冲片自动堆叠机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲片自动堆叠机，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上立有用于套入冲片的导柱，所述导柱旁设有用于将冲片对齐的导向条，所述工作台上设有旋转平台和驱动旋转平台旋转的驱动电机，所述导柱设于旋转平台上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲片生产工装，特别涉及一种冲片堆叠机。
技术介绍
冲片是电机转子或者定子的组成部分，传统上，冲片采用冲压而成，众所周知，冲片冲压出来时是一片片的，需要进行堆叠才能形成定子或转子。传统上，堆叠冲片完全由人工手动完成，在工作台上竖直立一个圆柱形导柱，在导柱傍边再立一个和冲片缺口相符的导向条；操作时，将冲片套入导柱上，再将缺口对准导向条将冲片下压进行一片片堆叠，堆叠到一定的高度时取下。虽然传统上的操作可以实现冲片整齐的堆叠，但是冲片堆叠时，完全手动，工作强度大、效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工作强度低、效率高的冲片自动堆叠机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲片自动堆叠机，包括工作台，所述工作台上立有用于套入冲片的导柱，所述导柱旁设有用于将冲片对齐的导向条，所述工作台上设有旋转平台和驱动旋转平台旋转的驱动电机，所述导柱设于旋转平台上。通过上述技术方案，导柱通过旋转平台可以带动自身旋转，工作时，将固定数量的冲片一起套在导柱上，此时冲片虽然堆叠在一起，可是它们的方向是乱序的，冲片起始时套于导柱上并且最下面的冲片抵靠于导向条的上表面；此时启动驱动电机，旋转平台带动导柱转动，冲片做周向转动，由于冲片上预设有缺口，当缺口转动到导向条的位置时，冲片顺着导向条自然的下落，冲片依次自动下落整齐的堆叠完成后，在一起从导柱上取下冲片，其中不需要人工去进行冲片的对齐堆叠，操作简单、省力，并且效率高。优选的，所述旋转平台上设有固定柱，所述导柱的底部设有固定孔，所述导柱通过固定孔螺纹连接于固定柱上。通过上述技术方案，由于生产中的冲片规格各不相同，故不同的冲片其要求的导柱的大小也不同，这里为了适应不同规格的冲片，将导柱通过螺纹连接的形式可拆卸的安装于旋转平台上，这样可以更具需要更换不同规格的导柱。优选的，所述导柱的顶端设有便于冲片放入的导向斜面。通过上述技术方案，由于导柱的直径略小于冲片中心的孔径，故冲片套入导柱中时，并不会很顺利，此时，通过导向斜面来进行导向，方便冲片套入导柱中。优选的，所述机架上还设有固定架，所述固定架上设有安装槽，所述导向条安装于安装槽中并通过螺钉固定。通过上述技术方案，由于不同规格的冲片其预设的缺口的大小有可能也不同，此时为了适应不同规格的冲片，导向条也采用可拆卸的形式；工作时，选取相应的导向条将其插在安装槽中，再通过螺钉进行锁紧固定即可；同时导向条容易发生磨损，这里安装于安装槽的导向条更换起来也方便。优选的，所述固定架包括固定于工作台上的底板、滑移连接于底板上并用于安装导向条的固定块，所述固定块可以向朝向或远离导柱运动，所述固定块上设有固定螺钉。通过上述技术方案，由于不同规格的冲片其外径也不同，故在更换成另一种冲片进行堆叠时，导向条的位置会和冲片上的缺口对不上，故此时需要沿着冲片的直径方向对导向条进行移动；此时滑移连接于底板上的固定块可以沿冲片直径的方向朝向或者远离冲片运动，来调整两者之间的距离，调节方便，适应性强。优选的，所述底板上设有直槽和设于直槽中的锁紧螺钉，所述底板通过锁紧螺钉固定于工作台上通过上述技术方案，当固定架需要移动的距离较大时，仅仅通过调节固定块的位置不能够满足需要，此时，可以通过移动整个固定架的形式；这里，直槽可固定架的移动提供了可调节的空间；调节时，松动锁紧螺钉，移动固定架，使直槽和锁紧螺钉之间相对滑动，然后，拧紧锁紧螺钉即可再次进行固定架的固定，方便固定架位置的调节。附图说明图1为实施例静止状态的结构示意图；图2为实施例工作状态的结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为实施例的侧视图；图5为图4中B部放大图。附图标记：1、工作台；2、导柱；3、导向条；4、驱动电机；5、旋转平台；6、固定柱；7、导向斜面；8、固定架；81、底板；82、固定块；9、安装槽；10、固定螺钉；11、锁紧螺钉；12、直槽；13、冲片；14、缺口；15、皮带；16、固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图4和5所示的冲片自动堆叠机，包括工作台1，工作台1上设有旋转平台5，旋转平台5上设有固定柱6，固定柱6上连接有用于套设冲片13的导柱2，导柱2通过其底部的固定孔16螺纹连接于固定柱6，导柱2上设有便于冲片套入的导向斜面7。旋转平台5的下方设有皮带轮，工作台1上固定有驱动电机4，驱动电机4通过皮带15传递转矩给旋转平台5，旋转平台5再带动其上的导柱2转动。参见附图1、2和3，工作台1上，导柱2的旁边设有用于安装导向条3的固定架8，其中，固定架8包括底板81和固定块82，底板81呈长条形，底板81的长度方向上设有直槽12，底板81通过穿设于直槽12中的锁紧螺钉11固定于工作台1上；固定块82呈“L”字形，固定块82的底端滑移连接于底板81上的T型槽中可朝向或者背离导柱2移动，固定块上还设有固定螺钉10，固定螺钉10从固定块的上表面穿入可抵触于T型槽的槽底，固定块82上设有安装槽9，安装槽9为T型槽，安装槽9中插有导向条3，T型槽使导向条3插接的更加稳定，这里为了防止导向条3晃动，在固定块82远离导向条3的一面还设有螺钉，螺钉可以抵触导向条3的侧壁。参见附图2和3，工作时，将固定数量的冲片13一起套在导柱2上，此时冲片13虽然堆叠在一起，可是它们的方向是乱序的，冲片13起始时套于导柱2上并且最下面的冲片13抵靠于导向条3的上表面；此时启动驱动电机4，旋转平台5带动导柱2转动，冲片13做周向转动，由于冲片13上预设有缺口14，当缺口14转动到导向条3的位置时，冲片13顺着导向条3自然的下落，冲片13依次自动下落整齐的堆叠完成后，在一起从导柱2上取下冲片13，其中不需要人工去进行冲片13的对齐堆叠，操作简单、省力，并且效率高。以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲片自动堆叠机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上立有用于套入冲片的导柱(2)，所述导柱(2)旁设有用于将冲片对齐的导向条(3)，其特征是：所述工作台(1)上设有旋转平台(5)和驱动旋转平台(5)旋转的驱动电机(4)，所述导柱(2)设于旋转平台(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种冲片自动堆叠机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上立有用于套入冲片的导柱(2)，所述导柱(2)旁设有用于将冲片对齐的导向条(3)，其特征是：所述工作台(1)上设有旋转平台(5)和驱动旋转平台(5)旋转的驱动电机(4)，所述导柱(2)设于旋转平台(5)上。2.根据权利要求1所述的冲片自动堆叠机，其特征是：所述旋转平台(5)上设有固定柱(6)，所述导柱(2)的底部设有固定孔（16），所述导柱(2)通过固定孔（16）螺纹连接于固定柱(6)上。3.根据权利要求1所述的冲片自动堆叠机，其特征是：所述导柱(2)的顶端设有便于冲片放入的导向斜面(7)。4.根据权利要求1所述的冲片自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈壮斌，
申请(专利权)人：温岭市山市冲件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33