一种双螺杆输送泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆输送泵，包括外泵壳、物料输送腔、进料口、出料口、两根输送螺杆，外泵壳内设有内泵壳，物料输送腔处在内泵壳中，外泵壳与内泵壳之间形成冷却控温腔，外泵壳上设有主进液管、主出液管，主进液管将一冷却泵与冷却控温腔连通，主出液管与冷却控温腔连通，主进液管上设有主进液通断阀，主进液管上设有进液支管，进液支管进口连通主进液管，外泵壳上设有若干导热竖筒，导热竖筒下端设有筒进液管，进液支管出口连通所有筒进液管，进液支管上设有支进液通断阀。本实用新型专利技术的有益效果是：结构合理，能进行冷却控温和保护，冷却效果好且具备多重保护能力，可有保障安全性，使用寿命长。

Twin screw conveying pump

The utility model discloses a double screw pump, including pump shell, material conveying chamber, inlet, outlet, two conveying screw, outer pump shell is provided with an inner cavity in the pump shell, material conveying pump shell, cooling control cavity is formed between the outer shell and the pump in the pump shell. The outer shell is provided with a main pump inlet pipe and outlet pipe, liquid inlet pipe, a main cooling pump and cooling control chamber, the main liquid outlet is communicated with the cooling chamber temperature control tube, the main liquid inlet pipe is provided with a liquid inlet main on-off valve, the main liquid inlet pipe is provided with a liquid inlet pipe, liquid inlet the main pipe inlet is communicated with the liquid inlet pipe, the outer shell is provided with a plurality of heat pump vertical tube, vertical tube heat tube is arranged on the lower end of the liquid inlet pipe, liquid inlet pipe outlet is communicated with the cylinder all liquid inlet pipe, liquid inlet pipe is provided with a liquid inlet on-off valve. The utility model has the advantages that the structure is reasonable, the cooling temperature control and the protection can be carried out, the cooling effect is good, and the utility model has the advantages of multiple protection capability, safety and long service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料输送
，尤其涉及一种双螺杆输送泵。
技术介绍
双螺杆泵(双螺杆输送泵)在工业上是一种常见的物料输送设备，其具备泵壳（机壳）、两根螺杆以及一个物料输送腔，用以将物料从进料口吸入、从出料口排出，从而实现泵输送的目的。双螺杆泵经常会用于输送高温物料，这就需要对双螺杆泵进行冷却，以起到控温和保护的作用，避免双螺杆泵因温度过高而损坏。而目前的双螺杆泵，在冷却保护结构的合理性、安全性等方面，仍有所欠缺。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能进行冷却控温和保护，冷却效果好且具备多重保护能力，可有保障安全性，使用寿命长的双螺杆输送泵。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种双螺杆输送泵，包括外泵壳、物料输送腔、进料口、出料口、设于物料输送腔中的两根输送螺杆，进料口和出料口均连通物料输送腔，所述外泵壳内设有内泵壳，物料输送腔处在内泵壳中，外泵壳与内泵壳之间形成冷却控温腔，外泵壳上设有主进液管、主出液管，主进液管将一冷却泵与冷却控温腔连通，主出液管与冷却控温腔连通，主进液管上设有主进液通断阀，主进液管上设有进液支管，进液支管进口连通主进液管，外泵壳上设有若干导热竖筒，导热竖筒侧壁与外泵壳侧壁相贴，导热竖筒下端设有与导热竖筒内部连通的筒进液管，进液支管出口连通所有筒进液管，导热竖筒上端设有与导热竖筒内部连通的筒出液管，进液支管上设有支进液通断阀,还包括回收管、循环软管，回收管上设有回收出液口、若干回收进液口，回收进液口与筒出液管一一对应，回收进液口与对应的筒出液管连通，循环软管进口与回收出液口连通,导热竖筒上设有若干导热条，导热条一端伸入导热竖筒内，导热条另一端穿过外泵壳且与内泵壳相连。作为优选，所述进液支管上设有用于切换进液支管通断状态的保护启通阀，保护启通阀包括设于进液支管上的阀座、与阀座滑动密封配合的阀芯、设于阀座内的阀弹簧，阀芯为一矩形隔断板，矩形隔断板具有两个板面、两个长侧壁、两个短侧壁，矩形隔断板的两个板面、两个长侧壁均与阀芯内壁之间滑动密封配合，矩形隔断板上设有贯穿矩形隔断板两个板面的启通孔，阀座具有内端板、外端孔，矩形隔断板的一个短侧壁正对内端板，矩形隔断板的另一个短侧壁正对外端孔，外端孔通过启通支路管与主进液管连通；在阀座内：外端孔与矩形隔断板之间的空间为启通腔，阀弹簧处在内端板与矩形隔断板之间，阀弹簧一端连接内端板，阀弹簧另一端连接矩形隔断板，阀弹簧处在自然状态时，矩形隔断板将备用进液支管隔断。作为优选，所述启通支路管与主进液管的连通位置处在冷却控温腔与主进液通断阀之间，启通支路管上设有启通支路通断阀。作为优选，所述阀座内设有用于限制阀芯移动距离的限位座，限位座与阀座固定，限位座处在内端板与矩形隔断板之间；矩形隔断板接触限位座时，启通孔与进液支管同轴。本技术的有益效果是：结构合理，能进行冷却控温和保护，冷却效果好且具备多重保护能力，可有保障安全性，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。图中：外泵壳1、冷却控温腔11、导热竖筒12、筒进液管121、筒出液管122、回收管13、循环软管14、导热条15、内泵壳2、物料输送腔21、输送螺杆22、主进液管3、冷却泵31、主进液通断阀32、主出液管4、进液支管5、支进液通断阀51、阀座61、内端板611、阀弹簧62、矩形隔断板63、启通孔631、启通支路管64、启通支路通断阀641、启通腔65、限位座66。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2所示的实施例中，一种双螺杆输送泵，包括外泵壳1、物料输送腔21、进料口、出料口、设于物料输送腔中的两根输送螺杆22，进料口和出料口均连通物料输送腔，所述外泵壳内设有内泵壳2，物料输送腔处在内泵壳中，外泵壳与内泵壳之间形成冷却控温腔11，外泵壳上设有主进液管3、主出液管4，主进液管将一冷却泵31与冷却控温腔连通，主出液管与冷却控温腔连通，主进液管上设有主进液通断阀32，主进液管上设有进液支管5，进液支管进口连通主进液管，外泵壳上设有若干导热竖筒12，导热竖筒侧壁与外泵壳侧壁相贴，导热竖筒下端设有与导热竖筒内部连通的筒进液管121，进液支管出口连通所有筒进液管，导热竖筒上端设有与导热竖筒内部连通的筒出液管122，进液支管上设有支进液通断阀51,还包括回收管13、循环软管14，回收管上设有回收出液口、若干回收进液口，回收进液口与筒出液管一一对应，回收进液口与对应的筒出液管连通，循环软管进口与回收出液口连通,导热竖筒上设有若干导热条15，导热条一端伸入导热竖筒内，导热条另一端穿过外泵壳且与内泵壳相连。利用外泵壳与内泵壳之间的空间来形成冷却控温腔，而冷却控温腔与双螺杆泵本身的物料输送腔是隔开的。冷却泵可以将冷却水（或冷却液）从水源经主进液管送入冷却控温腔，再经主出液管排出，在此过程中冷却水带走一部分热量，从而可有效控温和保护，防止温度过高。而与各种化机设备一样，冷却控温腔内也可能会出现因结垢、锈蚀等因素所导致的堵塞。而各导热竖筒的存在，可以在堵塞时继续对双螺杆泵进行控温保护，避免生产过程中全面停机（双螺杆泵进行物料输送时，生产线上其它设备也同时在进行工作，一旦停机，需要全面暂时停产，从而影响生产节奏和效率，而继续维持双螺杆泵工作，直至一个生产流程结束，如输送完一批物料，然后再进行维修，则可以有效保障生产过程的顺畅和稳定）。当冷却控温腔出现堵塞，可以打开支进液通断阀，冷却水从进液支管经各筒进液管达到导热竖筒（导热竖筒可由各种常规导热材料制成，如铜、铸铁及合金等），并与双螺杆泵内部发生热交换，带走一部分热量，从而可继续维持冷却控温及保护效果。进入导热竖筒的冷却水则可从筒出液管排出。而回收管可将从筒出液管排出的冷却水进行统一回收并送入循环软管，若水温偏高，不适宜再作为冷却介质，可以直接排放或回收；若水温相对不高，可继续作为冷却介质，则可将循环软管出口对着供水源，将冷却水送回供水源进行循环利用，更为节能环保。此外，冷却控温腔堵塞时，内泵壳与外泵壳之间主要通过空气导热，可能会造成降温慢、积热的问题，导热条则可以快速将热量传导到导热竖筒内的冷却水上，可有效提升导热控温效果，导热条可以由铜等导热材料制成。所述进液支管上设有用于切换进液支管通断状态的保护启通阀，保护启通阀包括设于进液支管上的阀座61、与阀座滑动密封配合的阀芯、设于阀座内的阀弹簧62，阀芯为一矩形隔断板63，矩形隔断板具有两个板面、两个长侧壁、两个短侧壁，矩形隔断板的两个板面、两个长侧壁均与阀芯内壁之间滑动密封配合，矩形隔断板上设有贯穿矩形隔断板两个板面的启通孔631，阀座具有内端板611、外端孔，矩形隔断板的一个短侧壁正对内端板，矩形隔断板的另一个短侧壁正对外端孔，外端孔通过启通支路管64与主进液管连通；在阀座内：外端孔与矩形隔断板之间的空间为启通腔65，阀弹簧处在内端板与矩形隔断板之间，阀弹簧一端连接内端板，阀弹簧另一端连接矩形隔断板，阀弹簧处在自然状态时，矩形隔断板将备用进液支管隔断。所述启通支路管与主进液管的连通位置处在冷却控温腔与主进液通断阀之间，启通支路管上设有启通支路通断阀641。本方案可以自动启通保护路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺杆输送泵，包括外泵壳、物料输送腔、进料口、出料口、设于物料输送腔中的两根输送螺杆，进料口和出料口均连通物料输送腔，其特征是，所述外泵壳内设有内泵壳，物料输送腔处在内泵壳中，外泵壳与内泵壳之间形成冷却控温腔，外泵壳上设有主进液管、主出液管，主进液管将一冷却泵与冷却控温腔连通，主出液管与冷却控温腔连通，主进液管上设有主进液通断阀，主进液管上设有进液支管，进液支管进口连通主进液管，外泵壳上设有若干导热竖筒，导热竖筒侧壁与外泵壳侧壁相贴，导热竖筒下端设有与导热竖筒内部连通的筒进液管，进液支管出口连通所有筒进液管，导热竖筒上端设有与导热竖筒内部连通的筒出液管，进液支管上设有支进液通断阀,还包括回收管、循环软管，回收管上设有回收出液口、若干回收进液口，回收进液口与筒出液管一一对应，回收进液口与对应的筒出液管连通，循环软管进口与回收出液口连通,导热竖筒上设有若干导热条，导热条一端伸入导热竖筒内，导热条另一端穿过外泵壳且与内泵壳相连。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆输送泵，包括外泵壳、物料输送腔、进料口、出料口、设于物料输送腔中的两根输送螺杆，进料口和出料口均连通物料输送腔，其特征是，所述外泵壳内设有内泵壳，物料输送腔处在内泵壳中，外泵壳与内泵壳之间形成冷却控温腔，外泵壳上设有主进液管、主出液管，主进液管将一冷却泵与冷却控温腔连通，主出液管与冷却控温腔连通，主进液管上设有主进液通断阀，主进液管上设有进液支管，进液支管进口连通主进液管，外泵壳上设有若干导热竖筒，导热竖筒侧壁与外泵壳侧壁相贴，导热竖筒下端设有与导热竖筒内部连通的筒进液管，进液支管出口连通所有筒进液管，导热竖筒上端设有与导热竖筒内部连通的筒出液管，进液支管上设有支进液通断阀,还包括回收管、循环软管，回收管上设有回收出液口、若干回收进液口，回收进液口与筒出液管一一对应，回收进液口与对应的筒出液管连通，循环软管进口与回收出液口连通,导热竖筒上设有若干导热条，导热条一端伸入导热竖筒内，导热条另一端穿过外泵壳且与内泵壳相连。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆输送泵，其特征是，所述进液支管上设有用于切换进液支管通断状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆表，
申请(专利权)人：王庆表，
类型：新型
国别省市：浙江;33