一种双灶生物质炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双灶生物质炉，属于生物质炉领域。本实用新型专利技术的一种双灶生物质炉，包括内设炉腔的炉体，所述炉体顶部设有主灶，所述主灶与炉腔连通，所述主灶连有副灶，所述副灶与排气烟囱相连通。本实用新型专利技术的一种双灶生物质炉具有对燃烧产生热能再利用，提高生物质炉对热能的利用率，降低燃烧成本，更加节能环保的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质炉，特别是一种双灶生物质炉。
技术介绍
生物质炉是采用生物质材料，如木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等，通过风机等形式送风，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，从而满足日常炊事、取暖和烧水等功能。传统的生物质炉由于结构的限制，通常只设一个灶，一个生物质炉一次仅能做一个用途，燃料燃烧后，大量的热能仍然随燃烧废气从烟囱排走，对热能的利用率较低，大大增加了燃烧成本，不利于节能环保。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种对燃烧产生热能再利用，提高生物质炉对热能的利用率，降低燃烧成本，更加节能环保的双灶生物质炉。本技术采用的技术方案如下：本技术的一种双灶生物质炉，包括内设炉腔的炉体，所述炉体顶部设有主灶，所述主灶与炉腔连通，所述主灶连有副灶，所述副灶与排气烟囱相连通。由于采用了上述技术方案，对生物质炉的结构进行了颠覆性的改变，改变了排气烟囱的位置，燃烧废气不再从炉体的侧壁排出，而从顶部排出，当生物质炉用于炊事时，主灶对燃烧热量利用后，燃烧废气进入副灶，副灶对燃烧废气中的热量进行再利用，提高了生物质炉对热能的利用率。同时，在主灶炊事时，副灶可用于烧水、煲汤等，提高了生物质炉的炊事工作效率，更加便于使用。本技术的一种双灶生物质炉，所述副灶设于炉体外表面，所述副灶与炉腔不连通。由于采用了上述技术方案，副灶仅对燃烧废气中的热量进行利用，而不会直接对燃烧热量进行利用，避免了燃烧热量同时作用于主灶和副灶，而导致主灶供热不足的现象产生，使得生物质炉性能稳定。本技术的一种双灶生物质炉，所述主灶侧壁与副灶侧壁相连，所述副灶与L型排气烟囱相连，所述炉腔，主灶，副灶和烟囱顺次连通形成排气通道。由于采用了上述技术方案，生物质炉的结构简单，合理，便于实际生产和生活应用。本技术的一种双灶生物质炉，所述主灶和副灶呈柱体，截面呈圆形，所述主灶截面的直径大于副灶截面的直径，所述主灶设有内火圈和外火圈。由于采用了上述技术方案，主灶的功率较大，对热能的采集量较大，能够满足日常的炊事需求。本技术的一种双灶生物质炉，所述主灶与副灶通过连接件活动连接。由于采用了上述技术方案，生物质炉的使用更加的灵活，可以根据不同的需要自由选择单灶还是双灶。本技术的一种双灶生物质炉，所述主灶底部设有若干主灶进气孔，所述主灶进气孔与炉膛连通。由于采用了上述技术方案，对生物质炉的结构进行改进，撇弃了传统生物质炉概念束缚，变传统的对流循环供氧为倒吸供氧，形成富氧燃烧。在燃烧过程中主灶及炉膛内气压小于外部周围气压，形成负压状态，从而避免燃烧废气溢出，在保证室内有氧燃烧条件下，室内废气排放量几乎为零。本技术的一种双灶生物质炉，所述主灶顶部设有盖体一，所述副灶顶部设有盖体二。本技术的一种双灶生物质炉，所述主灶和副灶采用金属材料制成。由于采用了上述方案，金属的热传导性能好，采用金属材料能够增加主灶和副灶的热采集效率，提高热传导效率，减小传热过程的热损耗。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、对生物质炉的结构进行了颠覆性的改变，结构简单，便于实际生产和应用，主灶对燃烧热量利用后，燃烧废气进入副灶，副灶对燃烧废气中的热量进行再利用，提高了生物质炉对热能的利用率。同时，在主灶炊事时，副灶可用于烧水、煲汤等，提高了生物质炉的炊事工作效率，更加便于使用。附图说明图1是一种双灶生物质炉的机构示意图。图中标记：1为炉体，2为排气烟囱，21为排气通道进口，22为排气通道出口，3为主灶，4为主灶进气孔，5为副灶，6为炉腔进气孔，7为外壳，71为散热百叶窗，8为炉腔，9为炉腔隔板。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种双灶生物质炉，包括内设炉腔的炉体1，炉体1顶部设有主灶3，主灶3与炉腔连通，主灶3连有副灶5，副灶5与排气烟囱2相连通。主灶3侧壁与副灶5侧壁通过连接件活动连接，副灶5与L型排气烟囱2相连，炉腔，主灶3，副灶5和烟囱2顺次连通形成排气通道，燃烧废气在炉膛内产生后按顺序经过主灶、副灶、烟囱后排出。副灶5设于炉体1外表面，副灶5与炉腔不连通。主灶3和副灶5呈柱体，截面呈圆形，主灶3截面的直径大于副灶5截面的直径，主灶3设有内火圈和外火圈，主灶3的内火圈直径为150mm，外火圈直径为270mm，副灶直径为215mm。主灶3顶部设有盖体一，副灶5顶部设有盖体二。主灶3和副灶5采用金属材料制成。上述双灶生物质炉，包括炉体1，与炉体1相连的排气通道和进气通道，进气通道包括若干主灶进气孔4，主灶进气孔4设于炉体1顶部，与炉体1内部连通。排气通道包括排气通道进口21和排气通道出口22，排气通道进口21设于炉体1顶部，与炉体1内部连通。排气通道进口21位于炉体1顶部中央，主灶进气孔4均布于排气通道进口21周围。进气通道包括若干炉体进气孔6，所述炉体进气孔6设于炉体1底部，与炉体1内部连通。主灶进气孔4上设有调节装置一，调节装置一能够调节主灶进气孔4的进气量；炉体进气孔6设有调节装置二，调节装置二能够调节炉体进气孔6的进气量。炉体进气孔6的最大进风量小于主灶进气孔4的最大进风量，排气通道的最大排气量大于进气通道的最大进风量。其中，排气通道的数值高度为2m，排气通道出口内径的大小为0.8m，主灶进气通道4的内径大小为0.2m，主灶进气通道4的总个数为6个，炉膛进气通道6的内径大小为0.1m，炉膛进气通道6的个数为4个，以上数值均是经过反复试验，精确计算后得出的最佳值，能够充分满足倒吸供氧需求的同时最为节约成本。排气通道进口21上端设有主灶3，主灶3旁设有副灶5，主灶3，副灶5和排气通道出口顺次通过管道连通，排气通道进口21与主灶3连通，燃烧废气从排气通道进口21进入后，会依次经过主灶3、副灶5最终达到排气通道出口22。炉体1内设有炉腔隔板9，炉腔隔板9的尺寸与炉体1内部的尺寸相匹配。炉膛隔板能够与炉体内部（炉膛内壁）相贴合，并在炉体内部（炉膛内）上下移动，调节炉膛的大小，从而根据需求有机的对炉腔的大小进行调节，从而保证燃料的充分利用。炉体1包括置于外壳7内部的炉膛8，炉膛8与外壳7相隔离，炉膛8的外壁与外壳7的内部均不接触，炉体1采用双层结构，能够增加炉体的保温性能；排气通道进口21和主灶进气孔4与炉膛8连通，所述炉膛进气孔6穿过外壳7壁连通炉膛8与外部空气。外壳7外壁上设有若干散热百叶窗71，散热百叶窗71能够快速将热能散发至室内，当生物质炉作为室内取暖用途使，增加生物质炉的实用性。该生物质炉在燃烧过程中采用一种富氧燃烧方法，包括：（1）空气从主灶进气通道进入炉膛，主灶进气通道设于炉膛顶部，均布于排气通道进口周围，生物质燃料从上至下燃烧，燃烧废气从炉膛顶部中央经排气通道排出；（2）燃烧过程中，排气通道出口气压小于排气通道进口气压，炉膛内气压小于主灶进气通道处气压，形成倒吸供氧。空气从主灶进气通道进入炉膛，主灶进气通道设于炉膛顶部，呈均匀分布，炉体下部四周也均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双灶生物质炉，其特征在于：包括内设炉腔的炉体（1），所述炉体（1）顶部设有主灶（3），所述主灶（3）与炉腔连通，所述主灶（3）连有副灶（5），所述副灶（5）与排气烟囱（2）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种双灶生物质炉，其特征在于：包括内设炉腔的炉体（1），所述炉体（1）顶部设有主灶（3），所述主灶（3）与炉腔连通，所述主灶（3）连有副灶（5），所述副灶（5）与排气烟囱（2）相连通。2.如权利要求1所述的一种双灶生物质炉，其特征在于：所述副灶（5）设于炉体（1）外表面，所述副灶（5）与炉腔不连通。3.如权利要求1或2所述的一种双灶生物质炉，其特征在于：所述主灶（3）侧壁与副灶（5）侧壁相连，所述副灶（5）与L型排气烟囱（2）相连，所述炉腔，主灶（3），副灶（5）和烟囱（2）顺次连通形成排气通道。4.如权利要求3所述的一种双灶生物质炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳弟，周德君，
申请(专利权)人：四川眉能燃具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51