实用型小型接线盒生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用型小型接线盒生产设备，包括冲压成型模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模；所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元；所述上模单元包括可上下动作的上模板、连接于上模板中部的注塑件及用于驱动该上模板上下动作的上模驱动件；所述下模单元包括下模板、开设于下模板上的可与所述注塑件配合注塑接线盒体的盒体注塑槽及开设于该盒体注塑槽左右两侧的可用于容纳导线的第一导线放置槽和第二导线放置槽；所述上模板与下模板之间设有可在上模板下压时对导线进行限位和拉紧的配合注塑组件。本实用新型专利技术结构简单，可有效对导线进行拉紧和限位，防止导线在注塑过程中弯曲或移动，保障接线盒注塑的密封性。

Practical small-sized junction box production equipment

The utility model discloses a small box production equipment, including stamping molding, injection molding, trimming die, punching die, side edge grinding mold; the mold comprises a main frame, the upper die unit is arranged on the main frame and the lower mold unit; the upper mold unit includes upper and lower injection molding the action on the template, connected to the upper and middle template is used to drive the model under the action on die driving; the lower mold unit includes a lower template and a lower template can be opened in cooperation with the injection molding injection molding injection molding box groove junction box body and is arranged in the box body injection the left and right sides of the slot can be used for the first wire receiving a wire groove and second wire placed in the groove; the template under pressure when the lead limit with injection and tension component is arranged between the upper template and a lower template. The utility model has the advantages that the structure is simple, the wire can be stretched and positioned effectively, and the wire can be prevented from bending or moving during the injection molding process.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种实用型小型接线盒生产设备。
技术介绍
小型光伏接线盒体积较小，内部一般只设置一个二极管，两端通过导线连接光伏连接器，注塑时，对整个接线盒进行一体注塑成型。但是，在注塑的过程中，容易对导线与二极管产生一股冲击力，冲击力会影响导线与二极管的连接，从而使得导线发生弯曲或者位置发生移动，从而进而影响接线盒整体的密封性和使用可靠性。现有的设备也有出现对导线进行拉紧后在进行注塑的设备，但是采用该种结构，导线拉紧与注塑之间为两个机械机构进行操作，零部件繁杂并且操作复杂。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可在下压注塑的同时实现导线拉紧、注塑形成的接线盒密封好、零部件少、可有效节约能耗的实用型小型接线盒生产设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种实用型小型接线盒生产设备，包括冲压成型模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模；所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元；所述上模单元包括可上下动作的上模板、连接于上模板中部的注塑件及用于驱动该上模板上下动作的上模驱动件；所述下模单元包括下模板、开设于下模板上的可与所述注塑件配合注塑接线盒体的盒体注塑槽及开设于该盒体注塑槽左右两侧的可用于容纳导线的第一导线放置槽和第二导线放置槽；所述上模板与下模板之间设有可在上模板下压时对导线进行限位和拉紧的配合注塑组件，该配合注塑组件包括可左右动作的设于所述第一导线放置槽和第二导线放置槽外侧部的第一拉紧块和第二拉紧块、可在上模板下压时与该第一导线放置槽和第二导线放置槽配合限制导线翘起的第一配合压块和第二配合压块、可在上模板下压时插入第一拉紧块与第一导线放置槽及第二拉紧块与第二导线放置槽之间的第一插柱和第二插柱、设于第一插柱和第二插柱上的可将第一拉紧块和第二拉紧块分别向左侧和右侧推出的推动结构；该推动结构包括形成于插柱下部的凸起插块、连接于该凸起插块侧部的第一推动凸起及连接于该第一推动凸起侧部的第二推动凸起；所述第一拉紧块左侧壁和第二拉紧块右侧壁均开设有可供导线连接头卡入进而限制导线连接头移动的接头限位槽。进一步的，所述推动结构仅设置在第一插柱和第二插柱靠近于拉紧块的一侧上。进一步的，所述凸起插块、第一推动凸起、第二推动凸起底部均设有便于插入的上倾斜面，所述第一拉紧块和第二拉紧块侧部分别设有与该上倾斜面配合的下倾斜面。综上所述，本技术结构简单，导线放置槽与配合压块相配合，使得上模板下压时，导线始终被限制在导线放置槽内，导线不会出现翘起或是发生移动的现象，使得注塑过程导线始终维持与二极管水平连接的状态；插柱与推动结构的设置，使得在上模板下压注塑时即可实现对于拉紧块的推动，实现对于导线连接端的拉紧，使得注塑时导线始终呈伸直状，不会出现导线弯曲注塑的情况；并且下压注塑与导线拉紧同时实现，无需单独设置机械结构对导线进行拉紧，仅下压上模板即可实现，节约能耗，减少了至少两道操作工序，注塑效率提高；当第一拉紧块和第二拉紧块向外拉紧导线时，该导线的连接头卡入接头限位槽内，进而无法发生相对移动，使得拉紧效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为下模板的结构示意图。图3插柱的局部示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示，一种实用型小型接线盒生产设备，包括冲压成型模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模；所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元；上模单元与下模单元相配合可实现接线盒的注塑；具体的，所述上模单元包括上模板11、注塑件12以及上模驱动件13；所述下模单元包括下模板21、盒体注塑槽22以及第一导线放置槽23和第二导线放置槽24；所述上模板11可在上模驱动件13的驱动下相对下模板进行上下动作，优选的，所述下模板两侧固连有两下限位杆91，所述上模板两侧形成有与该下限位杆91相配合的上限位杆92，该下限位杆91在上模板上下动作的过程中始终置于该上限位杆92内，从而有效防止上模板的动作路线发生偏移，始终维持上模板在竖直方向上动作，保障注塑操作的正常进行；所述注塑件12连接于上模板11中部位置，所述盒体注塑槽22开设于下模板21上，该盒体注塑槽22位于所述注塑件12的正下方位置，从而在上模板下压时，该盒体注塑槽22可与注塑件12配合对接线盒体进行注塑；所述第一导线放置槽23开设在盒体注塑槽22的左侧位置，第二导线放置槽24开设在盒体注塑槽22的右侧位置，注塑时，接线盒上左侧和右侧的导线可以分别置入该第一导线放置槽23和第二导线放置槽24内。为了防止导线在注塑过程中因受到冲击而发生完全或者移动，我们在所述上模板11与下模板21之间设置了一个配合注塑组件，该配合注塑组件可在上模板11下压时对导线进行限位和拉紧；具体的，该配合注塑组件包括第一拉紧块31和第二拉紧块32、第一配合压块33和第二配合压块34、第一插柱35和第二插柱36以及推动结构；所述第一配合压块33连接于上模板下表面，该第一配合压块33设于所述第一导线放置槽23的正上方；所述第二配合压块34连接于上模板下表面，该第二配合压块34设在第二导线放置槽24的正上方位置；当上模板11下压时，该第一配合压块33和第二配合压块34可分贝压紧在第一导线放置槽23和第二导线放置槽24上，从而导线被完全限制在两者之间，无法从放置槽内移动开，同时配合压块还可以限制导线翘起。所述第一拉紧块31设于所述第一导线放置槽23左侧部，所述第二拉紧块32设置在第二导线放置槽24右侧部；该第一拉紧块31和第二拉紧块32均可在下模板上左、右动作；所述推动结构形成在插柱的底部，优选的，所述推动结构仅设置在第一插柱35和第二插柱36靠近于拉紧块的一侧上，减轻制造负担；当上压模下压时，第一插柱35可插入第一拉紧块31与第一导线放置槽23之间，第一插柱35上的推动结构使得第一拉紧块31被向左侧推出，从而对接线盒左侧的导线进行拉紧；同时第二插柱36插入第二拉紧块32与第二导线放置槽24之间，第二插柱36上的推动结构使得第二拉紧块32被向右侧推出，对接线盒右侧的导线进行拉紧。优选的，所述下模板开设有供插杆底部插入的槽腔61，该插杆底部开设有容置通槽62，当插杆插入拉紧块与放置槽之间时，导线刚好进入该容置通槽62内，从而导线不会受到插杆的冲压，不易发生断裂；优选的，所述第一拉紧块31左侧壁和第二拉紧块32右侧壁均开设有可供导线连接头卡入的接头限位槽7，当第一拉紧块31和第二拉紧块32向外拉紧导线时，该导线的连接头卡入接头限位槽7内，进而无法发生相对移动，使得拉紧效果更好；该接头限位槽7上部开设有线孔通槽71，导线可通过该线孔通槽置入拉紧块内，操作更为简便；进一步的，可在下模板的两侧部分别设置左挡板81和右挡板82，该左挡板81和右挡板82的上端部均伸出该下模板的上表面；所述第一拉紧块31侧壁通过伸缩弹簧83连接于该左挡板，所述第二拉紧块32侧壁通过伸缩弹簧83连接于该右挡板；当第一拉紧块31和第二拉紧块32向外拉紧导线时，伸缩弹簧均会被压缩，从而给予拉紧块一个向内的回复力，当注塑结束，插杆向上移动时，拉紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用型小型接线盒生产设备，包括冲压成型模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模；所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元；其特征在于：所述上模单元包括可上下动作的上模板(11)、连接于上模板(11)中部的注塑件(12)及用于驱动该上模板(11)上下动作的上模驱动件(13)；所述下模单元包括下模板(21)、开设于下模板(21)上的可与所述注塑件(12)配合注塑接线盒体的盒体注塑槽(22)及开设于该盒体注塑槽(22)左右两侧的可用于容纳导线的第一导线放置槽(23)和第二导线放置槽(24)；所述上模板(11)与下模板(21)之间设有可在上模板(11)下压时对导线进行限位和拉紧的配合注塑组件，该配合注塑组件包括可左右动作的设于所述第一导线放置槽(23)和第二导线放置槽(24)外侧部的第一拉紧块(31)和第二拉紧块(32)、可在上模板(11)下压时与该第一导线放置槽(23)和第二导线放置槽(24)配合限制导线翘起的第一配合压块(33)和第二配合压块(34)、可在上模板(11)下压时分别插入第一拉紧块(31)与第一导线放置槽(23)及第二拉紧块(32)与第二导线放置槽(24)之间的第一插柱(35)和第二插柱(36)、设于第一插柱(35)和第二插柱(36)上的可将第一拉紧块(31)和第二拉紧块(32)分别向左侧和右侧推出的推动结构；该推动结构包括形成于插柱下部的凸起插块(41)、连接于该凸起插块(41)侧部的第一推动凸起(42)及连接于该第一推动凸起(42)侧部的第二推动凸起(43)；所述第一拉紧块 (31)左侧壁和第二拉紧块(32)右侧壁均开设有可供导线连接头卡入进而限制导线连接头移动的接头限位槽(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种实用型小型接线盒生产设备，包括冲压成型模、注塑模、切边模、侧冲孔模、磨边模；所述注塑模包括主架、设于主架上的上模单元及下模单元；其特征在于：所述上模单元包括可上下动作的上模板(11)、连接于上模板(11)中部的注塑件(12)及用于驱动该上模板(11)上下动作的上模驱动件(13)；所述下模单元包括下模板(21)、开设于下模板(21)上的可与所述注塑件(12)配合注塑接线盒体的盒体注塑槽(22)及开设于该盒体注塑槽(22)左右两侧的可用于容纳导线的第一导线放置槽(23)和第二导线放置槽(24)；所述上模板(11)与下模板(21)之间设有可在上模板(11)下压时对导线进行限位和拉紧的配合注塑组件，该配合注塑组件包括可左右动作的设于所述第一导线放置槽(23)和第二导线放置槽(24)外侧部的第一拉紧块(31)和第二拉紧块(32)、可在上模板(11)下压时与该第一导线放置槽(23)和第二导线放置槽(24)配合限制导线翘起的第一配合压块(33)和第二配合压块(34)、可在上模板(11)下压时分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国宣，
申请(专利权)人：浙江天齐电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33