真空贴膜机制造技术

一种真空贴膜机，包括进料模块、预贴模块、出板模块、放膜模块、真空加热模块及出料模块。工作时，先将非平整板材置于进料模块上，以由进料模块将其进料至预贴模块上；接着，预贴模块会将薄膜非紧致贴附在非平整板材上；接着，出板模块会将非平整板材和所需大小的薄膜一同移出并同时将薄膜拉直平，并将非平整板材送至放膜模块上；再接着，放膜模块会放出输送膜以将非平整板材送至真空加热模块；之后，由真空加热模块对非平整板材进行加热，以使薄膜完全紧贴在非平整板材上；完后，再由放膜模块放出的输送膜将非平整板材送至出料模块上，以由出料模块对非平整板材出料。整个操作为自动化操作，可有效地使到薄膜紧致地贴附在非平整板材上。

Vacuum laminating machine

The utility model relates to a vacuum film coating machine, which comprises a feeding module, a pre sticking module, an output board module, a film release module, a vacuum heating module and a discharge module. When working, the first non flat sheet in the feeding module, by feeding the feed module to the pre post module; then, pre mount module will be non compact films attached to non - flat plate; then, a board module will non flat sheet and a desired size of the film together at the same time the film moved out and straightened flat, and will be sent to the flat sheet membrane module; then, membrane module will release transport membranes to non smooth plates to the vacuum heating module; then, on non flat plate heated by a vacuum heating module, in order to make the film completely close to the non flat sheet; after by conveying membrane membrane module from the non flat sheet sent to the discharging module, by discharging module of non flat sheet material. The whole operation is automatic operation, and the film can be effectively adhered to the uneven plate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非平整板材的
，尤其涉及一种适于非平整板材的真空贴膜机。
技术介绍
在电路板制造行业中，当板材生产出来后，往往会采用薄膜将其包封，以备后续加工需要。而对于一些非平整板材，由于其表面为不平整结构或者凹凸不平的原因，若要将薄膜贴附在非平整板材上，目前的实施方式具体为，先将薄膜非紧致地预贴在非平整板材上，之后，在使贴附有薄膜的非平整板材加热，以使薄膜经加热后能够完全贴附在非平整板材上。但是，此种实施方式，不但难以保证将薄膜紧致地贴附在非平整板材上，而且还容易出现气泡，工作效率低，生产成本高。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种真空贴膜机，以解决现有技术中的将薄膜贴附在非平整板材上存在难以保证将薄膜紧致地贴附在非平整板材上、容易出现气泡、工作效率低及生产成本高的问题。本技术是这样实现的，真空贴膜机，适于非平整板材，包括：用以对所述非平整板材进料并可对所述非平整板材调整进料位置的进料模块；用以对所述非平整板材进行非紧致贴附操作的预贴模块，所述预贴模块靠近所述进料模块；用以将所述非平整板材和所需大小的薄膜一同移出并同时将所述薄膜拉直平、且保持非紧致地贴附在所述非平整板材上的出板模块，所述出板模块靠近所述预贴模块；用以供输送膜停靠放置并可放出该输送膜以将贴附有薄膜的所述非平整板材送至指定位置的放膜模块，所述放膜模块靠近所述预贴模块；用以真空加热附有薄膜的所述非平整板材以使该薄膜完全紧贴在所述非平整板材上的真空加热模块，所述真空加热模块靠近所述放膜模块；用以将完成由所述真空加热模块加热的附有薄膜的所述非平整板材出料的出料模块，所述出料模块靠近所述真空加热模块进料导向机构且保持非紧致地贴附。本技术的真空贴膜机的技术效果为：当需要对非平整板材贴附薄膜时，首先，使非平整板材置于进料模块上，以使其进料至预贴模块上；接着，预贴模块会将薄膜非紧致贴附在非平整板材上；接着，出板模块会将非平整板材和所需大小的薄膜一同移出并同时将薄膜拉直平、且保持非紧致地贴附在非平整板材上，并将贴有薄膜的非平整板材送至放膜模块上；再接着，放膜模块会放出输送膜以将贴附有薄膜的非平整板材送至真空加热模块；之后，由真空加热模块对贴有薄膜的非平整板材进行加热，以使薄膜完全紧贴在非平整板材上；完后，再由放膜模块放出的输送膜将贴附有薄膜的非平整板材输送至出料模块上，以由出料模块对非平整板材出料。整个操作简单方便，而且有效地使到薄膜紧致地贴附在非平整板材上，并避免出现气泡，同时地，由于其为自动化操作，可有效提高工作效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术的真空贴膜机的示意图；图2为本技术的真空贴膜机去掉外壳的示意图，以展示真空贴膜机内部结构；图3为本技术的真空贴膜机的进料模块的示意图；图4为本技术的真空贴膜机的进料模块的导向结构的示意图；图5为本技术的真空贴膜机的预贴模块的示意图；图6为图5的真空贴膜机的预贴模块的另一角度的示意图；图7为图6的B-B向的截面图；图8为本技术的真空贴膜机的出板模块的示意图；图9为本技术的真空贴膜机的放膜模块的示意图；图10为本技术的真空贴膜机的放膜模块去掉移动箱体的示意图；图11为图10的真空贴膜机的放膜模块去掉移动箱体的另一角度的示意图；图12为本技术的真空贴膜机的放膜模块的安全锁紧装置的示意图；图13为本技术的真空贴膜机的放膜模块的安全锁紧装置的内部结构示意图；图14为本技术的真空贴膜机的放膜模块的安全锁紧装置的锁套的示意图；图15为本技术的真空贴膜机的真空加热模块的示意图；图16为图15的真空贴膜机的真空加热模块的另一角度的示意图；图17为本技术的真空贴膜机的真空加热模块加热贴附有薄膜的非平整板材的示意图；图18为本技术的真空贴膜机的真空加热模块的上腔体构件的爆炸图；图19为本技术的真空贴膜机的真空加热模块的上腔体构件的上加热板的结构示意图；图20为本技术的真空贴膜机的真空加热模块的下腔体构件的爆炸图；图21为本技术的真空贴膜机的真空加热模块的下腔体构件的下加热板的结构示意图；图22为本技术的真空贴膜机的出料模块的示意图；图23为本技术的真空贴膜机的放膜模块和出料模块组成的输送设备的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图23，下面对本技术的真空贴膜机的实施例进行阐述。本实施例的真空贴膜机100，适于电路板材行业中之非平整板材，当然，亦可应用在其它行业的非平整板材。其中，真空贴膜机100包括进料模块10、预贴模块20、出板模块30、放膜模块40、真空加热模块50、出料模块60、及控制系统，下面对真空贴膜机100的各部件作进一步说明：进料模块10为用以对非平整板材进料并可对该非平整板材调整进料位置，其中，进料模块10包括进料支架11、安装于进料支架11上且布置成几何阵列的若干个进料滚轴12、设于进料支架11上以驱动该若干个进料滚轴12滚动工作的进料驱动源13、连接若干个进料滚轴12与进料驱动源13两者以将进料驱动源13的动力传至若干个进料滚轴12的进料传动机构(图中未标示)、移动设于进料支架11上以将置于进料滚轴12上的非平整板材向预设的中间位置靠拢的对中机构14、及设于进料支架11上以引导非平整板材顺利进料并防止非平整板材的边缘陷入于相邻的进料滚轴12之间形成的空隙的进料导向机构15；较佳地，若干个进料滚轴12布置成矩形阵列，当然，亦可根据实际情况，将其布置成线型阵列或者其它阵列；另外，进料驱动源13为一电机，以便于取材及安装，而进料传动机构为传动链条；预贴模块20为用以对非平整板材进行非紧致贴附操作，其中，预贴模块20靠近进料模块10，且预贴模块20包括预贴支架21、设于预贴支架21上以提供薄膜并将所需大小的薄膜附在非平整板材上的薄膜贴附机构22、设于预贴支架21上以将非平整板材输送至指定位置处的预贴输送机构23、及设于预贴支架21上以引导由薄膜贴附机构22输出的薄膜快速靠向非平整板材上的薄膜引导机构24；出板模块30为用以将非平整板材和所需大小的薄膜一同移出并同时将薄膜拉直平、且保持非紧致地贴附在非平整板材上，其中，出板模块30靠近预贴模块20，且出板模块30包括出板安装台31、安装于出板安装台31上的出板输送皮带(图中未标示)、设于出板安装台31上且与出板输送皮带连接以驱动出板输送皮带工作的出板驱动源(图中未标示)、及设于出板安装台31上以使附在非平整板材上的薄膜拉平直的薄膜拉平机构32；较佳地，出板驱动源为一电机，以便于取材及安装；放膜模块40为用以供输送膜停靠放置并可放出该输送膜以将贴附有薄膜的非平整板材送至指定位置，其中，放膜模块40靠近出板模块30，且放膜模块40包括移动箱体41、移动设于移动箱体41的侧端的放膜安装架42、转动设于放膜安装架42上以供输送膜停靠放置并可使该输送膜放出的放膜滚轴43、及设于放膜安装架42上并与放膜滚轴43连接以驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空贴膜机，适于非平整板材，其特征在于，包括：用以对所述非平整板材进料并可对所述非平整板材调整进料位置的进料模块；用以对所述非平整板材进行非紧致贴附操作的预贴模块，所述预贴模块靠近所述进料模块；用以将所述非平整板材和所需大小的薄膜一同移出并同时将所述薄膜拉直平、且保持非紧致地贴附在所述非平整板材上的出板模块，所述出板模块靠近所述预贴模块；用以供输送膜停靠放置并可放出该输送膜以将贴附有薄膜的所述非平整板材送至指定位置的放膜模块，所述放膜模块靠近所述预贴模块；用以真空加热附有薄膜的所述非平整板材以使该薄膜完全紧贴在所述非平整板材上的真空加热模块，所述真空加热模块靠近所述放膜模块；及用以将完成由所述真空加热模块加热的附有薄膜的所述非平整板材出料的出料模块，所述出料模块靠近所述真空加热模块。

【技术特征摘要】
1.真空贴膜机，适于非平整板材，其特征在于，包括：用以对所述非平整板材进料并可对所述非平整板材调整进料位置的进料模块；用以对所述非平整板材进行非紧致贴附操作的预贴模块，所述预贴模块靠近所述进料模块；用以将所述非平整板材和所需大小的薄膜一同移出并同时将所述薄膜拉直平、且保持非紧致地贴附在所述非平整板材上的出板模块，所述出板模块靠近所述预贴模块；用以供输送膜停靠放置并可放出该输送膜以将贴附有薄膜的所述非平整板材送至指定位置的放膜模块，所述放膜模块靠近所述预贴模块；用以真空加热附有薄膜的所述非平整板材以使该薄膜完全紧贴在所述非平整板材上的真空加热模块，所述真空加热模块靠近所述放膜模块；及用以将完成由所述真空加热模块加热的附有薄膜的所述非平整板材出料的出料模块，所述出料模块靠近所述真空加热模块。2.如权利要求1所述的真空贴膜机，其特征在于：所述进料模块包括进料支架、安装于所述进料支架上且布置成几何阵列的若干个进料滚轴、设于所述进料支架上以驱动该若干个进料滚轴滚动工作的进料驱动源、连接所述若干个进料滚轴与所述进料驱动源两者以将所述进料驱动源的动力传至所述若干个进料滚轴的进料传动机构、移动设于所述进料支架上以将置于所述进料滚轴上的非平整板材向预设的中间位置靠拢的对中机构、及设于所述进料支架上以引导所述非平整板材顺利进料并防止所述非平整板材的边缘陷入于相邻的所述进料滚轴之间形成的空隙的进料导向机构。3.如权利要求2所述的真空贴膜机，其特征在于：所述对中机构包括移动设于所述若干个进料滚轴的一侧的第一中心定位组件、设于所述若干个进料滚轴的另一侧且并与所述第一中心定位组件相对设置的第二中心定位组件、设于所述进料支架上并分别与所述第一中心定位组件和所述第二中心定位组件连接以用于驱动所述第一中心定位组件和所述第二中心定位组件相对移动的中心定位驱动源、及设于所述进料支架上并位于所述若干个进料滚轴的始端下方以感应是否有非平整板材置于进料滚轴上的中心定位传感器。4.如权利要求3所述的真空贴膜机，其特征在于：所述第一中心定位组件包括至少一个第一中心定位柱，所述第一中心定位柱设有至少一个可与所述非平整板材接触的接触点，所述至少一个第一中心定位柱均穿过位于所述若干个进料滚轴的一侧的相邻的所述进料滚轴之间形成的空隙，并延伸凸出于所述若干个进料滚轴的上端面；该被所述至少一个第一中心定位柱均穿过且位于所述若干个进料滚轴的一侧的相邻的所述进料滚轴之间形成的空隙定义为第一空隙；所述第二中心定位组件包括至少一个第二中心定位柱，所述第二中心定位柱设有至少一个可与所述非平整板材接触的接触点，所述至少一个第二中心定位柱均穿过位于所述若干个进料滚轴的另一侧的相邻的所述进料滚轴之间形成的空隙，并延伸凸出于所述若干个进料滚轴的上端面；该被所述至少一个第二中心定位柱均穿过且位于所述若干个进料滚轴的另一侧的相邻的所述进料滚轴之间形成的空隙定义为第二空隙。5.如权利要求4所述的真空贴膜机，其特征在于：所述进料导向机构包括一导向板，所述若干个进料滚轴上除所述第一空隙和所述第二空隙之外的相邻的所述进料滚轴之间形成的空隙定义为第三空隙，所述导向板铺设于所述若干个进料滚轴上并遮挡所述第三空隙，且所述导向板上设有若干个可供所述若干个进料滚轴对应容纳的容纳槽。6.如权利要求1所述的真空贴膜机，其特征在于：所述预贴模块包括预贴支架、设于所述预贴支架上以提供薄膜并将所需大小的薄膜附在所述非平整板材上的薄膜贴附机构、设于所述预贴支架上以将所述非平整板材输送至指定位置处的预贴输送机构、及设于所述预贴支架上以引导由所述薄膜贴附机构输出的薄膜快速靠向所述非平整板材上的薄膜引导机构。7.如权利要求6所述的真空贴膜机，其特征在于：所述薄膜贴附机构包括用以供所述薄膜停靠放置并可将该薄膜附在所述非平整板材上的薄膜放置滚轴、与所述薄膜放置滚轴连接以驱动所述薄膜放置滚轴转动工作的放置滚轴驱动源、及用以切割所需大小的薄膜的切割组件。8.如权利要求6所述的真空贴膜机，其特征在于：所述薄膜引导机构包括设于所述预贴支架上且呈上下相对移动以使所述薄膜快速靠向所述非平整板材的至少一对导向滚轮。9.如权利要求1所述的真空贴膜机，其特征在于：所述出板模块包括出板安装台、安装于所述出板安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建勋，谢军，
申请(专利权)人：广东思沃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44