一种变压设备外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压设备外壳结构，包括主壳体，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径。本实用新型专利技术的有益效果是：能有效进行内部的导风、散热，可有效对电路电气元件进行保护；能保障散热气流清洁，减少电路电气元件积灰。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于室外变压器
，尤其涉及一种变压设备外壳结构。
技术介绍
变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器有大有小、种类繁多，其中室外变压器应用广泛，也较为常见。室外变压器通常都有外壳结构，内部设置电气、电路结构。室外变压器体积较大、电路电气元件较多，发热也比较厉害，目前多采用在外壳上开设通风孔的方式来进行散热，但是，其在解决局部积热、保障内部温度均匀性等方面，仍有所欠缺。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效进行内部的导风、散热，局部不易积热，散热能力强，可有效对电路电气元件进行保护的变压设备外壳结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种变压设备外壳结构，包括主壳体，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,支进气管上端与主进气管之间螺纹连接。作为优选，所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通，前置滤清器包括旋风锥筒、内滤网筒、切向进气管、内气管、圆封板，主壳体内设有竖隔板，竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔、滤清腔，旋风锥筒处在滤清腔内，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，内滤网筒上、下端均开口，内滤网筒下端开口被一封口件封住，内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔，旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住，圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通，内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通，内气管另一端与板孔连通，内气管中设有滤网层。作为优选，所述封口件为一上端开口的内灰筒，内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接，主壳体底部设有开闭门，开闭门处在内灰筒下方，开闭门封住旋风锥筒下端开口。作为优选，所述主壳体包括壳顶盖、壳身，壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。本技术的有益效果是：结构合理，能有效进行内部的导风、散热，局部不易积热，散热能力强，可有效对电路电气元件进行保护；能保障散热气流清洁，减少电路电气元件积灰，利于提高整体使用寿命及变压器工作过程的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中B-B的剖视图；图3是图1中A处的放大图。图中：主壳体1、壳体排气孔11、竖隔板12、电气腔13、滤清腔14、开闭门15、壳顶盖1a、壳身1b、主进气管2、进风风机21、支进气管3、横向出气孔31、旋风锥筒41、内滤网筒42、内灰筒421、切向进气管43、内气管44、圆封板45。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1至图3所示的实施例中一种变压设备外壳结构，包括主壳体1，所述主壳体上设有水平布置的主进气管2、若干竖直布置的支进气管3，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机21，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔31，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔11，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,支进气管上端与主进气管之间螺纹连接。进风风机用于将外部空气吸入主壳体内，空气先进入主进气管中，然后分散进入各支进气管，气流在支气管中由上向下流动，并经各横向出气孔排出，从而在主壳体内部形成分散的多道散热气流。现有技术中，通常是“粗放型”的的进气和排气，所以当电路电气元件或其它结构在局部阻碍空气流动后，气流就会绕过这些部分，直接排出，容易造成局部散热不畅（积热）。由于具有多道气流，覆盖面广，且各支气流具有一定的独立性，可以有效针对各部位进行散热，而气流的整体流向又是由主进气管开口端至壳体排气孔，从而散热气流可以有效兼顾各处，避免了现有技术中气流流向单一，当电路电气元件或其它结构在局部阻碍空气流动后，所造成的局部散热不畅的问题。此外，每个支进气管可以小幅旋动（其上端与主进气管之间螺纹连接）来调节横向出气孔的出风方向，有针对性地让冷却气流直接吹向更需要散热的位置，从而可以更好地适应不同结构的电路电气元件等的散热。所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通，前置滤清器包括旋风锥筒41、内滤网筒42、切向进气管43、内气管44、圆封板45，主壳体内设有竖隔板12，竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔13、滤清腔14，旋风锥筒处在滤清腔内，旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，内滤网筒上、下端均开口，内滤网筒下端开口被一封口件封住，内滤网筒处在旋风锥筒内且内滤网筒上设有多个过滤孔，旋风锥筒上端开口和内滤网筒上端开口均被圆封板封住，圆封板上设有与内滤网筒内部连通的板孔，切向进气管一端连通旋风锥筒，切向进气管另一端开口于主壳体侧壁上且与大气连通，内气管一端穿过竖隔板且与主进气管开口端连通，内气管另一端与板孔连通，内气管中设有滤网层。电气腔用于安装和容纳电路电气元件等，外界空气中具有灰尘杂质，在进风风机的作用下，外部空气进入切向进气管，并以切向或近似切向的方式进入到旋风锥筒内，并在旋风锥筒内形成旋流，相对较重（较大）的灰尘杂质贴壁，随后由于重力逐渐落下，空气气流则通过各过滤孔进入内滤网筒，并向上达到板孔，随后经内气管达到主进气管。滤网层可以对内气管中的气体再次进行精滤，滤下的灰尘杂质落至（落入）封口件，如此一来，由主进气管提供的散热气流经过滤清，可极大减少电路电气元件的积灰、可避免因积灰过多而导致的散热能力差的问题。所述封口件为一上端开口的内灰筒421，内灰筒上端与内滤网筒下端螺纹连接，主壳体底部设有开闭门15，开闭门处在内灰筒下方，开闭门封住旋风锥筒下端开口。所述主壳体包括壳顶盖1a、壳身1b，壳顶盖与壳身之间通过若干螺钉连接固定。当需要清灰时，可以打开开闭门（开闭门平时可以与主壳体底部卡接、螺纹连接等，只要能实现开、闭功能即可），使灰尘杂质落下，随后可旋下内灰筒，对内灰筒中的“细灰”进行倾倒。主壳体拆装便捷，利于维护和清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压设备外壳结构，包括主壳体，其特征是，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,支进气管上端与主进气管之间螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种变压设备外壳结构，包括主壳体，其特征是，所述主壳体上设有水平布置的主进气管、若干竖直布置的支进气管，主进气管固定在主壳体内顶部上，主进气管一端开口、一端封闭，主进气管开口端与大气连通，主进气管开口端内设有进风风机，支进气管处在主壳体内，支进气管上端与主进气管连通，支进气管下端封闭，支进气管上设有一排沿竖直方向分布的横向出气孔，主壳体侧壁上设有若干壳体排气孔，在一个支进气管上的任意两个横向出气孔中：处在上方的横向出气孔孔径小于处在下方的横向出气孔孔径,支进气管上端与主进气管之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种变压设备外壳结构，其特征是，所述主进气管开口端通过前置滤清器与大气连通，前置滤清器包括旋风锥筒、内滤网筒、切向进气管、内气管、圆封板，主壳体内设有竖隔板，竖隔板将主壳体内部分隔成电气腔、滤清腔，旋风锥筒处在滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉庆，
申请(专利权)人：陈玉庆，
类型：新型
国别省市：浙江;33