【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料支撑
，尤其涉及一种淬火炉水槽。
技术介绍
淬火水槽中的水循环系统直接影响铝合金锻件的固溶效果，若淬火时，水循环小，锻件入水后，冷却速度慢，可能会发生脱溶，最后导致锻件性能不合格。尤其是对于厚锻件、大型铝合金锻件，因淬火水温达到60℃以上，当水循环小时，不仅会出现脱溶，更增加了锻件的应力，使零件变形严重。因此，如何提供一种淬火炉水槽，以提高水循环流量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种淬火炉水槽，以提高水循环流量。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淬火炉水槽，包括水槽本体和设置在所述水槽本体的底部的叶轮机，所述水槽本体的进水口位于自身底部，所述水槽本体的出水口位于自身的侧壁的上部。优选的，上述叶轮机设置在底座上，所述叶轮机通过自身和所述底座的重力沉降在所述水槽本体的底部。优选的，上述底座为不锈钢底座。优选的，上述底座的不锈钢的厚度为25mm。优选的，上述底座上设置有防撞框架，所述叶轮机内置在所述防撞框架中。优选的，上述防撞框架的所用材料厚度为10mm。优选的，上述叶轮机采用八极电机且为直联式结构。优选的，上述叶轮机为8台。优选的，上述叶轮机的叶轮为铸造成型。优选的，上述叶轮机呈依次一排3个，一排2个，一排3个排列。本技术提供的淬火炉水槽，包括水槽本体和设置在所述水槽本体的底部的叶轮机，所述水槽本体的进水口位于自身底部，所述水槽本体的出水口位于自身的侧壁的上部。通过将进水口设置在水槽本体的底部，将出水口设置在自身侧壁的上部，那么通过设置在水槽本体的底部的叶轮机能够迅速的将下面的...
【技术保护点】
一种淬火炉水槽，其特征在于，包括水槽本体和设置在所述水槽本体的底部的叶轮机，所述水槽本体的进水口位于自身底部，所述水槽本体的出水口位于自身的侧壁的上部。
【技术特征摘要】
1.一种淬火炉水槽，其特征在于，包括水槽本体和设置在所述水槽本体的底部的叶轮机，所述水槽本体的进水口位于自身底部，所述水槽本体的出水口位于自身的侧壁的上部。2.根据权利要求1所述的淬火炉水槽，其特征在于，所述叶轮机设置在底座上，所述叶轮机通过自身和所述底座的重力沉降在所述水槽本体的底部。3.根据权利要求2所述的淬火炉水槽，其特征在于，所述底座为不锈钢底座。4.根据权利要求3所述的淬火炉水槽，其特征在于，所述底座的不锈钢的厚度为25mm。5.根据权利要求2所述的淬火炉水槽，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美铃，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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