的自动换水口按钮、中包上升按钮、中包下降按钮、火切机控制系统及拉矫机控制系统，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包上升信号时，PLC控制系统会累计经过火切机的钢坯长度，当此钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，火切机切割钢坯，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包下降信号时，PLC控制系统会重新累计经过火切机的钢坯长度，当此钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，火切机切割钢坯，此时切割下的钢坯即为连铸机水口坯。本发明专利技术具有能自动准确地挑选切割连铸机水口坯的优点。

Automatic selection and cutting device for continuous casting machine nozzle blank

The invention discloses a casting machine nozzle blank automatic pick cutting device, including PLC control system, and at the same time with the PLC control system is electrically connected with the automatic nozzle change button, button, drop package package up button, fire cutting machine control system and straightening machine control system, when the PLC control system and receive automatic nozzle change and in the packet signal rise signal, PLC control system will be accumulated through the billet length flame cutter, when the billet length of the crystallizer and fire cutting machine between the fixed length cutting billet, billet flame cutting machine, when the PLC control system and receive automatic nozzle change signal and in the packet drop signal, PLC the control system will be re accumulated after fire billet length cutting machine, when the billet length of the crystallizer and fire cutting machine between the fixed length cutting billet, billet fire cutting machine, cutting the billet at this time Continuous casting machine nozzle blank. The invention has the advantages of automatic and accurate selection of the cutting blank of the continuous casting machine.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸机，具体涉及连铸机水口坯自动挑选切割装置。
技术介绍
目前，连铸机在浇铸过程中更换浸入式水口是提高连浇炉数，确保生产稳定顺行的必要条件。由于在更换浸入式水口的过程中暴露于空气中的钢水所生产的钢坯是不合格钢坯，通常将暴露于空气中的这部分钢水所生产出来的钢坯称为“连铸机换水口坯”，为保证产品质量，在连铸机换水口坯进入后道工序前必须将连铸机换水口坯准确挑选切割下来。目前所采用的连铸机水口坯挑选切割方式为：先人工挑选连铸机水口坯，再人工控制火切机对所挑选的连铸机水口坯进行切割。上述操作方式的缺点是：工人劳动强度大，人工无法准确地挑选切割连铸机水口坯，即：人工所挑选切割的连铸机水口坯往往带有部分合格钢坯或者只是部分连铸机水口坯，当人工所挑选切割的连铸机水口坯带有部分合格钢坯时，将会造成产品的极大浪费，进而增加企业生产成本，当人工所挑选的连铸机水口坯只是部分连铸机水口坯时，其余未切割的连铸机水口坯会随合格钢坯流入后道工序，从而降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工人劳动强度低且能自动准确地挑选切割连铸机水口坯的连铸机水口坯自动挑选切割装置。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：所述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，包括PLC控制系统，以及同时与PLC控制系统电连接的自动换水口按钮、中包上升按钮、中包下降按钮、火切机控制系统及拉矫机控制系统，所述自动换水口按钮按下后能向PLC控制系统发送自动换水口信号，所述中包上升按钮按下后能向PLC控制系统发送中包上升信号，所述中包下降按钮按下后能向PLC控制系统发送中包下降信号，所述拉矫机控制系统能实时将拉矫机拉速信号发送给PLC控制系统，所述PLC控制系统能接收自动换水口按钮发送的自动换水口信号、中包上升按钮发送的中包上升信号、中包下降按钮发送的中包下降信号、以及拉矫机控制系统发送的拉矫机拉速信号；工作时，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包上升信号时，PLC控制系统会根据接收到的拉矫机拉速信号开始累计此时经过火切机的钢坯长度，当PLC控制系统累计得到此时经过火切机的钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统会向火切机控制系统发送钢坯切割信号，火切机控制系统接收到钢坯切割信号后控制火切机切割钢坯，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包下降信号时，PLC控制系统会再次根据接收到的拉矫机拉速信号重新累计此时经过火切机的钢坯长度，当PLC控制系统再次累计得到此时经过火切机的钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统会再次向火切机控制系统发送钢坯切割信号，火切机控制系统接收到钢坯切割信号后控制火切机切割钢坯，此时切割下来的钢坯即为连铸机水口坯。进一步地，前述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其中：PLC控制系统电连接有安装于现场的数显表，所述数显表能实时显示连铸机水口坯的剩余长度。进一步地，前述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其中：PLC控制系统电连接有安装于主操室的画面显示器，画面显示器能实时显示连铸机水口坯的总长度。进一步地，前述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其中：所述的自动换水口按钮为带指示灯的按钮，当按下自动换水口按钮时，自动换水口按钮的指示灯亮，当再次按下自动换水口按钮时，自动换水口铵钮的指示灯灭。进一步地，前述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其中：PLC控制系统电连接有结晶器液位异常波动监测报警器，当结晶器液位异常波动监测报警器监测到结晶器液位异常波动时，结晶器液位异常波动监测报警器会向PLC控制系统发送结晶器液位异常波动信号，PLC控制系统接收到结晶器液位异常波动信号后会控制结晶器液位异常波动监测报警器报警。进一步地，前述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其中：PLC控制系统还电连接有报警复位按钮，当按下报警复位按钮后，报警复位按钮会向PLC控制系统发送停止结晶器液位异常波动监测报警器报警信号，PLC控制系统接收到停止结晶器液位异常波动监测报警器报警信号后停止结晶器液位异常波动监测报警器报警。通过上述技术方案的实施，本专利技术具有工人劳动强度低且能自动准确地挑选切割连铸机水口坯的优点。附图说明图1为本专利技术所述的连铸机水口坯自动挑选切割装置的工作原理示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，所述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，包括PLC控制系统1，以及同时与PLC控制系统1电连接的自动换水口按钮2、中包上升按钮3、中包下降按钮4、火切机控制系统5及拉矫机控制系统6，所述自动换水口按钮2按下后能向PLC控制系统1发送自动换水口信号，所述中包上升按钮3按下后能向PLC控制系统1发送中包上升信号，所述中包下降按钮4按下后能向PLC控制系统1发送中包下降信号，所述拉矫机控制系统6能实时将拉矫机拉速信号发送给PLC控制系统1，所述PLC控制系统1能接收自动换水口按钮2发送的自动换水口信号、中包上升按钮3发送的中包上升信号、中包下降按钮4发送的中包下降信号、以及拉矫机控制系统6发送的拉矫机拉速信号；工作时，当PLC控制系统1同时接收到自动换水口信号及中包上升信号时，PLC控制系统1会根据接收到的拉矫机拉速信号开始累计此时经过火切机7的钢坯长度，当PLC控制系统1累计得到此时经过火切机7的钢坯长度为结晶器8与火切机7之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统1会向火切机控制系统5发送钢坯切割信号，火切机控制系统5接收到钢坯切割信号后控制火切机7切割钢坯，当PLC控制系统1同时接收到自动换水口信号及中包下降信号时，PLC控制系统1会再次根据接收到的拉矫机拉速信号重新累计此时经过火切机7的钢坯长度，当PLC控制系统1再次累计得到此时经过火切机7的钢坯长度为结晶器8与火切机7之间的钢坯长度时，PLC控制系统1会再次向火切机控制系统5发送钢坯切割信号，火切机控制系统5接收到钢坯切割信号后控制切割钢坯，此时切割下来的钢坯即为连铸机水口坯；在本实施例中，PLC控制系统1电连接有安装于现场的数显表9，所述数显表9能实时显示连铸机水口坯的剩余长度，这样可以使现场工人实时直观地了解连铸机水口坯的情况，以便及时发现故障，保证生产的有利顺行；在本实施例中，PLC控制系统1电连接有安装于主操室的画面显示器10，画面显示器10能实时显示连铸机水口坯的总长度，这样可以使主操室人员实时直观地了解连铸机水口坯的情况，以便及时发现故障，进一步保证生产的有利顺行；在本实施例中，所述的自动换水口按钮2为带指示灯的按钮，当按下自动换水口按钮2时，自动换水口按钮2的指示灯亮，当再次按下自动换水口按钮2时，自动换水口铵钮2的指示灯灭，这样可以能使现场人员更直观地了解此时连铸机是否处于自动挑选切割连铸机水口坯的工作状态，进一步保证了生产的有利顺行；在本实施例中，PLC控制系统1电连接有结晶器液位异常波动监测报警器11，当结晶器液位异常波动监测报警器11监测到结晶器液位异常波动时，结晶器液位异常波动监测报警器11会向PLC控制系统1发送结晶器液位异常波动信号，PLC控制系统1接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸机水口坯自动挑选切割装置，其特征在于：包括PLC控制系统，以及同时与PLC控制系统电连接的自动换水口按钮、中包上升按钮、中包下降按钮、火切机控制系统及拉矫机控制系统，所述自动换水口按钮按下后能向PLC控制系统发送自动换水口信号，所述中包上升按钮按下后能向PLC控制系统发送中包上升信号，所述中包下降按钮按下后能向PLC控制系统发送中包下降信号，所述拉矫机控制系统能实时将拉矫机拉速信号发送给PLC控制系统，所述PLC控制系统能接收自动换水口按钮发送的自动换水口信号、中包上升按钮发送的中包上升信号、中包下降按钮发送的中包下降信号、以及拉矫机控制系统发送的拉矫机拉速信号；工作时，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包上升信号时，PLC控制系统会根据接收到的拉矫机拉速信号开始累计此时经过火切机的钢坯长度，当PLC控制系统累计得到此时经过火切机的钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统会向火切机控制系统发送钢坯切割信号，火切机控制系统接收到钢坯切割信号后控制火切机切割钢坯，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包下降信号时，PLC控制系统会再次根据接收到的拉矫机拉速信号重新累计此时经过火切机的钢坯长度，当PLC控制系统再次累计得到此时经过火切机的钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统会再次向火切机控制系统发送钢坯切割信号，火切机控制系统接收到钢坯切割信号后控制火切机切割钢坯，此时切割下来的钢坯即为连铸机水口坯。...

【技术特征摘要】
1.连铸机水口坯自动挑选切割装置，其特征在于：包括PLC控制系统，以及同时与PLC控制系统电连接的自动换水口按钮、中包上升按钮、中包下降按钮、火切机控制系统及拉矫机控制系统，所述自动换水口按钮按下后能向PLC控制系统发送自动换水口信号，所述中包上升按钮按下后能向PLC控制系统发送中包上升信号，所述中包下降按钮按下后能向PLC控制系统发送中包下降信号，所述拉矫机控制系统能实时将拉矫机拉速信号发送给PLC控制系统，所述PLC控制系统能接收自动换水口按钮发送的自动换水口信号、中包上升按钮发送的中包上升信号、中包下降按钮发送的中包下降信号、以及拉矫机控制系统发送的拉矫机拉速信号；工作时，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包上升信号时，PLC控制系统会根据接收到的拉矫机拉速信号开始累计此时经过火切机的钢坯长度，当PLC控制系统累计得到此时经过火切机的钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统会向火切机控制系统发送钢坯切割信号，火切机控制系统接收到钢坯切割信号后控制火切机切割钢坯，当PLC控制系统同时接收到自动换水口信号及中包下降信号时，PLC控制系统会再次根据接收到的拉矫机拉速信号重新累计此时经过火切机的钢坯长度，当PLC控制系统再次累计得到此时经过火切机的钢坯长度为结晶器与火切机之间的固定钢坯长度时，PLC控制系统会再次向火切机控制系统发送钢坯切割信号，火切机控制系统接收到钢坯切割信号后控制火切机切割钢坯，此时切割下来的钢坯即为连铸机水口坯。
2.根据权利要求1所述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其特征在于：PLC控制系统电连接有安装于现场的数显表，所述数显表能实时显示连铸机水口坯的剩余长度。
3.根据权利要求1或2所述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其特征在于：PLC控制系统电连接有安装于主操室的画面显示器，画面显示器能实时显示连铸机水口坯的总长度。
4.根据权利要求1或2所述的连铸机水口坯自动挑选切割装置，其特征在于：所述的自动换水口按钮为带指示灯的按钮，当按下自动换水口按钮时，自动换水口按钮的指示灯亮，当再次按下自动换水口按钮时，自动换水口铵钮的指示灯灭。
5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成刚，朱松军，李伟，种传奇，吴骏，陈波，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32