一种铸造车间吸尘装置制造方法及图纸

本申请提供了一种铸造车间吸尘装置，包括：吸风扇、进风口、通风管道、过滤装置和排气口，所述进风口设置在吸风扇的下侧，所述通风管道的一端通过吸风扇与进风口相连接，所述通风管道的另一端与排气口相连接，所述过滤装置设置在通风管道上，所述吸风扇包括基板和设置在基板中间的转轴，所述转轴的周向设置有若干个风叶片，所述风叶片旋转设置在转轴上，所述风叶片具有左凸缘和右凸缘。本申请提供的铸造车间吸尘装置，由于所述基板上还设置有若干个透气口，解决了传统的铸造车间吸尘装置的除尘能力较低，大部分吸尘装置仅对较小颗粒的粉尘有吸附过滤的作用，对于微较大颗粒的粉尘的吸附过滤效果较差的问题。

Dust suction device for casting workshop

The invention provides a foundry dust collecting device includes: a suction fan, an air inlet, ventilation pipe, filtering device and an air outlet, wherein the air inlet is arranged on the lower side of the suction fan, one end of the ventilation pipe is connected with the suction fan through the air inlet, and the other end of the exhaust ventilation pipe mouth connected, the filter is arranged in the ventilation pipe, wherein the suction fan comprises a rotating shaft is arranged in the middle of the substrate and the substrate, the shaft circumference is provided with a plurality of blades, the wind vane arranged on the rotating shaft, the fan blade has left and right flange flange. Foundry dust suction device is provided, wherein the substrate is provided with a plurality of vent and solves the dust suction device of the traditional foundry capacity is low, most of the smaller particles of dust suction device only dust adsorption filtering effect, for the poor adsorption filtration effect of micro dust larger particles of the problem.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸尘装置，特别是涉及一种铸造车间吸尘装置。
技术介绍
工厂的加工环境一直以来是我国制造业的隐痛，机械制造业(铸造业)的粉尘危害较为突出，铸造车间生产性粉尘的主要理化特征铸钢的型砂常用石英砂，危害工人们身体的健康，为了降低工人患上职业病的概率，减少铸造车间的粉尘量很有必要，传统的铸造车间吸尘装置的清洁能力较低，大部分吸尘装置仅对较小的粉尘有吸附过滤的作用，对于微较大颗粒的粉尘的吸附过滤效果较差，因此，发展一种可以同时吸附较小颗粒和较大颗粒粉尘，且除尘效果好的铸造车间吸尘装置，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造车间吸尘装置，解决了传统的铸造车间吸尘装置的除尘能力较低，大部分吸尘装置仅对较小的粉尘有吸附过滤的作用，对于微较大颗粒的粉尘的吸附过滤效果较差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铸造车间吸尘装置，包括：吸风扇、进风口、通风管道、过滤装置和排气口，所述进风口设置在吸风扇的下侧，所述通风管道的一端通过吸风扇与进风口相连接，所述通风管道的另一端与排气口相连接，所述过滤装置设置在通风管道上，所述吸风扇包括基板和设置在基板中间的转轴，所述转轴的周向设置有若干个风叶片，所述风叶片旋转设置在转轴上，所述风叶片具有左凸缘和右凸缘。进一步地，所述风叶片包括相互连接的叶片前段、叶片中段和叶片后段，所述左凸缘和右凸缘均从叶片前段延伸到叶片后段。更进一步地，所述基板上还设置有若干个透气口，所述透气口分布在风叶片的两侧。更进一步地，所述通风管道的外侧设置有隔音层。进一步地，所述过滤装置内设置有过滤腔，所述过滤装置的底部具有清理口，所述清理口和过滤腔相贯通。更进一步地，所述过滤装置的上侧设置有进水管，所述进水管和过滤装置之间设置有雾化喷头。更进一步地，所述过滤腔和排气口之间设置有过滤网。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1.由于所述基板上还设置有若干个透气口，因而铸造车间内较大的粉尘颗粒可以被吸风扇吸入到过滤装置内，吸尘效果好；2.由于风叶片具有左凸缘和右凸缘，形状独特，因而风力较大，吸尘效果好，较大颗粒的粉尘也可被吸入。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的吸风叶的结构示意图。图3为本技术的风叶片的结构示意图。附图标记说明：1为进风口、2为吸风扇、21为基板、22为风叶片、221为左凸缘、222为右凸缘、223为叶片前段、224为叶片中段、225为叶片后段、23为透气口、24为转轴、3为通风管道、4为过滤装置、41为进水管、42为雾化喷头、43为过滤网、44为清理口、45为过滤腔、5为隔音层、6为排气口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图3对本申请作进一步说明，如图1所示的一种铸造车间吸尘装置，包括：吸风扇2、进风口1、通风管道3、过滤装置4和排气口6，所述进风口1设置在吸风扇2的下侧，所述通风管道3的一端通过吸风扇2与进风口1相连接，所述通风管道3的另一端与排气口6相连接，所述过滤装置4设置在通风管道3上，如图2所示，所述吸风扇2包括基板21和设置在基板21中间的转轴24，所述转轴24的周向设置有若干个风叶片22，所述风叶片22旋转设置在转轴24上，如图3所示，所述风叶片22具有左凸缘221和右凸缘222。如图3所示，所述风叶片22包括相互连接的叶片前段223、叶片中段224和叶片后段225，所述左凸缘221和右凸缘222均从叶片前段223延伸到叶片后段225，形状独特，因而风力较大，吸尘效果好，较大颗粒的粉尘也可被吸入。如图2所示，所述基板21上还设置有若干个透气口23，所述透气口23分布在风叶片22的两侧，因而铸造车间内较大的粉尘颗粒可以被吸风扇吸入到过滤装置内，吸尘效果好。如图1所示，所述通风管道3的外侧设置有隔音层5。所述过滤装置4内设置有过滤腔45，所述过滤装置4的底部具有清理口44，所述清理口44和过滤腔45相贯通。所述过滤装置4的上侧设置有进水管41，所述进水管41和过滤装置4之间设置有雾化喷头42。所述过滤腔45和排气口6之间设置有过滤网43。粉尘颗粒从进风口1被吸风扇2吸入到通风管道内，再经过过滤装置4、上的雾化喷头42喷淋水雾，过滤干净的空气从排气口6排出，过滤装置4内聚集的粉尘颗粒收集好后从清理口44排出。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造车间吸尘装置，其特征在于，包括：吸风扇（2）、进风口（1）、通风管道（3）、过滤装置（4）和排气口（6），所述进风口（1）设置在吸风扇（2）的下侧，所述通风管道（3）的一端通过吸风扇（2）与进风口（1）相连接，所述通风管道（3）的另一端与排气口（6）相连接，所述过滤装置（4）设置在通风管道（3）上，所述吸风扇（2）包括基板（21）和设置在基板（21）中间的转轴（24），所述转轴（24）的周向设置有若干个风叶片（22），所述风叶片（22）旋转设置在转轴（24）上，其中，所述基板（21）上还设置有若干个透气口（23），所述透气口（23）分布在风叶片（22）的两侧；所述风叶片（22）具有左凸缘（221）、右凸缘（222）和相互连接的叶片前段（223）、叶片中段（224）和叶片后段（225），所述左凸缘（221）和右凸缘（222）均从叶片前段（223）延伸到叶片后段（225）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造车间吸尘装置，其特征在于，包括：吸风扇（2）、进风口（1）、通风管道（3）、过滤装置（4）和排气口（6），所述进风口（1）设置在吸风扇（2）的下侧，所述通风管道（3）的一端通过吸风扇（2）与进风口（1）相连接，所述通风管道（3）的另一端与排气口（6）相连接，所述过滤装置（4）设置在通风管道（3）上，所述吸风扇（2）包括基板（21）和设置在基板（21）中间的转轴（24），所述转轴（24）的周向设置有若干个风叶片（22），所述风叶片（22）旋转设置在转轴（24）上，其中，所述基板（21）上还设置有若干个透气口（23），所述透气口（23）分布在风叶片（22）的两侧；所述风叶片（22）具有左凸缘（221）、右凸缘（222）和相互连接的叶片前段（223）、叶片中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅利，
申请(专利权)人：陈雅利，
类型：新型
国别省市：福建;35