一种再生环保塑料造粒机干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种再生环保塑料造粒机干燥装置，包括下槽体和吹干机构；所述吹干机构侧壁靠近顶部连接有吹风管，下表面设有矩形通槽；所述矩形通槽槽底设有弧形通槽；所述弧形通槽槽底与所述吹风管通过风道相连通；所述矩形通槽两端均安装有牵引辊，所述牵引辊中心轴的两端分别安装在所述矩形通槽两侧壁上。牵引辊牵引条状物前进，吹干机构对条状物表面吹风，弧形凹槽将相邻条状物分隔开，避免条状物堆叠、缠绕、粘连，提高了工作效率和干燥效果；此外，吹风管通过风道直接连通到弧形通槽槽底，直吹条状物，避免风的浪费，提高能源利用率。

Drying device for regenerating environmental protection plastic granulator

The utility model provides a recycled plastic granulator dryer, including tank and drying device; the side wall of the drying device is connected with a blowing pipe near the top, under the surface of a rectangular groove; the rectangular groove bottom of the groove is provided with an arc groove; the arc groove bottom and the blowing the tube is communicated through the air duct; the rectangular groove are arranged at both ends of the traction roller, both ends of the traction roller shaft are respectively arranged on both sides of the wall through the slot in the rectangular. Traction roller traction bar forward, blow dry mechanism on the surface blow bars, an arc-shaped groove adjacent strips separated to avoid strip stacking, winding, adhesion, improve the work efficiency and the drying effect; in addition, blowing through the air duct pipe directly connected to the arc groove bottom, blowing straight strips, avoid wind waste, improve energy utilization rate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥装置，特别是涉及一种再生环保塑料造粒机干燥装置。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷却后的条状物料难免表面会粘连水分，现如今都是采用鼓风机直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且进一步冷却，工作效率低，干燥效果差。专利号为ZL201420655579的技术公开了一种塑料造粒机干燥装置，包括下槽体和布风箱，所述下槽体的左右侧壁上开有缺口，所述下槽体内靠近左右侧壁上的缺口安装有牵引辊，所述牵引辊的中心轴的两端安装在下槽体的前后侧壁上；所述布风箱位于下槽体的上方，所述布风箱包括新月形箱体，所述新月形箱体的两端正好位于牵引辊上方，所述新月形箱体的两端设有出风口，所述新月形箱体的后侧壁的中部设有进风口。该专利干燥冷却效果有一定提高，但是条状物无序堆积通过，内部条状物不易被干燥，因此干燥效果难以在根本上得到提高；此外，条状物也容易缠绕、粘连。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题而提供一种再生环保塑料造粒机干燥装置。本技术所采取的技术方案是：一种再生环保塑料造粒机干燥装置，包括下槽体和吹干机构；所述吹干机构侧壁靠近顶部连接有吹风管，下表面设有矩形通槽；所述矩形通槽槽底设有弧形通槽；所述弧形通槽槽底与所述吹风管通过风道相连通；所述矩形通槽两端均安装有牵引辊，所述牵引辊中心轴的两端分别安装在所述矩形通槽两侧壁上。牵引辊牵引条状物前进，吹干机构对条状物表面吹风，弧形凹槽将相邻条状物分隔开，避免条状物堆叠、缠绕、粘连，提高了工作效率和干燥效果；此外，吹风管通过风道直接连通到弧形通槽槽底，直吹条状物，避免风的浪费，提高能源利用率。作为优选，所述吹干机构呈半圆柱形，半圆柱的高度方向平行于所述弧形通槽延伸方向，半圆柱的弧形面位于上方。作为优选，所述下槽体的底板为向外凸起的弧形板，便于滴水在底板上的汇集。作为优选，所述矩形通槽宽度为100-150mm。作为优选，所述矩形通槽槽底至所述牵引辊上表面距离为2-3mm，保证条状物单层通过，避免在竖直方向堆叠、粘连。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用如上技术方案，牵引辊牵引条状物前进，吹干机构对条状物表面吹风，弧形凹槽将相邻条状物分隔开，避免条状物堆叠、缠绕、粘连，提高了工作效率和干燥效果；此外，吹风管通过风道直接连通到弧形通槽槽底，直吹条状物，避免风的浪费，提高能源利用率。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本技术所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术再生环保塑料造粒机干燥装置立体结构示意图；图2是吹干机构仰视结构示意图。图中：1、下槽体；2、吹干机构；3、吹风管；4、矩形通槽；5、弧形通槽；6、牵引辊；7、弧形板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：如图1和图2所示，本实施例是一种再生环保塑料造粒机干燥装置，包括下槽体1和吹干机构2；所述吹干机构2侧壁靠近顶部连接有吹风管3，下表面设有矩形通槽4；所述矩形通槽4宽度为100-150mm；所述矩形通槽4槽底设有弧形通槽5；所述弧形通槽5槽底与所述吹风管3通过风道相连通；所述矩形通槽4两端均安装有牵引辊6，所述牵引辊6中心轴的两端分别安装在所述矩形通槽4两侧壁上。所述矩形通槽4槽底至所述牵引辊6上表面距离为2-3mm，保证条状物单层通过。所述吹干机构2呈半圆柱形，半圆柱的高度方向平行于所述弧形通槽5延伸方向，半圆柱的弧形面位于上方。所述下槽体1的底板为向外凸起的弧形板7，便于滴水在底板上的汇集。本技术的工作原理为：牵引辊牵引条状物前进，吹干机构对条状物表面吹风，弧形凹槽将相邻条状物分隔开，避免条状物堆叠、缠绕、粘连，提高了工作效率和干燥效果；此外，吹风管通过风道直接连通到弧形通槽槽底，直吹条状物，避免风的浪费，提高能源利用率。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生环保塑料造粒机干燥装置，其特征在于：包括下槽体和吹干机构；所述吹干机构侧壁靠近顶部连接有吹风管，下表面设有矩形通槽；所述矩形通槽槽底设有弧形通槽；所述弧形通槽槽底与所述吹风管通过风道相连通；所述矩形通槽两端均安装有牵引辊，所述牵引辊中心轴的两端分别安装在所述矩形通槽两侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种再生环保塑料造粒机干燥装置，其特征在于：包括下槽体和吹干机构；所述吹干机构侧壁靠近顶部连接有吹风管，下表面设有矩形通槽；所述矩形通槽槽底设有弧形通槽；所述弧形通槽槽底与所述吹风管通过风道相连通；所述矩形通槽两端均安装有牵引辊，所述牵引辊中心轴的两端分别安装在所述矩形通槽两侧壁上。2.根据权利要求1所述的再生环保塑料造粒机干燥装置，其特征在于：所述吹干机构呈半圆柱形，半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高浩宇，陈新军，
申请(专利权)人：天津市奇彩塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12