本发明专利技术公开了一种储煤式节能锅炉，包括烟箱，所述烟箱内具有炉排和烟箱空间，所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件；所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间，所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔，所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门，所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小，所述前伸煤仓具有落煤板，所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置，在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。本发明专利技术增加了节能锅炉内储煤量，实现了长时间的无看护正常运行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能设备
，尤其与一种储煤式节能锅炉有关。
技术介绍
节能锅炉是一种重要的生活设备，尤其对于在边远高寒山区的农牧民来说，节能锅炉可以用于日常的热水供应、做饭以及冬季的取暖。但是，现有的节能锅炉，由于锅炉内装煤量有限，因此不能进行长时间的无看护运行。例如在夜间，用户需要中间起来加煤，以保证锅炉正常运行，这给使用者带来不便。例如，公开号为CN104807033A(以下简称文献1)的中国专利技术，公开了一种具有二次风炉门的节能锅炉，如图15所示，文献1的节能锅炉的炉体91安装有液体活塞热气机90，而燃烧室93设置有二次风炉门92，燃烧室93下方的一次风进风室94设置有一次风炉门96。文献1的节能锅炉，能够提高助燃效率，节能环保。但是，文献1的节能锅炉，同样存在着由于锅炉内装煤量有限，因此不能进行长时间的无看护运行的问题。因此需要提供一种能够解决上述技术问题的节能锅炉。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种储煤式节能锅炉，以增加锅炉内储煤量，实现长时间的无看护正常运行。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：根据本专利技术的一个方面，提供了一种储煤式节能锅炉，所述储煤式节能锅炉包括烟箱，所述烟箱内具有炉排和烟箱空间，所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件；所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间，所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔，所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门，所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小，所述前伸煤仓具有落煤板，所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置，在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述烟箱为单体烟箱，所述储煤空间由所述落煤板、所述炉排、所述隔板围成，所述隔板向下倾斜设置。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述炉排与水平面所成的锐角小于所述落煤板与水平面所成的锐角，所述落煤板与水平面所成的锐角小于所述隔板与水平面所成的锐角。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述落煤板与水平面所成的锐角为45度。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述炉排为水管炉排，所述炉排下方还设置有自动清灰器，所述自动清灰器包括能够联动的多个连接杆和在各所述连接杆上设置的多个清灰齿，通过手动或电动方式驱动所述多个连接杆联动以将所述清灰齿向上旋转至所述炉排的相邻水管之间以清理所述水管之间堆积的炉灰。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述储煤式锅炉还包括灶台组件，所述烟箱与所述灶台组件之间通过连接组件相互连接。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述前伸组件的延伸方向与所述灶台组件的延伸方向相互垂直，所述连接组件上连接有加热器罩为C形的液体活塞热气机。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述烟箱为组合烟箱，所述组合烟箱具有烟箱本体，所述烟箱本体具有前端板，所述前伸组件和所述连接组件均连接于所述前端板，所述前伸组件与所述灶台组件的延伸方向相互平行。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述连接组件包括第一滑道、连接板和第二滑道，所述连接组件上设置有烤箱组件，所述烤箱组件包括烤箱抓手、烤箱盖板、烤箱底板和用于盛放待烘烤食物的烤箱本体，所述烤箱盖板固定连接于所述连接板和两所述滑道的上表面，所述烤箱底板固定连接于所述连接板和两所述滑道的下表面。本专利技术的储煤式节能锅炉，优选的，所述前伸组件自上而下设置有煤仓炉门、前伸煤仓、进风炉门、观察炉门和底部灰箱。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的储煤式节能锅炉，通过对储煤空间的设计，可以合理控制储煤空间中的煤体落下的速度，使得煤层缓慢下落，从而在保证锅炉正常运行用煤的情况下，延长锅炉用煤的供煤时间，可以使用户在一次将储煤空间加满之后，长时间不用加煤也可保证锅炉的正常运行。进而，本专利技术的储煤式节能锅炉，烟箱可以为组合烟箱，储煤空间可以做的更大，存放更多的煤炭，可以在更长时间内免于进行加煤作业，可用于用户长时间外出的情形等。附图说明通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施例的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。图1为本专利技术第一实施例的储煤式节能锅炉的立体示意图。图2为本专利技术第一实施例的储煤式节能锅炉的主视截面示意图。图3为本专利技术第一实施例的储煤式节能锅炉的左视示意图。图4为本专利技术第一实施例的储煤式节能锅炉自动清灰器的立体示意图。图5为本专利技术第一实施例的储煤式节能锅炉自动清灰器另一立体示意图。图6为本专利技术第二实施例的储煤式节能锅炉的立体示意图。图7为本专利技术第二实施例的储煤式节能锅炉的分解立体示意图。图8为本专利技术第二实施例的储煤式节能锅炉的主视截面示意图。图9为本专利技术第三实施例的储煤式节能锅炉的立体示意图。图10为本专利技术第三实施例的储煤式节能锅炉的分解立体示意图。图11为本专利技术第三实施例的储煤式节能锅炉的左视截面示意图。图12为本专利技术第三实施例的储煤式节能锅炉的组合烟箱的主视截面示意图。图13为本专利技术第三实施例的储煤式节能锅炉的俯视示意图。图14为本专利技术第二、三实施例的储煤式节能锅炉所连接的液体活塞发动机的示意图。图15为现有技术的节能锅炉的示意图。其中，附图标记说明如下：1单体烟箱10烟箱本体100顶板101烟囱连接端102顶部连接件103进水管104清灰门11隔板12储煤空间13烟箱空间130吸热管14炉排15连接框16自动清灰器160联动杆161前转臂162后转臂163前连接杆164后连接杆165前手柄166后手柄167铰链168清灰齿169转轴2前伸组件21煤仓炉门210炉门面板211连接耳213开关手柄22底部灰箱23观察炉门230炉门面板231炉门沿板232手柄卡槽233开关手柄234炉门铰链24进风炉门241炉门沿板242手柄卡槽243开关手柄244炉门铰链245进风转盘246转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储煤式节能锅炉，所述节能锅炉包括烟箱，所述烟箱内具有炉排和烟箱空间，其特征在于，所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件；所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间，所述烟箱内设置有隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔，所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤仓顶端设置的煤仓炉门，所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小，所述前伸煤仓具有落煤板，所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置，在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进风装置。
【技术特征摘要】
1.一种储煤式节能锅炉，所述节能锅炉包括烟箱，所述烟箱内具有炉排和烟箱空间，其
特征在于，所述储煤式节能锅炉还包括连接于所述烟箱的前伸组件；
所述前伸组件和所述烟箱内所述炉排的上方共同形成有储煤空间，所述烟箱内设置有
隔板以将所述储煤空间与所述烟箱空间分隔，所述前伸组件包括前伸煤仓和在所述前伸煤
仓顶端设置的煤仓炉门，所述储煤空间在所述炉排处的截面积最小，所述前伸煤仓具有落
煤板，所述炉排与所述落煤板均向下倾斜设置，在所述落煤板的靠近所述炉排处设置有进
风装置。
2.如权利要求1所述的储煤式节能锅炉，其特征在于，所述烟箱为单体烟箱，所述储煤
空间由所述落煤板、所述炉排、所述隔板围成，所述隔板向下倾斜设置。
3.如权利要求2所述的储煤式节能锅炉，其特征在于，所述炉排与水平面所成的锐角小
于所述落煤板与水平面所成的锐角，所述落煤板与水平面所成的锐角小于所述隔板与水平
面所成的锐角。
4.如权利要求3所述的储煤式节能锅炉，其特征在于，所述落煤板与水平面所成的锐角
为45度。
5.如权利要求2所述的储煤式节能锅炉，其特征在于，所述炉排为水管炉排，所述炉排
下方还设置有自动清灰器，所述自动清灰器包括能够联动的多个连接杆和在各所述连接杆
上设置的多个清灰齿，通过手...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永顺，
申请(专利权)人：博尔塔拉蒙古自治州万力源科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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