板体内轨式薄型支撑架制造技术

技术编号:15093714 阅读:123 留言:0更新日期:2017-04-07 21:38
本实用新型专利技术涉及一种显示器支撑架,特别是一种薄型的支撑架,其包括:一底座;一支架,设置于底座上,支架沿纵向设有一容置滑槽;二滑轨,两滑轨平行地分别设置于形成于容置滑槽的彼此相对的两内侧壁上,其特点在于其包括的内轨为板体状结构;一升降模块,包含一滑动组件、一承接板、一设连于滑动组件与承接板之间的俯仰枢纽单元;滑动组件包含二相对的侧翼,两侧翼分别对应于两滑轨;至少一弹簧容置件,设于支架内;以及至少一定力弹簧,其中卷绕端可转动地设置于弹簧容置件上并且转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于滑轨的纵向,每个拉伸端连接至滑动组件上,提供一平衡用的弹力使得显示器沿滑轨导引路径升降移动时,能随停。

Rail type thin support frame in plate

The utility model relates to a display support, especially support frame, a thin comprises a base; a bracket is arranged on the base bracket is arranged along the longitudinal direction of a holding chute; two slide, two slide in parallel are respectively arranged in the accommodating slot formed in the opposite two side wall on the features including the inner rail is a plate structure; a lifting module comprises a slide assembly, a bearing plate, a hinge unit is connected between the pitch and the sliding component bearing plate; the sliding component includes two opposite flanks, on both sides of the wing respectively corresponding to the two slide; at least one spring the containing element, which is arranged on the bracket; and at least a spring force, the winding end is rotatably arranged on the spring holding member and the rotation axis is parallel to the two rail common plane and perpendicular to the longitudinal slide The utility model is characterized in that each tension end is connected with the sliding component, and the elastic force provided by the balance is used for the display to move along the sliding rail guiding path.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于在工作面上支撑显示设备升降的支撑架,特别是涉及支架要求为薄型的显示器升降支撑架(注:本技术所指的显示设备,也简称显示器或显示屏,包括显示可动画面的液晶显示屏、显示器或显示屏,包括一体机桌式机,POS机以及平板电脑等)。
技术介绍
各种显示设备已广泛应用于现今生活中,显示设备其主要部分为显示器,目前显示器基本上以液晶显示器为主流,液晶显示器为一种近似板状的显示器,其本身无法自行站立,必须藉助支撑架等支撑装置的支撑才能使用。为了便利使用,这其中大多显示器实际使用中需要能升降,而该升降高度的调整是通过采用支撑架中的升降机构来实现平衡显示器重力的,而升降机构用来产生平衡力的元件大多数都是采用定力弹簧,这种弹簧在拉伸过程时其拉力基本恒定,能较好地与重力恒定的显示器匹配和平衡。目前,与本技术最相近现有技术的显示设备升降支撑架其结构主要包括:一底座,连接在底座上的一支架,支架内设有容置滑槽,槽两相对着的内侧壁各设有一滚珠型滑轨,一设连于两滑轨而能相对所述支架上下升降移动的升降模块,一定力弹簧,所述定力弹簧可转动的卷绕端与相对的另一拉伸端分别与所述支架与升降模块相连,升降模块内包含设连有固定显示设备的承接板,从而当所述升降模块在相对所述支架上下升降时由定力弹簧产生相应平衡显示器重力用的弹力使显示器能随停,且升降操作轻便。当然,显示器支撑装置除了提供升降支撑功能外,有的还具备调整显示器多种倾斜角度的功能及相应机构,最终支撑架使显示器能够按使用者所需功能被定位在适合使用者观赏画面的高度位置和倾斜角度上。但现有技术其所用的两滚珠型滑轨,其外轨、内轨和滚珠架的横断面形状都近似为U字形,尤其是内轨横断面的U字形开口状结构,因其有开口,其开口尺寸必定占据较大尺寸,造成整个滑轨厚度大,继而造成支架厚度也跟着大,一致无法安装于薄型的支架内,无法实现薄甚至超薄的支撑架,长期以来每遇到这类支架厚度要求薄的支撑架结构,往往只能选择放弃,严重限制了产品的使用范围,尤其在人们越来越追求超薄的支撑架的当今,以无法满足人们对该类薄型支撑架新的审美趣味需求。有鉴于此,提供一种能够解决上述缺失的支撑架,在本行业中极具需求及发展潜力。
技术实现思路
本技术的目的在于通过改进滑轨特别是内轨的结构,从而极大地减少了内轨的厚度,继而相应减少了滑轨的厚度,可用于薄型支架内,因而可提供一种支架厚度特别薄的显示器升降支撑架,为达到上述目的,本技术是采用如下方案实现的:一种板体内轨式薄型支撑架,用于显示设备在工作面上的升降支撑,其特征在于,包括:一底座,设置在工作面上;一支架,设置于该底座上,该支架沿纵向设有一容置滑槽;二滑轨,所述每一滑轨为包含一横断面大致为U字形的外轨,一板体状的内轨;数个滚珠,一设于该内轨与该外轨之间以容纳、间隔每一个滚珠且横断面大致为U形的滚珠架;该两外轨的U字形的开口相对着分别平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对的两内侧壁上,所述内轨具有伸入该外轨U形开口内且呈板体状的移动部,该移动部的两相对的外壁面与该外轨U形开口内两相对的内壁面之间均分别沿该外轨纵向设有数个滚珠,并在与数个该滚珠相邻的各该壁面上均分别沿该外轨纵向设有适配该滚珠滚动的滚道槽且该滚道槽与数个该滚珠相抵顶,所述滚珠架设有对应数个滚珠的孔用以间隔、容纳每一个滚珠,每个该滚珠架的U形开口方向与相配的该外轨的U形开口方向一致,最终使该内轨透过该数个滚珠的滚动而能被约束至沿该外轨纵向往复滑动,以减少内轨在该外轨中移动时的摩擦、噪音和晃动间隙,同时实现滑轨薄型化;一升降模块,包含一滑动组件、一承接板、一设连于该滑动组件与该承接板之间的俯仰枢纽单元;该承接板用以固设一显示设备并能通过该俯仰枢纽单元进行俯仰摆转;该滑动组件部分地设于该容置滑槽中,该滑动组件包含二相对的侧翼,所述两侧翼分别固连两所述滑轨的各自该内轨,使该滑动组件能沿该滑轨导引路径滑动;至少一弹簧容置件,设于该支架内;以及至少一定力弹簧,由钢片成形,包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端,其中每一个该卷绕端可转动地设置于一个该弹簧容置件上并且该转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于滑轨的纵向,每个该拉伸端连接至该滑动组件上,以便当该升降模块沿该滑轨导引路径升降移动时,该定力弹簧能提供一平衡用的弹力使得显示设备能随停。进一步地,所述弹簧容置件为一块状的塑料件,其上表面具有与该卷绕端弧面吻合的凹弧面,所述凹弧面容置、承接该定力弹簧的该卷绕端,使该卷绕端可在该凹弧面上滑转;所述定力弹簧卷绕端外径小于15毫米。进一步地,所述弹簧容置件为包括设置在该支架上的一转轴、一枢套在该转轴上的轴套,该定力弹簧的该卷绕端套在该轴套上并可绕该转轴轴线转动,每个该卷绕端侧面设有减磨挡片;所述定力弹簧卷绕端外径小于15毫米。进一步地,所述定力弹簧的该钢片为两或三片相贴紧复合而成,以便在该卷绕端外径尺寸增加不多情况下大大增加弹力;所述定力弹簧卷绕端的外径小于15毫米。进一步地,该升降模块更包含有一自转枢转组件,设连于该俯仰枢纽单元与该承接板之间,使该显示设备能绕垂直于该承接板板面的轴线枢转。进一步地,更包含有一左右摆转枢转组件,设连于该支架与该底座之间,使该支架能相对所述工作面左右摆转。进一步地,其中所述滑动组件部分地容置于所述容置滑槽中,所述支架于所述容置滑槽的开口处设置一滑槽盖板,所述滑槽盖板上设有两个长槽口,用以供所述滑动组件能穿过两个所述长槽口而上下升降;另所述支架前、后侧分别设有塑料前盖和塑料后盖,用以包覆该支架,使外观更好。进一步地,所述支架靠下部设有前后方向贯通的穿线孔,用于显示设备的线缆穿过。进一步地,所述定力弹簧为两个且在支架内分上下两排排列,其共同提供平衡用的弹力,以便在同等总的弹力要求下相对减少定力弹簧卷绕端的外径,使支架更薄。本技术的有益效果在于:通过在支架内空间上对弹簧进行上下排列且侧置的方法并配合薄型的内轨型滑轨结构,从而提供一种支架厚度要求特别薄的显示器升降支撑架。附图说明图1为本技术板体内轨式薄型支撑架的立体示意图;图2为本技术板体内轨式薄型支撑架的轴测分解示意图;图3为本技术板体内轨式薄型支撑架的左右对称面的剖视示意图;图4为本技术板体内轨式薄型支撑架内布置的一种实施方案滑轨横断面结构剖视示意图。【符号说明】1底座2支架21容置滑槽22滑槽盖板221长槽口23塑料前盖24塑料后盖25穿线孔3定力弹簧31卷绕端32拉伸端33转轴34轴套35减磨挡片4升降模块41滑动组件411侧翼42俯仰枢纽单元43承接板44自转枢转组件5滑轨51外轨52内轨521移动部53滚珠54滚珠架6左右摆转枢转组件。具体实施方式为让上述目的、技术特征和优点能更明显易懂,以下通过特定的具体实施例并配合附图详细说明本技术的实施方式,熟悉此领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术之可能的变形及其它优点及功效。须说明的是,本说明书所附图其绘示的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此领域的技术人士的了解与阅读,并非用于限定本技术可实施的限定条件,故对不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种板体内轨式薄型支撑架,用于显示设备在工作面上的升降支撑,其特征在于,包括 :一底座,设置在工作面上;一支架,设置于该底座上,该支架沿纵向设有一容置滑槽;二滑轨,所述每一滑轨为包含一横断面大致为U字形的外轨,一板体状的内轨;数个滚珠,一设于该内轨与该外轨之间以容纳、间隔每一个滚珠且横断面大致为U形的滚珠架;该两外轨的U字形的开口相对着分别平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对的两内侧壁上,所述内轨具有入该外轨U形开口内且呈板体状伸的移动部,该移动部的两相对的外壁面与该外轨U形开口内两相对的内壁面之间均分别沿该外轨纵向设有数个滚珠,并在与数个该滚珠相邻的各该壁面上均分别沿该外轨纵向设有适配该滚珠滚动的滚道槽且该滚道槽与数个该滚珠相抵顶,所述滚珠架设有对应数个滚珠的孔用以间隔、容纳每一个滚珠,每个该滚珠架的U形开口方向与相配的该外轨的U形开口方向一致,最终使该内轨透过该数个滚珠的滚动而能被约束至沿该外轨纵向往复滑动,以减少内轨在该外轨中移动时的摩擦、噪音和晃动间隙,同时实现滑轨薄型化;一升降模块,包含一滑动组件、一承接板、一设连于该滑动组件与该承接板之间的俯仰枢纽单元;该承接板用以固设一显示设备并能通过该俯仰枢纽单元进行俯仰摆转;该滑动组件部分地设于该容置滑槽中,该滑动组件包含二相对的侧翼,所述两侧翼分别固连两所述滑轨的各自该内轨,使该滑动组件能沿该滑轨导引路径滑动;至少一弹簧容置件,设于该支架内;以及至少一定力弹簧,由钢片成形,包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端,其中每一个该卷绕端可转动地设置于一个该弹簧容置件上并且该转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于滑轨的纵向,每个该拉伸端连接至该滑动组件上,以便当该升降模块沿该滑轨导引路径升降移动时,该定力弹簧能提供一平衡用的弹力使得显示设备能随停。...

【技术特征摘要】
1.一种板体内轨式薄型支撑架,用于显示设备在工作面上的升降支撑,其特征在于,包括:一底座,设置在工作面上;一支架,设置于该底座上,该支架沿纵向设有一容置滑槽;二滑轨,所述每一滑轨为包含一横断面大致为U字形的外轨,一板体状的内轨;数个滚珠,一设于该内轨与该外轨之间以容纳、间隔每一个滚珠且横断面大致为U形的滚珠架;该两外轨的U字形的开口相对着分别平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对的两内侧壁上,所述内轨具有入该外轨U形开口内且呈板体状伸的移动部,该移动部的两相对的外壁面与该外轨U形开口内两相对的内壁面之间均分别沿该外轨纵向设有数个滚珠,并在与数个该滚珠相邻的各该壁面上均分别沿该外轨纵向设有适配该滚珠滚动的滚道槽且该滚道槽与数个该滚珠相抵顶,所述滚珠架设有对应数个滚珠的孔用以间隔、容纳每一个滚珠,每个该滚珠架的U形开口方向与相配的该外轨的U形开口方向一致,最终使该内轨透过该数个滚珠的滚动而能被约束至沿该外轨纵向往复滑动,以减少内轨在该外轨中移动时的摩擦、噪音和晃动间隙,同时实现滑轨薄型化;一升降模块,包含一滑动组件、一承接板、一设连于该滑动组件与该承接板之间的俯仰枢纽单元;该承接板用以固设一显示设备并能通过该俯仰枢纽单元进行俯仰摆转;该滑动组件部分地设于该容置滑槽中,该滑动组件包含二相对的侧翼,所述两侧翼分别固连两所述滑轨的各自该内轨,使该滑动组件能沿该滑轨导引路径滑动;至少一弹簧容置件,设于该支架内;以及至少一定力弹簧,由钢片成形,包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端,其中每一个该卷绕端可转动地设置于一个该弹簧容置件上并且该转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于滑轨的纵向,每个该拉伸端连接至该滑动组件上,以便当该升降模块沿该滑轨导引路径升降移动时,该定力弹簧能提供一平衡用的弹力使得显示设备能随停。2.如权利要求1所述的板体内轨式薄型支撑架,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:泰州市创新电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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