用于制作顶针的注塑机构制造技术

一种用于制作顶针的注塑机构，包括设置在底板上的左斜支柱和右斜支柱，中间基盒位于左斜支柱与右斜支柱之间，中间基盒内设置有第一长圆顶针，中间基盒的侧板位于左斜支柱与第一长圆顶针之间，所述中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针。所述扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件。所述小圆顶针的底部设置有开口槽，插接件的顶部设置有对接凸台，所述对接凸台插装在开口槽内。所述开口槽的侧壁上设置有装配孔，对接凸台上设置有限位孔，定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体。所述小圆顶针的最大外径大于插接件的最大外径。本发明专利技术具有结构简单合理、成本低的特点。

Injection molding mechanism for making thimble

A mechanism for injection molding production thimble, including setting on the bottom left and right diagonal strut, intermediate base box located between the left and right oblique oblique pillar pillar, intermediate base box is arranged on the first dome long needle plate intermediate base box located between the left and the first strut dome has long needle. Flat thimble is arranged between the intermediate box and left side strut. The flat thimble comprises a small dome needle and an inserting piece which are connected at the beginning and the end. The bottom of the small round thimble is provided with an opening groove, and the top part of the connector is provided with a butt boss. The side wall of the opening groove is provided with an assembly hole, and a positioning hole is arranged on the butt joint boss, and the positioning pin is orderly connected with the connector through the assembly hole and the limiting hole. The maximum outer diameter of the small round thimble is larger than the maximum outer diameter of the plug. The invention has the advantages of simple and reasonable structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制作顶针的注塑机构。
技术介绍
现有注塑产品，如附图1所示，在底板10上设置有左斜支柱1和右斜支柱2，中间基盒6位于左斜支柱1与右斜支柱2之间，左斜支柱1与中间基盒6之间的底板10上设置有第一进胶小口3，右斜支柱2与中间基盒6之间的底板10上设置有第二进胶小口4，中间基盒6的侧板高度h为40mm，中间基盒6内设置有多个第一长圆顶针5。由于中间基盒6的侧板离第一进胶小口3比较近，为了保证中间基盒6的侧板外表面无缩水痕迹，在注塑成型时的保压压力相对较大，最后导致最靠近中间基盒6的侧板6.1的第一长圆顶针5的顶部形成白印，并且在经过多次试模后还是会出现这个问题，使得无法向客户提供理想的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低的用于制作顶针的注塑机构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种用于制作顶针的注塑机构，包括设置在底板上的左斜支柱和右斜支柱，中间基盒位于左斜支柱与右斜支柱之间，中间基盒内设置有第一长圆顶针，中间基盒的侧板位于左斜支柱与第一长圆顶针之间，其结构特征是所述中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针。进一步，所述扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件。进一步，所述小圆顶针的底部设置有开口槽，插接件的顶部设置有对接凸台，所述对接凸台插装在开口槽内。进一步，所述开口槽的侧壁上设置有装配孔，对接凸台上设置有限位孔，定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体。进一步，所述小圆顶针的最大外径大于插接件的最大外径。进一步，所述插接件的横截面呈方形。进一步，所述扁顶针靠近侧板并与侧板相接。本专利技术在中间基盒的侧板与左斜支柱之间设置有扁顶针，于是，可以同时避免产品成型时，位于中间基盒内的最靠近侧板的第一长圆顶针的顶部形成白印；并且，也便于取出该第一长圆顶针和左斜支柱，从而简化了操作，且成本低廉。本专利技术中的扁顶针包括首尾相接的小圆顶针和插接件，而小圆顶针为标准件，容易获得，且小圆顶针与插接件的装拆均非常简单，装配时，将定位销依次穿过装配孔和限位孔将小圆顶针与插接件连成一体；拆卸时，只需在销钉的一端轻敲就可致使小圆顶针与插接件分拆开来，简便快捷。综上所述，本专利技术具有结构简单合理、成本低的特点。附图说明图1为现有注塑产品的示意图。图2为本专利技术一实施例的局部剖切示意图。图3为小圆顶针的主视示意图。图4为图3的左视示意图。图5为插接件的主视示意图。图6为图5的左视示意图。图7为扁顶针的主视示意图。图8为图7的左视示意图。图中：1为左斜支柱，2为右斜支柱，3为第一进胶小口，4为第二进胶小口，5为第一长圆顶针，6为中间基盒，6.1为侧板，7为扁顶针，7.1为小圆顶针，7.1.1为开口槽，7.1.2为装配孔，7.2为插接件，7.2.1为对接凸台，7.2.2为限位孔，10为底板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图2-图8，本用于制作顶针的注塑机构，包括设置在底板10上的左斜支柱1和右斜支柱，中间基盒6位于左斜支柱1与右斜支柱之间，中间基盒6内设置有第一长圆顶针5，中间基盒6的侧板位于左斜支柱1与第一长圆顶针5之间，所述中间基盒6的侧板6.1与左斜支柱1之间设置有扁顶针7。在本实施例中，所述扁顶针7包括首尾相接的小圆顶针7.1和插接件7.2。所述小圆顶针7.1的底部设置有开口槽7.1.1，插接件7.2的顶部设置有对接凸台7.2.1，所述对接凸台7.2.1插装在开口槽7.1.1内。所述开口槽7.1.1的侧壁上设置有装配孔7.1.2，对接凸台7.2.1上设置有限位孔7.2.2，定位销依次穿过装配孔7.1.2和限位孔7.2.2将小圆顶针7.1与插接件7.2连成一体。所述小圆顶针7.1的最大外径大于插接件7.2的最大外径。所述插接件7.2的横截面呈方形。所述扁顶针7靠近侧板6.1并与侧板6.1相接。小圆顶针7.1可以采用库存的圆顶针标准件线线割形成开口槽7.1.1和装配孔7.1.2，用SKD51开料制作插接件7.2，最后将其装配在一起即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作顶针的注塑机构，包括设置在底板(10)上的左斜支柱(1)和右斜支柱，中间基盒(6)位于左斜支柱(1)与右斜支柱之间，中间基盒(6)内设置有第一长圆顶针(5)，中间基盒(6)的侧板位于左斜支柱(1)与第一长圆顶针(5)之间，其特征是所述中间基盒(6)的侧板(6.1)与左斜支柱(1)之间设置有扁顶针(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作顶针的注塑机构，包括设置在底板(10)上的左斜支柱(1)和右斜支柱，
中间基盒(6)位于左斜支柱(1)与右斜支柱之间，中间基盒(6)内设置有第一长圆顶针(5)，
中间基盒(6)的侧板位于左斜支柱(1)与第一长圆顶针(5)之间，其特征是所述中间基盒(6)
的侧板(6.1)与左斜支柱(1)之间设置有扁顶针(7)。
2.根据权利要求1所述的用于制作顶针的注塑机构，其特征是所述扁顶针(7)包括首尾
相接的小圆顶针(7.1)和插接件(7.2)。
3.根据权利要求2所述的用于制作顶针的注塑机构，其特征是所述小圆顶针(7.1)的底
部设置有开口槽(7.1.1)，插接件(7.2)的顶部设置有对接凸台(7.2.1)，所述对接凸台
(7.2.1)插装在开...

【专利技术属性】
技术研发人员：童章狄，岑波，刘佩之，樊泽文，吴凯，杨坤华，袁志龙，张邦红，阮建华，李卓华，付炽垣，何可梅，王国锋，周华，伍昭文，何豪，范助文，江小强，严瑞林，周继海，易杰华，郑光林，于鹏，陈云，罗海平，周丽英，
申请(专利权)人：中山市利群精密实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44