The invention discloses a method for polishing glass window input component and fixture, which belongs to the field of glass processing, polishing method includes two surface elements of the input window of the preliminary polishing and final polishing, which comprises the following steps: preliminary polishing: the number of components of the polishing surface aperture to the glass the input window element will be polished in polishing pressure is 1 5; the final polishing surface defect: the initial element after polishing pressure in the polishing of the final polishing to the zero level. The polishing method of the invention has the advantages of low waste rate.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工领域,具体涉及一种玻璃输入窗元件的抛光方法及卡具。
技术介绍
防光晕玻璃输入窗用途是作为像增强器管和镜头的光线和图像输入窗。随着高质量像增强器管和高清晰度镜头出现,对其封装外壳上的输入窗也提出了更高的要求。防光晕玻璃输入窗不仅具有防光晕和防眩光的作用,而且也是探测信号传输的重要通道,需要有很好的光透过率、最小的图像崎变和最大的图像和信号分辨率,以保证信号准确传输。为此,要求输入窗表面疵病达到零级标准,即在黑色背景的灯光下无肉眼可见擦痕、麻点和破边等表面缺陷。在输入窗的光学冷加工中,要达到表面疵病零级标准十分困难,且成品率不高。要解决上述问题,要么改革或改变现有输入窗整体光学冷加工工艺技术,减少和或消除返修的输入窗的数量;要么改革或改变现有输入窗的返修加工工艺技术,减少返修次数和或降低大小面的除去量。要改革或改变现有输入窗整体光学冷加工工艺技术,不仅涉及到成本、时间、难度问题,而且还会影响到其它正在同一生产线上的光学玻璃元件的光学冷加工。而针对现有输入窗的修整工艺技术的改革或改变,则所有影响和问题均会少很多。在输入窗返修中主要采用如下三种工艺技术方法。第一种工艺技术方法是把输入窗的大面和或小面重新精磨,然后再抛光,直到合格;缺点是大小面除去量大,一般只能返修一次,如果返修后还不合格,容易造成尺寸小于要求而成为废品。第二种工艺技术方法是把输入窗大面和或小面 ...
【技术保护点】
一种玻璃输入窗元件的抛光方法,其特征在于,将所述的玻璃输入窗元件的两个表面分别进行初步抛光和最终抛光,包括如下步骤:初步抛光:将待抛光的玻璃输入窗元件压在抛光盘上进行初步抛光至所述的元件表面光圈数量为‑1~+3,压力≤0.5bar;所述的待抛光的玻璃输入窗元件上包括第一区域,所述第一区域包括第一边界线和第二边界线,所述的第一边界线为所述的待抛光的玻璃输入窗元件的边界线,所述第二边界线与所述第一边界线的距离为1‑2mm,压力施加位置为所述的第一区域;抛光选用的第一抛光液中含有粒径为23‑62μm的抛光粉,所述的第一抛光液由抛光粉和水按照质量比为1:5~7混合而成,所述的抛光粉为氧化铁抛光粉、氧化铈抛光粉和氧化铝研磨粉中的至少一种,所述的第一抛光液为一次性使用;抛光盘的转速为10~300r/min,抛光温度为18~27℃;最终抛光:将初步抛光后的所述元件压在抛光盘上进行最终抛光至所述的元件表面光圈数为‑7~+5且疵病达到零级标准,压力施加位置为所述的第一区域,所述的压力≤0.5bar;抛光选用的第二抛光液pH值为5.8‑8.5,其中含有粒径为0.5‑62μm的抛光粉,所述的第二抛光液由抛光 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃输入窗元件的抛光方法,其特征在于,将所述的玻璃
输入窗元件的两个表面分别进行初步抛光和最终抛光,包括如下步骤:
初步抛光:将待抛光的玻璃输入窗元件压在抛光盘上进行初步抛
光至所述的元件表面光圈数量为-1~+3,压力≤0.5bar;所述的待抛光的
玻璃输入窗元件上包括第一区域,所述第一区域包括第一边界线和第
二边界线,所述的第一边界线为所述的待抛光的玻璃输入窗元件的边
界线,所述第二边界线与所述第一边界线的距离为1-2mm,压力施加
位置为所述的第一区域;抛光选用的第一抛光液中含有粒径为23-62μm
的抛光粉,所述的第一抛光液由抛光粉和水按照质量比为1:5~7混合而
成,所述的抛光粉为氧化铁抛光粉、氧化铈抛光粉和氧化铝研磨粉中
的至少一种,所述的第一抛光液为一次性使用;抛光盘的转速为
10~300r/min,抛光温度为18~27℃;
最终抛光:将初步抛光后的所述元件压在抛光盘上进行最终抛光
至所述的元件表面光圈数为-7~+5且疵病达到零级标准,压力施加位置
为所述的第一区域,所述的压力≤0.5bar;抛光选用的第二抛光液pH值
为5.8-8.5,其中含有粒径为0.5-62μm的抛光粉,所述的第二抛光液由
抛光粉和水按照质量比为1:3~5混合而得;所述的抛光粉为氧化铁抛
光粉和/或氧化铈抛光粉,所述的第二抛光液为一次性使用,所述的第
二抛光液以其配制完成开始计时,有效使用时间≤12h;抛光盘的转速
为700~1500转/分,抛光温度为18~27℃。
2.根据权利要求1所述的玻璃输入窗元件的抛光方法,其特征在
于,所述的初步抛光所用的抛光粉为粒径25-53μm的氧化铈,压力
≤0.25bar,抛光盘转速为20-200r/min,抛光温度为21-24℃。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘峻,朱永昌,
申请(专利权)人:中国建筑材料科学研究总院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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