芳纶和镍铁纤维混纺纱及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种芳纶和镍铁纤维混纺纱，其包括75‑95重量份的芳纶和5‑25重量份的镍铁纤维。本发明专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱具有良好的机械特性，具有较高的断裂强度，较低的断裂伸长率，本发明专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱满足在航天航空上对雷达蓬盖布的迫切需要，其具有优异的阻燃、耐热性能；本发明专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱化学性质稳定，芳纶可经受绝大部分酸性化学品的腐蚀，且自身机械性能几乎不受影响；本发明专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱耐辐射性、耐久性、优良耐磨性、耐腐蚀性和耐水洗性，经过多次磨损、化学腐蚀和洗涤，强力仍然能够保持在原强力的80％以上。

Aramid fiber and nickel iron fiber blended yarn and preparation process thereof

The invention discloses an aramid fiber and nickel fiber blended yarn, which comprises 75 parts by weight of 95 aramid and 5 25 parts by weight of nickel iron fiber. The invention of the aramid fiber and nickel fiber blended yarn has good mechanical properties, high fracture strength, low elongation, the aramid fiber and nickel fiber blended yarn to meet the urgent need of radar tarpaulin in aerospace, which has excellent heat resistance, flame retardant; aramid fiber and nickel chemical fiber blended yarn of the invention is stable, corrosion of aramid fiber can withstand the most acidic chemicals, and its mechanical properties are almost not affected; the invention of the aramid fiber and nickel fiber blended yarn, radiation resistance, durability, excellent wear resistance, corrosion resistance and water resistance, after repeated wear, chemical etching and washing, strong can still remain above the original strength of 80%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混纺纱制备
，特别是涉及一种芳纶和镍铁纤维混纺纱及其制备工艺。
技术介绍
目前，混纺纱是由两种或两种以上的纤维纺成的纱，如麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、涤/棉、涤/毛等等，通过两种不同的纤维纺成混纺纱，而这些混纺纱的性能、功能单一，应用的领域受到限制，现有的混纺纱主要是针对混纺纱的强度、纤维的细密度、混纺纱的硬度、混纺纱的强度等进行改进，且现有的混纺纱都是在原来的棉、麻、毛、丝、化纤之间进行混纺，对混纺纱的性能改进的程度极为有限，无法得到性能更加优越的混纺纱，无法适用到更广的应用领域。由此可见，现有的混纺纱性能单一、应用领域有限，无法满足现代生活和工业生产的需求，亟待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种芳纶和镍铁纤维混纺纱，其具有机械性能好、阻燃耐热性能好、防腐蚀性好、耐久性好、耐辐射、防辐射性能好的优点。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种芳纶和镍铁纤维混纺纱，其包括75-95重量份的芳纶和5-25重量份的镍铁纤维。该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括90重量份芳纶和10重量份镍铁纤维。该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括80重量份芳纶和20重量份镍铁纤维。该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括85重量份芳纶和15重量份镍铁纤维。本专利技术还提供一种所述的芳纶和镍铁纤维混纺纱的制备工艺，其包括以下步骤：步骤A：将芳纶松解、清除其中的杂质，将不同成分芳纶均匀混合成芳纶纤维条；步骤B：预并条工序；并和6根镍铁纤维条得到定量为10g/5m和29g/5m的两种镍铁纤维生条；并和8根芳纶1414纤维条得到定量为23g/5m的芳纶1414纤维条，再将4根上述23g/5m的芳纶纤维条合并得到18g/5m的芳纶纤维条；将23g/5m的芳纶分别与10g/5m和29g/5m两种定量的镍铁纤维进行合并，得到芳纶和镍铁混纺纤维条；步骤C：将所述芳纶和镍铁混纺纤维条拉细成拉长，并将所述拉细拉长的芳纶和镍铁混纺纤维条加捻度，将其卷装成适应细纱机喂入的细度的芳纶和镍铁混纺纤维粗纱；步骤D：将所述步骤C中得到的芳纶和镍铁混纺纤维粗纱均匀拉长拉细为59tex的细纱，并给该细纱加上42.8捻/10cm的捻度，得到芳纶和镍铁混纺纤维细纱。所述步骤A中，所述芳纶采用芳纶1414，所述芳纶1414纤维条的生条定量为18.6g/5m，小车运行速度为1.7r/min，锡林线速度设为300r/min，开棉机打手速度为500r/min，盖板速度为195r/min，刺棍速度为600r/min，调节锡林与盖板各点隔距为0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm，出条速度为72r/min。所述步骤B中，所述预并条工序的车间温度28.5℃，相对湿度59％。所述步骤C中，所述拉细拉长的镍铁纤维混纺条加2.34捻/10cm的捻度。所述芳纶采用芳纶1414。本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱具有良好的机械特性，具有较高的断裂强度，较低的断裂伸长率，本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱满足在航天航空上对雷达蓬盖布的迫切需要，其具有优异的阻燃、耐热性能；本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱化学性质稳定，芳纶可经受绝大部分酸性化学品的腐蚀，且自身机械性能几乎不受影响；本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱耐辐射性、耐久性、优良耐磨性、耐腐蚀性和耐水洗性，经过多次磨损、化学腐蚀和洗涤，强力仍然能够保持在原强力的80％以上；本专利技术的镍铁纤维具有磁导率较高、单位体积中储存磁能较高、饱合磁化强度较大、磁损耗大及吸波效率高的特性。附图说明图1为本专利技术的混纺纱芳纶和镍铁纤维混纺纱的电镜图。具体实施方式实施例1请配合参阅图1所示，本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱，该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括：75-95重量份芳纶和5-25重量份镍铁纤维。较佳的，本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱，包括90重量份芳纶和10重量份镍铁纤维。较佳的，本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱包括：85重量份芳纶和15重量份镍铁纤维。较佳的，本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱包括：80重量份芳纶和20重量份镍铁纤维。本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱制备工艺通过并条工序混合，其中，本专利技术的芳纶采用芳纶1414，其制备工艺流程如下：芳纶1414短纤维：实施例2本专利技术的芳纶和镍铁纤维混纺纱的制备工艺具体步骤如下：步骤A：清梳工序，本专利技术的芳纶采用芳纶1414；步骤A1：将紧压的芳纶1414松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；步骤A2：清除原被压芳纶1414纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；步骤A3：将不同成分的原芳纶1414短纤进行充分均匀地混和，以利芳纶1414纤维质量的稳定；步骤A4：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的芳纶1414纤维卷。通过本步骤的清梳工序将芳纶1414纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态，清除棉卷中的细小杂质及短绒，使芳纶1414纤维进一步充分均匀混合，制成符合要求的芳纶1414纤维条。具体的，芳纶1414纤维条的生条定量为18.6g/5m，小车运行速度为1.7r/min，锡林线速度设为300r/min，FA1102开棉机打手速度为500r/min，盖板速度为195r/min，刺棍速度为600r/min，调节锡林与盖板各点隔距为0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm，出条速度为72r/min。步骤B：预并条工序分两组并和，分别将6根镍铁纤维条并合，得到定量为10g/5m和29g/5m的两种镍铁纤维生条。其中，在车间温度28.5℃，相对湿度59％，芳纶1414纤维条通过芳纶1414短纤梳理而成，其极易松散断裂，造作过程中要轻拿轻放，以防止芳纶1414纤维断裂缠绕。用8根芳纶1414纤维条在并条机上并和，得到定量为23g/5m的芳纶1414纤维条。将4根定量为23g/5m的芳纶1414纤维条并和得到定量为18g/5m的芳纶1414纤维条。通过并条工序将芳纶1414纤维条并和成所需要的规格23g/5m，将10g/5m和29g/5m两种定量的镍铁纤维和芳纶1414纤维条通过并条工序进行混合，从而得到本专利技术的镍铁纤维含量为10％、15％和20％的3种混纺比的芳纶镍铁混纺纤维。该步骤中，采用的并条机型号为FA311本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳纶和镍铁纤维混纺纱，其特征在于，其包括75‑95重量份的芳纶和5‑25重量份的镍铁纤维。

【技术特征摘要】
1.一种芳纶和镍铁纤维混纺纱，其特征在于，其包括75-95重量份的
芳纶和5-25重量份的镍铁纤维。
2.根据权利要求1所述的芳纶和镍铁纤维混纺纱，其特征在于，
该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括90重量份芳纶和10重量份镍铁纤维。
3.根据权利要求1所述的芳纶和镍铁纤维混纺纱，其特征在于，
该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括80重量份芳纶和20重量份镍铁纤维。
4.根据权利要求1所述的芳纶和镍铁纤维混纺纱，其特征在于，
该芳纶和镍铁纤维混纺纱包括85重量份芳纶和15重量份镍铁纤维。
5.一种权利要求1至权利要求3任一项所述的芳纶和镍铁纤维混纺纱
的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤A：将芳纶松解、清除其中的杂质，将不同成分芳纶均匀混合成
芳纶纤维条；
步骤B：预并条工序；
并和6根镍铁纤维条得到定量为10g/5m和29g/5m的两种镍铁纤维生
条；
并和8根芳纶纤维条得到定量为23g/5m的芳纶纤维条，再将4根上述
23g/5m的芳纶纤维条合并得到18g/5m的芳纶纤维条；
将23g/5m的芳纶分别与10g/5m和29g/5m两种定量的镍铁纤维进行
合并，得到芳纶和镍铁混纺纤维条；
步骤C：将所述芳纶和镍铁混纺纤维条拉细拉长，并将所述拉细拉长
的芳纶和镍铁混纺纤维条加捻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏赛男，石宝，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：河北;13