适用于氢氧气的气水分离器制造技术

本实用新型专利技术设计的一种适用于氢氧气的气水分离器，包括：罐体，法兰盖，氢氧气出气口，密封垫片，快装抱箍，排水口，第一氢氧气进气管，第二氢氧气进气管；所述罐体与法兰盖通过密封垫片与快装抱箍连接，密封且不漏气；所述氢氧气出气口设置在法兰盖上，所述排水口设置在所述罐体下端，所述第一氢氧气进气管和第二氢氧气进气管均设置在罐体上端，所述氢氧气出气口、排水口、第一氢氧气进气管和第二氢氧气进气管均与罐体内部空间连通。本实用新型专利技术结构简单、易于生产制造、方便拆卸与维护、气水分离效果显著，降低了由于水分进入下一环节所带来的风险。

Gas water separator suitable for hydrogen oxygen

For the design of the utility model in hydrogen oxygen gas water separator comprises a tank body, a cover flange, oxyhydrogen gas outlet, a sealing gasket, a package hoop, drain, the first hydrogen oxygen intake tube, second hydrogen oxygen intake pipe; the tank body and the flange cover through the sealing pad and fast loading hoop connection, sealing and no leakage; the hydrogen oxygen gas outlet is arranged in the flange, the discharge port is arranged at the lower end of the tank, the first hydrogen oxygen intake pipe and second hydrogen oxygen intake pipe are arranged in the upper end of the tank, the hydrogen oxygen outlet, the water outlet and the first hydrogen oxygen an air inlet pipe and second hydrogen oxygen intake pipe are communicated with the internal space. The utility model has the advantages of simple structure, easy production and manufacture, convenient disassembly and maintenance, and obvious effect of gas water separation, thereby reducing the risk of water entering into the next link.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工或机械上的分离装置
，尤其涉及一种适用于氢氧气的气水分离器。
技术介绍
氢氧气又称布朗气，现已在汽车除碳行业有着广泛的应用。它是将氢氧机产生的氢氧气接入汽车发动机的负压管道，在汽车怠速的状态下将氢氧气吸入发动机，使氢氧气与发动机内的积碳融合，并与燃油一起充分燃烧，达到清除发动机内部积碳的目的。现有技术中，氢氧机制取氢氧气采用电解方式，电解同时会产生高温高热，会使电解液气化，如果氢氧气夹杂着大量的水气进入发动机，将对发动机造成损伤，严重时可能造成人伤事故。所以严格控制制取氢氧气中的水含量，是解决和避免此类问题的重要措施之一。现有的孔板式、网式、叶片式等汽水分离器虽然也可用于分离氢氧气中的水份，但都存在结构复杂、制作成本高、维护不方便等缺点。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种适用于氢氧气的气水分离器。为解决上述问题，本技术设计的一种适用于氢氧气的气水分离器，包括：罐体，法兰盖，氢氧气出气口，密封垫片，快装抱箍，排水口，第一氢氧气进气管，第二氢氧气进气管；所述罐体与法兰盖通过密封垫片与快装抱箍连接，密封且不漏气；所述氢氧气出气口设置在法兰盖上，用于排出气水分离后的氢氧气；所述排水口设置在所述罐体下端，用于排出氢氧气中分离出来的水分；所述第一氢氧气进气管和第二氢氧气进气管均设置在罐体上端，所述氢氧气出气口、排水口、第一氢氧气进气管和第二氢氧气进气管均与罐体内部空间连通。上述技术方案中，所述罐体呈立式布置。上述技术方案中，所述氢氧气出气口连接有氢氧气出气管，所述氢氧气出气口与氢氧气出气管直径相同，氢氧气出气管的设置增大了氢氧气在气水分离器中的分离距离和作用时间，有助于增强分离效果，缩小了罐体的体积。上述技术方案中，所述第一氢氧气进气管与第二氢氧气进气管沿垂直于同一条罐体直径的两条水平切线对向切入罐体中。气水分离过程为：氢氧气分别从第一氢氧气进气管和第二氢氧气进气管进入罐体，在罐体内旋转，由于水与气体的重量不同会受到不同的离心力，在旋转过程中，水气会下沉至排水口，从排水口处排出，氢氧气则从氢氧气出气管处上升从氢氧气出气口产出。本技术与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点：本技术结构简单、易于生产制造、方便拆卸与维护、气水分离效果显著。在室温环境下(25℃左右)气水分离后的氢氧气纯度达到95％以上，降低了由于水分进入下一环节所带来的风险。附图说明图1是本技术的一种适用于氢氧气的气水分离器的整体结构的正视图。图2是本技术的一种适用于氢氧气的气水分离器的整体结构的俯视图。图中编号说明：1、罐体；2、法兰盖；3、氢氧气出气口；4、密封垫片；5、快装抱箍；6、氢氧气出气管；7、排水口；8、第一氢氧气进气管；9、第二氢氧气进气管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述：本技术设计的一种适用于氢氧气的气水分离器，如图1和图2所示，包括：罐体1，法兰盖2，氢氧气出气口3，密封垫片4，快装抱箍5，排水口7，第一氢氧气进气管8，第二氢氧气进气管9；罐体1与法兰盖2通过密封垫片4与快装抱箍5连接，密封且不漏气；氢氧气出气口3设置在法兰盖2上，用于排出气水分离后的氢氧气；排水口7设置在罐体1下端，用于排出氢氧气中分离出来的水分；第一氢氧气进气管8和第二氢氧气进气管9均设置在罐体1上端，氢氧气出气口3、排水口7、第一氢氧气进气管8和第二氢氧气进气管9均与罐体1内部空间连通，罐体1呈立式布置。氢氧气出气口3连接有氢氧气出气管6，氢氧气出气口3与氢氧气出气管直径6相同，氢氧气出气管6的设置增大了氢氧气在气水分离器中的分离距离和作用时间，有助于增强分离效果，缩小了罐体的体积。第一氢氧气进气管8与第二氢氧气进气管9沿垂直于同一条罐体直径的两条水平切线对向切入罐体1中。气水分离过程为：氢氧气分别从第一氢氧气进气管8和第二氢氧气进气管9进入罐体1，在罐体1内旋转，由于水与气体的重量不同会受到不同的离心力，在旋转过程中，水气会下沉至排水口7，从排水口7中排出，氢氧气则从氢氧气出气管6处上升至氢氧气出气口3中产出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于氢氧气的气水分离器，其特征在于，包括：罐体(1)，法兰盖(2)，氢氧气出气口(3)，密封垫片(4)，快装抱箍(5)，排水口(7)，第一氢氧气进气管(8)，第二氢氧气进气管(9)；所述罐体(1)与所述法兰盖(2)通过所述密封垫片(4)与所述快装抱箍(5)连接，密封且不漏气；所述氢氧气出气口(3)设置在所述法兰盖(2)上，所述排水口(7)设置在所述罐体(1)下端，所述第一氢氧气进气管(8)和第二氢氧气进气管(9)均设置在所述罐体(1)上端，所述氢氧气出气口(3)、排水口(7)、第一氢氧气进气管(8)和第二氢氧气进气管(9)均与所述罐体内部空间连通。

【技术特征摘要】
1.一种适用于氢氧气的气水分离器，其特征在于，包括：罐体(1)，法兰盖(2)，氢氧气出气口(3)，密封垫片(4)，快装抱箍(5)，排水口(7)，第一氢氧气进气管(8)，第二氢氧气进气管(9)；所述罐体(1)与所述法兰盖(2)通过所述密封垫片(4)与所述快装抱箍(5)连接，密封且不漏气；所述氢氧气出气口(3)设置在所述法兰盖(2)上，所述排水口(7)设置在所述罐体(1)下端，所述第一氢氧气进气管(8)和第二氢氧气进气管(9)均设置在所述罐体(1)上端，所述氢氧气出气口(3)、排水口(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，董磊，冯铁刚，
申请(专利权)人：武汉布朗环境能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42