一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，包括以下步骤：将所需染色的羊绒/莫代尔混纺织物按浴比1∶20在加入元明粉和初染碱的染料中初染1h；加入防染剂并调节pH至5.0‑5.5，以1.5℃/min的速度将染料升温并染色1h；将染料降温排液并加入初染碱，同时调节固色pH，并在固色温度下保温固色一定时间；将固色完成后的羊绒/莫代尔混纺织物降温皂洗并水洗烘干。本发明专利技术采用棉活性染料对羊绒/莫代尔混纺织物进行一浴染色，解决了常规羊绒/莫代尔混纺织同浴染色时成本高、耗时、污染严重成本高、同色性较差的问题，达到了理想的染色效果。

The invention provides a process for dyeing of cashmere / Modal blended fabric with reactive dyes in one bath

The invention discloses a cashmere / Modal blended fabric dyeing process of reactive dyes in one bath, which comprises the following steps: the dyeing of cashmere / Modal blended fabric according to the ratio of 1 to 20 in the bath adding sodium sulfate and initial dyeing alkali dye initial dyeing 1H; adding anti pH is regulated to 5 5.5 in 1.5, C rate of /min dye and dyeing temperature 1H; cooling liquid and adding the dye initial dyeing base, while adjusting the fixing and holding pH, solid color solid color temperature in a certain period of time; the solid color finished cashmere / Modal blended fabric soaping and washing and drying and cooling. The invention adopts cotton reactive dyeing of cashmere / Modal blended fabric, solved cashmere / Modal blended textile dyeing bath at high cost, time consuming, serious pollution and high cost, the same color of the problem of the poor, to achieve ideal dyeing results.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，属于纺织品的印染染色

技术介绍
随着纺织行业的发展，单一原料的纺织产品竞争力逐步减弱，要想吸引更多的消费者群体，多组分混纺织物的开发已势成必然，羊绒/莫代尔混纺织物以其优异的性能和独特的风格倍受人们青睐，它将两种天然纤维的优点集于一身，兼具羊绒良好的保暖性、柔软的手感和莫代尔的环保、良好的透气性、较强的吸湿性、易于生物降解等的优点，弥补了纯羊绒织物的高成本，纯莫代尔织物易起皱的不足，实现了优势互补，具有广阔的市场前景。但羊绒、莫代尔的纤维结构、化学性能不同导致它们染色性能存在一定差异，羊绒纤维上可与染料结合的活性基团比莫代尔多，且羊绒的比表面积小于莫代尔，两者上染率相等的情况下，羊绒单位面积上的染料浓度大于莫代尔，从而一般情况下羊绒表观得色比莫代尔深，这就导致了两者同色性差。现有的羊绒/莫代尔混纺织物的同浴染色工艺通常采用两类染料组成的混合染料色，其中使用最多的便是酸性染料/活性染料染色，由于羊绒纤维和莫代尔纤维的结构、性能，尤其是染色性能存在较大差异，导致染色中产生成本高、耗时、污染严重、同色性较差等诸多问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，解决了现有技术存在的色差现象，同时简化了染色工艺。本专利技术采用的技术方案如下：一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，包括以下步骤：A、将所需染色的羊绒/莫代尔混纺织物按浴比1∶20在加入元明粉和初染碱的染料中初染1h；B、加入防染剂并调节pH至5.0-5.5，以1.5℃/min的速度将染料升温并染色1h；C、将染料降温排液并加入初染碱，同时调节固色pH，并在固色温度下保温固色一定时间；D、将固色完成后的羊绒/莫代尔混纺织物降温皂洗并水洗烘干；所述染料为棉用活性染料；所述防染剂为ZM-2。作为本专利技术的一种优选，所述羊绒/莫代尔混纺织物的混纺比为90/10时，染料的配比为RemazolblackB/Novacron黄FN-R(2.13/0.87)％(owf.)，元明粉用量为50g/L，初染碱用量为2g/L，防染剂用量为1％(owf.)，初染温度为60℃，固色pH为9，固色温度为80℃，固色时间为15min。作为本专利技术的一种优选，所述羊绒/莫代尔混纺织物的混纺比为80/20时，染料的配比为RemazolblackB/Novacron红FN-R(1.75/1.25)％(owf.)，元明粉用量为50g/L，初染碱用量为3g/L，防染剂用量为2％(owf.)，初染温度为60℃，固色pH为9，固色温度为80℃，固色时间为15min。作为本专利技术的一种优选，所述羊绒/莫代尔混纺织物的混纺比为50/50时，染料的配比为RemazolblackB/Novacron蓝FN-R(2.0/1.0)％(owf.)，元明粉用量为50g/L，初染碱用量为5g/L，防染剂用量为4％(owf.)，初染温度为60℃，固色pH为9，固色温度为80℃，固色时间为15min。一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺的拼色工艺，所述染料为RemazolblackB、Novacron黄FN-R和Novacron红FN-R的配合物。本专利技术采用棉活性染料对羊绒/莫代尔混纺织物进行一浴染色，解决了常规羊绒/莫代尔混纺织同浴染色时成本高、耗时、污染严重成本高、同色性较差的问题，达到了理想的染色效果。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术中Na2SO4用量对羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物色差值的影响图；图3为本专利技术中初染温度对羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物色差值的影响图；图4为Na2CO3用量对羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物色差值的影响图；图5为防染剂ZM-2用量对羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物色差值的影响图；图6为pH值对羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物色差的影响图；图7为固色温度对羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物色差值的影响图；图8为固色时间对羊绒/莫代尔混纺织物(90/10、80/20、50/50)色差的影响图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述，根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术，然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，包括以下步骤：A、将所需染色的羊绒/莫代尔混纺织物按浴比1∶20在加入元明粉和初染碱的染料中初染1h；B、加入防染剂并调节pH至5.0-5.5，以1.5℃/min的速度将染料升温并染色1h；C、将染料降温排液并加入初染碱，同时调节固色pH，并在固色温度下保温固色一定时间；D、将固色完成后的羊绒/莫代尔混纺织物降温皂洗并水洗烘干；所述染料为棉用活性染料；所述防染剂为ZM-2。其中，染色工艺处方如下：皂洗工艺处方如下：将染色后的织物在肥皂溶液浓度为5g/L、浴比为1∶50、50℃下皂洗0.5h，之后再水洗、烘干。本专利技术选择棉用活性染料RemazolblackB和NovacronFN系列染料对羊绒纤维和莫代尔纤维分别进行染色，测试羊绒纤维和莫代尔纤维的上染率、K/S值，筛选出可以同时上染两种纤维并可染得相同颜色的染料，用于对混纺比为90/10、80/20和50/50的羊绒/莫代尔混纺织物同浴染色工艺。棉用活性染料同浴染色工艺试验结果及分析；1、单因素实验设计分别取羊绒纤维0.9g、0.8g、0.5g，莫代尔纤维0.1g、0.2g、0.5g，模拟羊绒/莫代尔(90/10、80/20、50/50)混纺织物染色。选用RemazolblackB/Novacron黄FN-R、RemazolblackB/Novacron红FN-R和RemazolblackB/Novacron蓝FN-R3支染料，调整每支染料中RemazolblackB和不同颜色Novacron染料的比例，按照上述羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺对三种不同混纺比的羊绒/莫代尔混纺织物进行染色，得到不同比例混纺织物同色性最好的染料配比分别为RemazolblackB/Novacro黄FN-R(2.13/0.87)％(owf.)、RemazolblackB/Novacron红FN-R(1.75/1.25)％(owf.)、RemazolblackB/Nov本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将所需染色的羊绒/莫代尔混纺织物按浴比1∶20在加入元明粉和初染碱的染料中初染1h；B、加入防染剂并调节pH至5.0‑5.5，以1.5℃/min的速度将染料升温并染色1h；C、将染料降温排液并加入初染碱，同时调节固色pH，并在固色温度下保温固色一定时间；D、将固色完成后的羊绒/莫代尔混纺织物降温皂洗并水洗烘干；所述染料为棉用活性染料；所述防染剂为ZM‑2。

【技术特征摘要】
1.一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、将所需染色的羊绒/莫代尔混纺织物按浴比1∶20在加入元明粉和初染碱的染料中初染
1h；
B、加入防染剂并调节pH至5.0-5.5，以1.5℃/min的速度将染料升温并染色1h；
C、将染料降温排液并加入初染碱，同时调节固色pH，并在固色温度下保温固色一定时
间；
D、将固色完成后的羊绒/莫代尔混纺织物降温皂洗并水洗烘干；
所述染料为棉用活性染料；
所述防染剂为ZM-2。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料一浴法染色工艺，其特征
在于：所述羊绒/莫代尔混纺织物的混纺比为90/10时，染料的配比为RemazolblackB/Novacron
黄FN-R(2.13/0.87)％(owf.)，元明粉用量为50g/L，初染碱用量为2g/L，防染剂用量为1％(owf.)，
初染温度为60℃，固色pH为9，固色温度为80℃，固色时间为15min。
3.根据权利要求1所述的一种羊绒/莫代尔混纺织物活性染料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利平，赵静，吴薇，
申请(专利权)人：王利平，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15