一种轴测量定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴测量定位装置，包括底座，所述底座上设有用于卡装轴的固定部件，所述固定部件包括第一、二固定座，所述轴卡装在第一、二固定座之间，所述底座上还设有第一、二轴压入部件和驱动装置，所述第一、二轴压入部件在驱动装置的驱动下伸缩，使所述轴压入所述第一、二固定座间。本实用新型专利技术在手动或气缸压入的基础上，通过驱动装置以低速、以一定频次、分等时间间隔左右呈活塞运动式低频次压向制品轴；检测准确率高，大大降低了产品不良率。

Shaft measuring and positioning device

The utility model discloses a measuring shaft positioning device, which comprises a base, the base is provided with a fixing member for clamping shaft, the fixing member includes first and two fixed seat, wherein the shaft is clamped between the first and two fixed seat, wherein the base is provided with a first and two axis press component and driving device, wherein the first and two shaft pressing parts driven by a telescopic driving device, the shaft is pressed in the first and two fixed seat. The utility model bases in manual or cylinder press, the driving device with low speed and with a certain frequency and time interval is about grading piston type low frequency pressure to the product axis; high detection accuracy and greatly reduce the rate of bad products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量定位装置，具体涉及一种轴测量定位装置。
技术介绍
目前制品压入通常采取两种方法：1.手动作业，将放置好的制品，用夹具压入；2.气缸压入，气缸代替手动作业，压力均匀，节省体力，精确度高。产出后需要人工甄别合格与否，对不合格品仍需要人工修复，这两种方法均不会对产品压入结果进行有效修复，产出后仍需要甄别好坏，产品的不良流出概率很高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种轴测量定位装置，从而能有效地检测出不良产品，大大降低不良产品的流出率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种轴测量定位装置，包括底座，所述底座上设有用于卡装轴的固定部件，所述固定部件包括第一、二固定座，所述轴卡装在第一、二固定座之间，所述底座上还设有第一、二轴压入部件和驱动装置，所述第一、二轴压入部件在驱动装置的驱动下伸缩，使所述轴压入所述第一、二固定座间。本技术在目前手动或气缸压入的基础上，使第一、二驱动装置低速、以一定频次、分等时间间隔左右呈活塞运动式低频次压向制品轴；检测准确率高，大大降低了产品不良率。在上述技术方案的基础上，本技术还可作出如下改进：作为优选的方案，述驱动装置包括第一、二气缸，所述第一、二气缸分别驱动所述第一、二轴压入部件，使所述轴压入所述第一、二固定座间。采用上述优选的方案，通过第一、二气缸带动第一、二轴压入部件伸缩，从而将轴压入固定部件中。作为优选的方案，所述第一、二轴压入部件分别包括第一、二连接架，所述第一、二连接架上还分别设有至少一个第一、二压入部，所述第一、二连接架分别与所述第一、二气缸连接，所述第一、二压入部分别卡设在所述轴的两端。采用上述优选的方案，通过第一、二气缸带动第一、二轴压入部件伸缩，从而将轴压入固定部件中，还可根据轴的情况通过第一、二压入部件来回伸缩，对不良品能有效进行修复作业，不但能够有效地检测产品是否合格，还大大降低了产品不良率。作为优选的方案，所述第一、二固定座上分别至少设有一个第一、二固定槽，所述轴卡设在所述第一、二固定槽间，所述第一、二压入部分别与所述第一、二固定槽对应设置。采用上述优选的方案，通过至少一个第一、二固定槽的设置，可以同时固定检测多个轴。作为优选的方案，所述底座上还设有第一、二气压表，所述第一、二气压表分别用于调节第一、二气缸。采用上述优选的方案，通过气压表随时调整气缸工作气压，便于控制。作为优选的方案，所述底座上还设有与所述第一、二气缸对应设置的第一、二启动开关。采用上述优选的方案，能够随时启动第一、二气缸工作，便于操作。作为优选的方案，所述底座上还设有紧急制动开关。采用上述优选的方案，能够在发生危险情况的情况下制止机器运动，减少危险操作事故的发生。附图说明图1为本技术的轴测量定位装置测量轴时的俯视图；图2为本技术的轴测量定位装置的右视图；其中：1.底座，2.第一固定座，201.第一固定槽，3.第二固定座，301.第二固定槽，4.轴，5.第一轴压入部件，501.第一连接架，502.第一压入部，6.第二轴压入部件，601.第二连接架，602.第二压入部，7.第一气缸，8.第二气缸，9.第一气压表，10.第二气压表，11.第一启动开关，12.第二启动开关，13.紧急制动开关。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1至2所示，本技术的轴测量定位装置，包括底座1，底座1上设有用于卡装轴4的固定部件，固定部件包括第一、二固定座2、3，轴4卡装在第一、二固定座2、3之间，底座1上还设有第一、二轴压入部件5、6和驱动装置，第一、二轴压入部件5、6在驱动装置的驱动下伸缩，使轴4压入第一、二固定座2、3间。本技术在目前手动或气缸压入的基础上，使第一、二驱动装置低速、以一定频次、分等时间间隔左右呈活塞运动式低频次压向制品轴；检测准确率高，大大降低了产品不良率。为了进一步地优化本技术的实施效果，驱动装置包括第一、二气缸7、8，第一、二气缸7、8分别驱动第一、二轴压入部件5、6，使轴4压入第一、二固定座2、3间。通过第一、二气缸带动第一、二轴压入部件伸缩，从而将轴压入固定部件中。为了进一步地优化本技术的实施效果，第一、二轴压入部件5、6分别包括第一、二连接架501、601，第一、二连接架501、601上还分别设有至少一个第一、二压入部502、602，第一、二连接架501、601分别与第一、二气缸7、8连接，第一、二压入部502、602分别卡设在轴4的两端。通过第一、二气缸带动第一、二轴压入部件伸缩，从而将轴压入固定部件中，还可根据轴的情况通过第一、二压入部件来回伸缩，对不良品能有效进行修复作业，不但能够有效地检测产品是否合格，还大大降低了产品不良率。为了进一步地优化本技术的实施效果，第一、二固定座2、3上分别至少设有一个第一、二固定槽201、301，轴4卡设在第一、二固定槽201、301间，第一、二压入部502、602分别与第一、二固定槽201、301对应设置。通过至少一个第一、二固定槽的设置，可以同时固定检测多个轴。为了进一步地优化本技术的实施效果，底座1上还设有第一、二气压表9、10，第一、二气压表9、10分别用于调节第一、二气缸7、8。通过气压表随时调整气缸工作气压，便于控制。为了进一步地优化本技术的实施效果，底座1上还设有与第一、二气缸7、8对应设置的第一、二启动开关11、12。能够随时启动第一、二气缸工作，便于操作。为了进一步地优化本技术的实施效果，底座1上还设有紧急制动开关13。能够在发生危险情况的情况下制止机器运动，减少危险操作事故的发生。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴测量定位装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有用于卡装轴的固定部件，所述固定部件包括第一、二固定座，所述轴卡装在第一、二固定座之间，所述底座上还设有第一、二轴压入部件和驱动装置，所述第一、二轴压入部件在驱动装置的驱动下伸缩，使所述轴压入所述第一、二固定座间。

【技术特征摘要】
1.一种轴测量定位装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有用于卡装轴的固定部件，所述固定部件包括第一、二固定座，所述轴卡装在第一、二固定座之间，所述底座上还设有第一、二轴压入部件和驱动装置，所述第一、二轴压入部件在驱动装置的驱动下伸缩，使所述轴压入所述第一、二固定座间。2.根据权利要求1所述的轴测量定位装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一、二气缸，所述第一、二气缸分别驱动所述第一、二轴压入部件，使所述轴压入所述第一、二固定座间。3.根据权利要求2所述的轴测量定位装置，其特征在于，所述第一、二轴压入部件分别包括第一、二连接架，所述第一、二连接架上还分别设有至少一个第一、二压入部，所述第一、二连接架分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何念念，王少波，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32