一种新型立柱焊接轴承保持架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承保持架，主要涉及一种新型立柱焊接轴承保持架。提出的一种新型立柱焊接轴承保持架，所述的立柱焊接轴承保持架包括有螺纹端垫圈（1）、空心滚子（2）、焊接端垫圈（3）和立柱（4）；其特征在于：所述焊接端垫圈（3）内焊接有用以与立柱（4）螺纹连接的锥形螺母（5）；所述的立柱（4）为两端均具有外螺纹的结构，且立柱（4）两端外螺纹的旋向相反；所述立柱（4）的两端分别穿过空心滚子（2）中心所具有的圆柱孔，其一端与所述的螺纹端垫圈（1）螺纹连接，另一端与所述的锥形螺母（5）螺纹连接。本实用新型专利技术避免了立柱受焊接余热影响引起的塑性下降、不耐冲击的缺陷，并避免了焊缝冲击容易断裂的缺陷。

Novel column welding bearing retainer

The utility model relates to a bearing retainer, which mainly relates to a novel column welding bearing retainer. A new type of welding column bearing retainer, the welding column bearing retainer comprises a threaded end washer (1), hollow roller (2), (3) welding end washer and column (4); and is characterized in that the welding end washer (3) welding and useful to column (4) threaded tapered nut connection (5); the upright posts (4) structure at both ends with an external thread column (4), and both ends of the external thread is opposite to the rotation direction of the column; (4) the ends are through the hollow roller (2) has a cylindrical hole center. One end of the threaded end washer and the threaded connection (1), and the other end of the conical nut and the screw connection (5). The utility model avoids the defects of the plastic drop and the shock resistance caused by the influence of the welding residual heat, and avoids the defects that the welding seam is easy to break.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承保持架，主要涉及一种新型立柱焊接轴承保持架。
技术介绍
立柱焊接保持架广泛应用于特大型单双四列圆柱滚子轴承、特大型单双四列圆锥滚子轴承、特大型调心滚子轴承、特大型推力调心滚子轴承以及特大型推力圆锥滚子轴承等轴承上；采用立柱焊接保持架的轴承多具有低速、重载、有冲击的工况特点，普遍应用在矿山、冶金、水泥和石油等行业。如图1所示，一组立柱焊接保持架组件由两个垫圈和若干空心滚子以及立柱组成，立柱穿在空心滚子的孔内，立柱一端带螺纹与一个垫圈通过螺纹联接，另一端焊接在另一个垫圈的对应孔内。如图2所示，传统的立柱焊接轴承保持架立柱焊缝附近部位不可避免会受到焊接余热影响，从而引起立柱焊接端焊缝附近金相组织变化，如晶粒粗大、偏析等，导致塑性下降，不耐冲击；而且，焊接端的垫圈与立柱为间隙配合，焊接处与立柱形成悬壁梁结构，当立柱受到冲击时容易从焊接处附近断裂。针对以上问题，目前有一种改进方案，如图3所示，将立柱焊接端也做成螺纹，并与一螺母相联接，螺母焊接在垫圈上；这种改进方案避免了焊接余热对立柱的影响，立柱与垫圈为螺纹联接，提高了二者的联接强度；但该结构存在着焊缝面积小、强度低、螺母突出垫圈端面太长等缺陷，更关键的是立柱和保持架垫圈不接触，其冲击力依然会通过螺母传递到焊接处，所以改进后的结构使用效果也不太理想。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提出一种新型立柱焊接轴承保持架。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种新型立柱焊接轴承保持架，所述的立柱焊接轴承保持架包括有螺纹端垫圈、空心滚子、焊接端垫圈和立柱；所述焊接端垫圈内焊接有用以与立柱螺纹连接的锥形螺母；所述的立柱为两端均具有外螺纹的结构，且立柱两端外螺纹的旋向相反；所述立柱的两端分别穿过空心滚子中心所具有的圆柱孔，其一端与所述的螺纹端垫圈螺纹连接，另一端与所述的锥形螺母螺纹连接。所述的焊接端垫圈上具有用以安装锥形螺母的通孔；所述锥形螺母位于焊接端垫圈的所述通孔内；所述锥形螺母的外径面包括有圆柱面和圆锥面；锥形螺母的所述圆锥面位于圆柱面与空心滚子之间，且锥形螺母的所述圆锥面与焊接端垫圈的通孔相贴合；锥形螺母的所述圆柱面与焊接端垫圈的通孔内壁焊接连接；所述锥形螺母的中心具有与立柱外螺纹吻配的内螺纹孔。所述立柱的两端面均具有方便螺纹安装的端面槽。本技术提出的一种新型立柱焊接轴承保持架，与传统的立柱焊接轴承保持架相比，焊缝在锥形螺母与焊接端垫圈之间，避免了立柱受焊接余热影响引起的塑性下降、不耐冲击的缺陷；与改进型的立柱焊接轴承保持架相比，锥形螺母外径圆锥面与焊接端垫圈圆锥孔相贴合，二者之间没有间隙，立柱所受冲击力不经过焊缝传递，而是通过锥形螺母外径圆锥面传递给焊接端垫圈，避免了焊缝受冲击容易断裂的缺陷；而且锥形螺母厚度大，焊缝接触面积大，焊接强度高，锥形螺母突出垫圈端面少，外形美观，且不会与相邻部件发生干涉。附图说明图1是传统的立柱焊接轴承保持架结构示意图。图2是传统的立柱焊接轴承保持架焊接端结构示意图。图3是改进型立柱焊接轴承保持架结构示意图。图4是本技术结构示意图。图中：1、螺纹端垫圈，2、空心滚子，3、焊接端垫圈，4、立柱，5、锥形螺母，6、焊缝，7、圆柱面，8、圆锥面，9、端面槽。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明。如图4所示，一种新型立柱焊接轴承保持架，所述的立柱焊接轴承保持架包括有螺纹端垫圈1、空心滚子2、焊接端垫圈3和立柱4；所述焊接端垫圈3内焊接有用以与立柱4螺纹连接的锥形螺母5；所述的立柱4为两端均具有外螺纹的结构，且立柱4两端外螺纹的旋向相反；所述立柱4的两端分别穿过空心滚子2中心所具有的圆柱孔，其一端与所述的螺纹端垫圈1螺纹连接，另一端与所述的锥形螺母5螺纹连接。所述的焊接端垫圈3上具有用以安装锥形螺母5的通孔；所述锥形螺母5位于焊接端垫圈3的所述通孔内；所述锥形螺母5的外径面包括有圆柱面7和圆锥面8；锥形螺母的所述圆锥面8位于圆柱面7与空心滚子2之间，且锥形螺母的所述圆锥面8与焊接端垫圈3的通孔相贴合；锥形螺母的所述圆柱面7与焊接端垫圈3的通孔内壁焊接连接；所述锥形螺母5的中心具有与立柱外螺纹吻配的内螺纹孔。所述立柱4的两端面均具有方便螺纹安装的端面槽9。在实际加工中，由于要调节螺纹端垫圈1、焊接端垫圈3与空心滚子2之间的间隙，立柱4圆柱部分与两端螺纹部分之间的台阶与螺纹端垫圈1、焊接端垫圈3不可能完全贴合；这样立柱4在螺纹端垫圈1、焊接端垫圈3之间就会有旋合游动的轴向空间，这对轴承的可靠性和正常运转都是不利的，要加以限制；该实施例中，立柱4与焊接端垫圈连接的外螺纹旋向为左旋，另一端螺纹旋向为右旋，当某一立柱往一个方向发生旋转时，螺纹端垫圈1和焊接端垫圈3会往相反方向移动而改变二者之间的距离；但是保持架垫圈是由多个立柱联接固定的，不可能多个立柱同时松动并同步运动，所以会相互干涉，并限制两垫圈之间距离的改变，起到了限制立柱螺纹轴向旋合游动的目的，这样焊接固定后就不易松动，提高了轴承的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型立柱焊接轴承保持架，所述的立柱焊接轴承保持架包括有螺纹端垫圈（1）、空心滚子（2）、焊接端垫圈（3）和立柱（4）；其特征在于：所述焊接端垫圈（3）内焊接有用以与立柱（4）螺纹连接的锥形螺母（5）；所述的立柱（4）为两端均具有外螺纹的结构，且立柱（4）两端外螺纹的旋向相反；所述立柱（4）的两端分别穿过空心滚子（2）中心所具有的圆柱孔，其一端与所述的螺纹端垫圈（1）螺纹连接，另一端与所述的锥形螺母（5）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型立柱焊接轴承保持架，所述的立柱焊接轴承保持架包括有螺纹端垫圈（1）、空心滚子（2）、焊接端垫圈（3）和立柱（4）；其特征在于：所述焊接端垫圈（3）内焊接有用以与立柱（4）螺纹连接的锥形螺母（5）；所述的立柱（4）为两端均具有外螺纹的结构，且立柱（4）两端外螺纹的旋向相反；所述立柱（4）的两端分别穿过空心滚子（2）中心所具有的圆柱孔，其一端与所述的螺纹端垫圈（1）螺纹连接，另一端与所述的锥形螺母（5）螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种新型立柱焊接轴承保持架，其特征在于：所述的焊接端垫圈（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明育，焦阳，周琳，丁建强，王朋伟，黄茉，王小刚，胡敏，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41