本实用新型专利技术公开了一种UASB反应器。包括反应器本体，所述反应器本体顶部设有沼气集气总管，在沼气集气总管上向反应器本体内部垂直开设有多个沼气集气支管，沼气集气支管的底部安装三相分离器，沼气集气总管相对沼气集气支管的一端插入沼气罐，沼气罐的顶部和底部一侧还分别设有第一进水管和排水管；在所述反应器本体的侧壁上安装有温度计，反应器本体上部一侧设有溢流口，溢流口的下方安装有清液管，反应器本体靠近底部一侧设有第二进水管，所述清液管与第二进水管之间安装有取样管，反应器本体上相对第二进水管的一侧设有放空管和人孔，人孔安装在放空管与温度计之间。本设备具有高效、节能、占地面积小的特点，且采用多点进水方式，确保布水均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理装置领域，尤其涉及一种UASB反应器。
技术介绍
社会进步，工业发展带来的水环境污染，日益成为政府和人民关注的焦点，由此带来水污染处理技术及设备的高速发展，环境工程逐渐成为大学里的人们专业，水环境净化处理工艺一般为A/O工艺，即厌氧—好氧工艺，厌氧池一般采用UASB反应器，申请号为CN201220213263.7公开了一种UASB反应器的水封装置，包括内部装有水的罐体，所述罐体的上部设有密封盖，所述密封盖上设有两个进气口和一个排气口，所述两个进气口处设有两根进气管，其一深入到水面下，其二深入到水面下并延伸至罐体底部，该专利技术的UASB反应器的水封装置能有效防止产气量小时水倒吸，进气不均而造成的沸腾，具有检修方便，易于观测使用，始终能有效保证UASB内三相分离器气室高度，使沼气保持恒压，有效的解决了目前普遍使用的水封装置不能解决的问题，但是该UASB反应器没有设置布水器，进水不稳定，易发生搅动，水净化效率低，三相分离器上没有设置抽气机，不能将产生的气体及时有效地排出来，分离效果差。
技术实现思路
本技术提供了一种UASB反应器，克服了进水不稳定，易发生搅动，水净化效率低，分离效果差的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种UASB反应器，包括反应器本体，其特征在于：所述反应器本体顶部设有沼气集气总管，在沼气集气总管上向反应器本体内部垂直开设有多个沼气集气支管，所述沼气集气支管的底部安装三相分离器，沼气集气总管相对沼气集气支管的一端插入沼气罐，所述沼气罐的顶部和底部一侧还分别设有第一进水管和排水管；在所述反应器本体的侧壁上安装有温度计，温度计的一端插入反应器本体内部，另一端露出反应器本体，反应器本体上部一侧设有溢流口，溢流口的下方安装有清液管，所述反应器本体靠近底部一侧设有第二进水管，所述清液管与第二进水管之间安装有取样管，反应器本体上相对第二进水管的一侧设有放空管和人孔，人孔安装在放空管与温度计之间。所述第二进水管上连接有布水器，所述布水器由多个布水支管和电动机组成，每个布水支管连接一个电动机，所述布水支管与第二进水管连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，USAB反应器的下部为悬浮污泥床，上部为厌氧填料滤床，它同时具有厌氧污泥床和厌氧过滤床的特点，污泥截留能力及抗冲击负荷能力强，污泥浓度高，其COD容积负荷可达10kgCOD/(m3﹒d)以上。USAB反应器的进水由布水器完成，采用多点进水方式，以确保布水均匀。可培养形成沉降性能良好的污泥颗粒，形成污泥浓度极高的污泥床，使其具有容积负荷高，污泥截留效果好，反应器结构紧凑等一系列优良的运行特征。USAB反应器不仅在于去除渗滤的有机物，而且还可以通过水解酸化作用将难生化降解的有机物物转化为易生化降解有机物，提高后续处理装置对有机物的去除效率。附图说明图1是本技术实施例提供的一种UASB反应器的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种UASB反应器中布水器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种UASB反应器，包括反应器本体1，反应器本体1顶部设有沼气集气总管2，在沼气集气总管2上向反应器本体1内部垂直开设有多个沼气集气支管21，沼气集气支管21的底部安装三相分离器3，沼气集气总管2相对沼气集气支管21的一端插入沼气罐4，沼气罐4的顶部和底部一侧还分别设有第一进水管41和排水管42；在反应器本体1的侧壁上安装有温度计5，温度计5的一端插入反应器本体1内部，另一端露出反应器本体1，反应器本体1上部一侧设有溢流口6，溢流口6的下方安装有清液管7，反应器本体1靠近底部一侧设有第二进水管8，清液管7与第二进水管8之间安装有取样管9，反应器本体1上相对第二进水管8的一侧设有放空管10和人孔11，人孔11安装在放空管10与温度计5之间。如图2所示，第二进水管8上连接有布水器12，布水器12由多个布水支管121和电动机122组成，每个布水支管121连接一个电动机122，布水支管121与第二进水管8连接。本专利技术设备的处理过程是在，垃圾渗滤液经格栅去除废标纸等悬浮物后进入初沉池，沉淀废水中的细小悬浮物废水在初沉池进行泥水分离后，自流入调节池，对废水的水质水量进行调节，并在水温较低时进行加热，废水经调节池调节后，由提升泵提升至厌氧UASB反应器。经过本专利技术厌氧UASB反应器的处理可降解大部分COD和BOD。下面结合附图对本专利技术的工作原理说明如下：UASB即为上流式厌氧污泥床反应器，整个反应器主体可分为三个区域：污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室。污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上；利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解；废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物，气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，USAB反应器的下部为悬浮污泥床，上部为厌氧填料滤床，它同时具有厌氧污泥床和厌氧过滤床的特点，污泥截留能力及抗冲击负荷能力强，污泥浓度高，其COD容积负荷可达10kgCOD/(m3﹒d)以上。USAB反应器的进水由布水器完成，采用多点进水方式，以确保布水均匀。可培养形成沉降性能良好的污泥颗粒，形成污泥浓度极高的污泥床，使其具有容积负荷高，污泥截留效果好，反应器结构紧凑等一系列优良的运行特征。USAB反应器不仅在于去除渗滤的有机物，而且还可以通过水解酸化作用将难生化降解的有机物物转化为易生化降解有机物，提高后续处理装置对有机物的去除效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UASB反应器，包括反应器本体，其特征在于：所述反应器本体顶部设有沼气集气总管，在沼气集气总管上向反应器本体内部垂直开设有多个沼气集气支管，所述沼气集气支管的底部安装三相分离器，沼气集气总管相对沼气集气支管的一端插入沼气罐，所述沼气罐的顶部和底部一侧还分别设有第一进水管和排水管；在所述反应器本体的侧壁上安装有温度计，温度计的一端插入反应器本体内部，另一端露出反应器本体，反应器本体上部一侧设有溢流口，溢流口的下方安装有清液管，所述反应器本体靠近底部一侧设有第二进水管，所述清液管与第二进水管之间安装有取样管，反应器本体上相对第二进水管的一侧设有放空管和人孔，人孔安装在放空管与温度计之间。
【技术特征摘要】
1.一种UASB反应器，包括反应器本体，其特征在于：所述反应器本体顶部设有沼气集气总管，在沼气集气总管上向反应器本体内部垂直开设有多个沼气集气支管，所述沼气集气支管的底部安装三相分离器，沼气集气总管相对沼气集气支管的一端插入沼气罐，所述沼气罐的顶部和底部一侧还分别设有第一进水管和排水管；在所述反应器本体的侧壁上安装有温度计，温度计的一端插入反应器本体内部，另一端露出反应器本体，反应器...
【专利技术属性】
技术研发人员：许松岩，
申请(专利权)人：箬科北京环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。