断路器的灭弧装置制造方法及图纸

断路器的灭弧装置包括安装在断路器基座内的灭弧室，灭弧室的两侧分别用于进弧和出气，在灭弧室的进弧侧设有相对应的动触头和静触头，在灭弧室的出气侧设有消游离机构，所述消游离机构包括彼此间隔的至少两列消游离条，位于同一列的消游离条彼此间隔设置，且任意相邻列的消游离条彼此错位设置。本实用新型专利技术提供一种断路器的灭弧装置，通过在灭弧室的出气侧设有错位分布的多列消游离条，使得灭弧室内排出的高温电弧气体快速消游离，结构简单，加工制造方便，节省生产成本，且消游离条的错位设置，避免电弧气体直接穿过消游离机构，增大电弧与消游离条的接触机会和电弧运动的阻力，减少飞狐，消游离效果好，提高断路器的可靠性。

Arc extinguishing device of circuit breaker

Arc extinguishing device of circuit breaker including interrupter circuit breaker installed in the base, on both sides of the arc extinguishing chamber respectively for arc and air, with the corresponding dynamic contact and the static contact in arc side of arc chamber, in the outlet side of the arc extinguishing chamber is provided with a deionization mechanism, the elimination of free mechanism includes spaced at least two columns deionization, located in the same column for eliminating free strip spaced from each other, and any adjacent columns for eliminating free staggered each other. The utility model provides a circuit breaker arc control device, the outlet side of the arc chamber is provided with a dislocation distribution of columns deionization, the high temperature gas arc interrupter discharge fast deionization, simple structure, convenient manufacture, saves the production cost, and the elimination of free bars arranged, avoid arc gas directly through the elimination of free institutions, increase the arc and eliminating contact strips and free motion of arc resistance, reduce the consumption of free flying fox, good effect, improve the reliability of circuit breaker.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的灭弧装置。
技术介绍
大电流的断路器在短路分断时，由于能量比较大，会使得灭弧室出气口产生大量的高温气体，为减小飞弧，通常在出气口设有消游离的结构。一般大电流的断路器如万能式断路器，其消游离装置由带有金属丝的消游离片或多孔结构的消游离片，或者两者的组合，这种结构消游离效果差，且成本较高。此外，现有的消游离装置存在电弧气体与消游离装置接触少，且没有对进入的电弧气体进行有效地引导，导致无法快速彻底地使电弧气体消游离实现零飞狐，影响断路器的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且消游离效果好的断路器的灭弧装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的灭弧装置，包括安装在断路器基座内的灭弧室1，灭弧室1的两侧分别用于进弧和出气，在灭弧室1的进弧侧设有相对应的动触头和静触头3，在灭弧室1的出气侧设有消游离机构2，所述消游离机构2包括彼此间隔的至少两列消游离条22，位于同一列的消游离条22彼此间隔设置，且任意相邻列的消游离条22彼此错位设置。优选地，所述消游离条22为金属材料制成的圆柱形结构。优选地，所述消游离机构2的所有消游离条22相互平行设置，且形状和大小均相同，在每列中相邻的消游离条22间隔相同的距离设置。优选地，所述消游离条22的高度大于或等于相邻两个消游离条22的间距。优选地，在消游离机构2与灭弧室1相对的一侧设有隔弧挡板4，隔弧挡板4上设有多排通气孔41。优选地，沿灭弧室1内排出的电弧气体的运动方向，位于隔弧挡板4的后方设有隔弧垫层5，隔弧垫层5的一端设置在灭弧室1与静触头3之间且匹配贴附在静触头3的端面上，隔弧垫层5的另一端阻挡在隔弧挡板4的后方。优选地，所述灭弧室1包括两块安装侧板11、以及层叠设置在两块安装侧板11之间的多个灭弧栅片12，多个灭弧栅片12彼此间隔设置，每个灭弧栅片12上在灭弧室1的进弧侧开设有灭弧缺口12a，灭弧缺口12a为偏心不对称结构，灭弧缺口12a的根部位于灭弧栅片12中心线的一侧；所述灭弧室1为不对称结构，相邻灭弧栅片12的灭弧缺口12a交错排列，使得任意两个相邻灭弧栅片12的灭弧缺口12a的根部分别位于灭弧室1中心线的两侧。优选地，所述消游离条22的两端设有用于安装消游离条22的两块隔板21，两块隔板21分别对应与灭弧室1的两块安装侧板11相接且平齐。优选地，所述静触头3设置在灭弧室1的下方与动触头相对应，静触头3包括连接板31、静触点32和引弧板33，其中，连接板31的两端分别用于接线和与断路器的动触头配合，在连接板31与动触头配合端上设有与动触头对应配合的多个静触点32，所述多个静触点32呈错层分布；所述引弧板33包括与多个静触点32对应设置的多个引弧脚332，每个引弧脚332对应设置在连接板31上且与其相对应的静触点32间隔一定距离；所述引弧板33还包括与多个引弧脚332连接的引弧头331，多个引弧脚332的一端分别固定连接在连接板31上与静触点32相对应，多个引弧脚332的另一端向连接板31的接线端翘起并连接在引弧头331上。优选地，所述连接板31包括依次连接的第一连接板311、第二连接板312和第三连接板313，其中第一连接板311和第三连接板313平行错层设置，第二连接板312倾斜连接在第一连接板311和第三连接板313之间，静触点32和引弧板33连接在连接板31的第三连接板313上，且引弧板33和第一连接板311位于第三连接板313的同一端面上方。本技术的断路器的灭弧装置，通过在灭弧室的出气侧设有错位分布的多列消游离条，使得灭弧室内排出的高温电弧气体快速消游离，结构简单，加工制造方便，节省生产成本，且消游离条的错位设置，避免电弧气体直接穿过消游离机构，增大电弧与消游离条的接触机会和电弧运动的阻力，增长电弧气体在消游离机构内的停留时间，减少飞狐，消游离效果好，提高断路器的可靠性。此外，消游离条的圆柱形外表面既能增大与游离电弧气体接触，也能有效导引电弧气体向下一列消游离条运动，加速高温电弧气体的消游离，达到快速彻底地消游离，将电弧熄灭，提高消游离效果，实现断路器的零飞弧。附图说明图1是本技术的断路器的灭弧装置和静触头的结构示意图；图2是本技术的断路器的灭弧装置和静触头省去一块安装侧板的结构示意图；图3是本技术的消游离机构的结构示意图；图4是本技术的静触头的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的灭弧装置的具体实施方式。本技术的断路器的灭弧装置不限于以下实施例的描述。如图1和图2所示，本技术的断路器的灭弧装置，包括安装在断路器基座内的灭弧室1，灭弧室1的两侧分别用于进弧和出气，在灭弧室1的进弧侧设有相对应的动触头和静触头3，在灭弧室1的出气侧设有消游离机构2，所述消游离机构2包括彼此间隔的至少两列消游离条22，位于同一列的消游离条22彼此间隔设置，且任意相邻列的消游离条22彼此错位设置。通过在灭弧室的出气侧设有错位分布的多列消游离条，使得灭弧室内排出的高温电弧气体快速消游离，结构简单，加工制造方便，节省生产成本，且消游离条的错位设置，避免电弧气体直接穿过消游离机构，增大电弧与消游离条的接触机会和电弧运动的阻力，增长电弧气体在消游离机构内的停留时间，减少飞狐，消游离效果好，提高断路器的可靠性。如图3所示，本技术的消游离条22为金属材料制成的圆柱形结构。消游离条的圆柱形外表面既能增大与游离电弧气体接触，也能有效导引电弧气体向下一列消游离条运动，加速高温电弧气体的消游离，达到快速彻底地消游离，将电弧熄灭，提高消游离效果，实现断路器的零飞弧。此外，消游离机构2的所有消游离条22相互平行设置，且形状和大小均相同，在每列中相邻的消游离条22间隔相同的距离设置。方便生产制造和安装，提高生产效率和安装效率。而且，消游离条22的高度大于或等于相邻两个消游离条22的间距，以使得沿灭弧室1排出的电弧气体的运动方向，在前的一列中任意两相邻消游离条22的间隙被其后一列的消游离条22完全阻挡住，实现灭弧室1内排出的电弧气体被阻挡停留在消游离机构2内与消游离条22相接触。有效避免从灭弧室排出的电弧气体直接穿过消游离机构，增长电弧气体在消游离机构内的停留时间，保障高温的电弧气体能够在消游离机构内层层递进至电弧熄灭，提高断路器的灭弧效果和可靠性。如图1和图2所示，本技术的灭弧室1包括两块安装侧板11、以及层叠设置在两块安装侧板11之间的多个灭弧栅片12，多个灭弧栅片12彼此间隔设置，每个灭弧栅片12上在灭弧室1的进弧侧开设有灭弧缺口12a，灭弧缺口12a为偏心不对称结构，灭弧缺口12a的根部位于灭弧栅片12中心线的一侧；所述灭弧室1为不对称结构，相邻灭弧栅片12的灭弧缺口12a交错排列，使得任意两个相邻灭弧栅片12的灭弧缺口12a的根部分别位于灭弧室1中心线的两侧。通过相邻灭弧栅片的灭弧缺口的交错排列，减小电弧在进入灭弧室时的阻力，电弧在进入灭弧室时被拉得更长，并使电弧电压快速提高，有利于快速熄灭电弧。此外，消游离条22的两端设有用于安装消游离条2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器的灭弧装置，其特征在于：包括安装在断路器基座内的灭弧室(1)，灭弧室(1)的两侧分别用于进弧和出气，在灭弧室(1)的进弧侧设有相对应的动触头和静触头(3)，在灭弧室(1)的出气侧设有消游离机构(2)，所述消游离机构(2)包括彼此间隔的至少两列消游离条(22)，位于同一列的消游离条(22)彼此间隔设置，且任意相邻列的消游离条(22)彼此错位设置。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的灭弧装置，其特征在于：包括安装在断路器基座内的灭弧室(1)，灭弧室(1)的两侧分别用于进弧和出气，在灭弧室(1)的进弧侧设有相对应的动触头和静触头(3)，在灭弧室(1)的出气侧设有消游离机构(2)，所述消游离机构(2)包括彼此间隔的至少两列消游离条(22)，位于同一列的消游离条(22)彼此间隔设置，且任意相邻列的消游离条(22)彼此错位设置。2.根据权利要求1所述的断路器的灭弧装置，其特征在于：所述消游离条(22)为金属材料制成的圆柱形结构。3.根据权利要求1所述的断路器的灭弧装置，其特征在于：所述消游离机构(2)的所有消游离条(22)相互平行设置，且形状和大小均相同，在每列中相邻的消游离条(22)间隔相同的距离设置。4.根据权利要求3所述的断路器的灭弧装置，其特征在于：所述消游离条(22)的高度大于或等于相邻两个消游离条(22)的间距。5.根据权利要求1所述的断路器的灭弧装置，其特征在于：在消游离机构(2)与灭弧室(1)相对的一侧设有隔弧挡板(4)，隔弧挡板(4)上设有多排通气孔(41)。6.根据权利要求5所述的断路器的灭弧装置，其特征在于：沿灭弧室(1)内排出的电弧气体的运动方向，位于隔弧挡板(4)的后方设有隔弧垫层(5)，隔弧垫层(5)的一端设置在灭弧室(1)与静触头(3)之间且匹配贴附在静触头(3)的端面上，隔弧垫层(5)的另一端阻挡在隔弧挡板(4)的后方。7.根据权利要求1所述的断路器的灭弧装置，其特征在于：所述灭弧室(1)包括两块安装侧板(11)、以及层叠设置在两块安装侧板(11)之间的多个灭弧栅片(12)，多个灭弧栅片(12)彼此间隔设置，每个灭弧栅片(12)上在灭弧室(1)的进弧侧开设有灭弧缺口(12a)，灭弧缺口(12a)为偏心不对称结构，灭弧缺口(12a)的根部位于灭弧栅片(12)中心线的一侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱型沦，江华华，陆庆华，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33