一种冶金铸型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金铸型机，包括底座，所述底座上固定有支架，所述支架的上端固定有托板，所述托板的上端固定有环形侧壁，所述环形侧壁的上端固定有挡板，所述托板的中心设有转轴，所述转轴上固定有连接块，所述连接块的周向均匀连接有四个铸模支架，所述铸模支架远离转轴的一端嵌入环形侧壁内，所述铸模支架上设有铸模，所述铸模与铸模支架通过偏心转轴连接，所述转轴的下端连接有减速装置，所述减速装置上安装有驱动电机，所述托板上设有扇形槽孔，所述扇形槽孔的上下方设有接件装置，所述托板的上方设有浇铸罐。本实用新型专利技术避免了中途停机造成的生产率降低，铸模定位可靠，节省人力，铸模清理及时，延长了铸模的使用寿命。

Metallurgical casting machine

The utility model discloses a metallurgy casting machine, which comprises a base, a bracket is fixed on the base, the upper end of the bracket is fixed with a plate, the upper end plate is fixed to an annular side wall, the upper end of the annular side wall of the fixed plate, the plate is arranged in the center of the rotating shaft, a connection the block is fixed on the rotary shaft, the connecting block is connected with four circumferential uniform mold frame, end embedded in the annular side wall bracket away from the shaft within the mold, the mold is arranged on the bracket mold, the mold and the mold frame connected by the eccentric shaft, the lower end of the rotating shaft is connected with a speed reducer, the speed reducer is provided with a driving motor, the splint is provided with a fan-shaped slot, is provided with a connector on the device of the fan-shaped slot is arranged above the tank, casting plate. The utility model has the advantages that the utility model can avoid the reduction of the productivity caused by the stop of the midway, the positioning of the casting mould is reliable, the manpower is saved, the mold is cleaned in time, and the service life of the mould is prolonged.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金铸造装备
，尤其涉及一种冶金铸型机。
技术介绍
在连续铸造领域中常见的是带式铸型机，其使用具有通槽的槽型浇铸模，用于连续铸造各种铸件，但是带式铸型机在铸造高温铸件时，会因侧挡块和带的不均匀变形产生缝隙，导致铸液流入凝结而发生脱模困难及烧模、粘模等问题，中国国家知识产权局公开的一项专利技术专利：回转浇铸模链及具有其的冶金铸型机，公开号CN104001890B，在一定程度上解决了带式铸型机所不能实现的高温铸型问题，但是链式铸模之间连接缝的存在，会出现粘模和夹渣等问题，且无法自我清理解决，需要中途停机清理浇铸模，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金铸型机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金铸型机，包括包括底座，所述底座上固定有支架，所述支架的上端固定有托板，所述托板的上端固定有环形侧壁，所述环形侧壁的上端固定有挡板，所述托板的中心设有转轴，所述转轴上固定有连接块，所述连接块的周向均匀连接有四个铸模支架，所述铸模支架位于托板的上方，且远离转轴的一端嵌入环形侧壁内，所述铸模支架上设有铸模，所述铸模与铸模支架通过偏心转轴连接，所述转轴的下端连接有减速装置，所述减速装置上安装有驱动电机，且减速装置固定在底座上，所述托板上设有扇形槽孔，所述扇形槽孔的上下方设有接件装置，所述托板的上方设有浇铸罐。优选的，所述挡板与扇形槽孔的中心线夹角为45度。优选的，所述接件装置可在底座上左右移动。优选的，浇铸罐位于转轴远离扇形槽孔的一侧。优选的，所述扇形槽孔靠近挡板的一侧设有缓冲斜坡面。本技术中，采用多模循环使用、间歇式浇铸生产的模式，可实现不同位置完成不同工序，避免了中途停机造成的生产率降低，采用偏心结构，利用铸模自身的重力完成翻模和脱模，再通过挡板的推阻使铸模恢复至工作位置，定位可靠，节省人力，浇铸过程中可对其余非工作铸模进行清理除渣，避免烧模和粘模问题，延长了铸模的使用寿命。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1底座、2支架、3托板、4环形侧壁、5挡板、6转轴、7连接块、8铸模支架、9铸模、10偏心转轴、11减速装置、12扇形槽孔、13浇铸罐、14驱动电机、15接件装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，包括底座1，底座1上固定有支架2，支架2的上端固定有托板3，托板3的上端固定有环形侧壁4，环形侧壁4的上端固定有挡板5，托板3的中心设有转轴6，转轴6上固定有连接块7，连接块7的周向均匀连接有四个铸模支架8，铸模支架8位于托板3的上方，且远离转轴6的一端嵌入环形侧壁4内，铸模支架8上设有铸模9，多模循环使用、间歇式浇铸生产的模式，可实现不同位置完成不同工序，避免了中途停机造成的生产率降低，浇铸过程中可对其余非工作铸模进行清理除渣，避免烧模和粘模问题，延长了铸模的使用寿命，铸模9与铸模支架8通过偏心转轴10连接，利用铸模自身的重力完成翻模和脱模，再通过挡板的推阻使铸模恢复至工作位置，定位可靠，节省人力，转轴6的下端连接有减速装置11，减速装置11上安装有驱动电机14，且减速装置11固定在底座1上，托板3上设有扇形槽孔12，扇形槽孔12靠近挡板5的一侧设有缓冲斜坡面，便于铸模9顺利返回至托板3之上，扇形槽孔12的中心线与挡板5夹角为45度，扇形槽孔12的上下方设有接件装置15，接件装置15可在底座上左右移动，完成从铸模9接件并已送至装卸区域并返回至接件位置，托板3的上方设有浇铸罐13，浇铸罐13位于转轴6远离扇形槽孔12的一侧。工作原理：本技术在使用时，驱动电机14通过减速装置11带动转轴6和连接块7转动，同时四个铸模支架8和铸模9也同步转动，当第一个铸模9位于浇铸罐13正下方时，驱动电机14停止转动，开始浇铸，浇铸完成后，驱动电机14继续转动带动转轴6旋转90度，第二个铸模9位于浇铸罐13的正下方，驱动电机14停止转动，开始浇铸，浇铸完成后，驱动电机14继续转动带动转轴6旋转90度，第三个铸模9位于浇铸罐13的正下方，驱动电机14停止转动，此时第一个铸模9位于扇形槽孔12的正上方，由于中心偏离，铸模9绕偏心转轴10发生偏转，铸件脱离铸模9落于接件装置15之上，接件装置15移动至装卸区域，完成铸件的卸除，接件装置15返回至扇形槽孔12的正下方，等待下一铸件，第三个铸模完成浇铸后，驱动电机14继续转动带动转轴6旋转90度，在转动过程中，挡板5阻碍第一个铸模9的顶部边缘而使得铸模9回转直至回到托板3之上，其它铸模9依次循环，在浇铸过程中，可对非工作的铸模9进行清理除渣，保证其整洁。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金铸型机，包括底座（1），其特征在于:所述底座（1）上固定有支架（2），所述支架（2）的上端固定有托板（3），所述托板（3）的上端固定有环形侧壁（4），所述环形侧壁（4）的上端固定有挡板（5），所述托板（3）的中心设有转轴（6），所述转轴（6）上固定有连接块（7），所述连接块（7）的周向均匀连接有四个铸模支架（8），所述铸模支架（8）位于托板（3）的上方，且远离转轴（6）的一端嵌入环形侧壁（4）内，所述铸模支架（8）上设有铸模（9），所述铸模（9）与铸模支架（8）通过偏心转轴（10）连接，所述转轴（6）的下端连接有减速装置（11），所述减速装置（11）上安装有驱动电机（14），且减速装置（11）固定在底座（1）上，所述托板（3）上设有扇形槽孔（12），所述扇形槽孔（12）的上下方设有接件装置（15），所述托板（3）的上方设有浇铸罐（13）。

【技术特征摘要】
1.一种冶金铸型机，包括底座（1），其特征在于:所述底座（1）上固定有支架（2），所述支架（2）的上端固定有托板（3），所述托板（3）的上端固定有环形侧壁（4），所述环形侧壁（4）的上端固定有挡板（5），所述托板（3）的中心设有转轴（6），所述转轴（6）上固定有连接块（7），所述连接块（7）的周向均匀连接有四个铸模支架（8），所述铸模支架（8）位于托板（3）的上方，且远离转轴（6）的一端嵌入环形侧壁（4）内，所述铸模支架（8）上设有铸模（9），所述铸模（9）与铸模支架（8）通过偏心转轴（10）连接，所述转轴（6）的下端连接有减速装置（11），所述减速装置（11）上安装有驱动电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：安文山，
申请(专利权)人：天津天机恒泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12