枸杞防回潮干燥集成装置制造方法及图纸

一种枸杞防回潮干燥集成装置，包括湿气收集装置、湿气排放装置、隔离装置、除湿装置、水分回收装置、干燥装置。湿气收集装置的进气口与干燥装置的排风口连接，湿气收集装置排气口与湿气排放装置进气口连接，隔离装置将干燥装置密闭，只保留干燥装置通风口与外界相通。分拣包装房设置在隔离装置内，干燥装置与分拣包装房通过隔离墙隔开。分拣包装房除湿装置放置在分拣包装房内。水分回收装置将湿气收集装置中的湿空气冷凝回收，循环利用。与现有技术相比，明显缩短了枸杞鲜果的干燥周期，延长了枸杞干果的回潮时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥装置，特别涉及一种枸杞防回潮干燥集成装置。
技术介绍
枸杞鲜果采摘后需要通过人工晾晒或者机械设备烘干变成干果以达到长期保存的目的。由于人工晾晒所需时间长、晾晒产量有限并且容易积灰和滋生细菌等，不适合规模化生产，所以一般情况下，企业采用枸杞干燥设备进行烘干，当枸杞干果的含水量符合要求时进行分拣包装。在大规模枸杞干燥生产中，尤其要使用联栋干燥机才能满足生产产能，但是联栋干燥机同时会将大量湿空气排入环境。企业为了节约土地成本，干燥机往往分布比较密集，湿空气不容易被排走，很容易弥漫在干燥、分选、包装环境中，使干燥后的枸杞快速吸水回潮。同时，环境空气含湿量增加，使干燥机干燥周期延长，产能降低，能耗加大。而且湿空气中蕴含大量水分，浪费在外界也十分可惜。如图1所示，现有的烘干及分拣包装联合厂房布局，图中密集排布着21间干燥装置和1个分拣包装车间。厂房三面都有植被包围，空气湿度较大，且影响空气流通，仅东面较为干燥，空气流通较好。中宁县枸杞采摘季节主要为7月，因此枸杞的烘干包装也在7月。中宁县7月地面自然风力小于3级的天数少则半个月，多则20余天，在这种情况下，干燥机排出的湿空气难以被风吹走，导致包括烘房、分拣车间在内的局部区域湿度过大。干燥装置的工作原理是干燥的空气通过进风口风机进入箱体，然后经过加热器加热，形成热风，带走床体或者搁架上枸杞鲜果的水分，成为湿空气，然后从排风口排出。由于干燥装置的进风口和排风口位置较近，容易带入排风口的空气。这样一来，湿空气流入干燥机，枸杞干燥周期就会变长。如果干燥机进来的是干空气，干燥周期只需25h，但是由于湿空气回流，干燥周期需要50h，厂房能耗大大增加。同时，在正常干燥的空间内进行分选包装，枸杞干果放置3-4天才出现回潮。但是在这种湿度较大的环境中，干果放置1-2天就会出现回潮，留给分拣包装的时间大大缩短。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种枸杞防回潮干燥集成装置。一种枸杞防回潮干燥集成装置，包括干燥装置、湿气收集装置、湿气排放装置、隔离装置。湿气收集装置的进气口与干燥装置的排风口连接，湿气收集装置的排气口与湿气排放装置的进气口连接，隔离装置将干燥装置与外界隔离，只保留进风口与外界通风。优选的，所述湿气收集装置为空气汇集管束，空气汇集管束包括汇集总管、空气支管、风管接口，风管接口一端接干燥装置的排风口，其中，风管接口接干燥装置的排风口一端为所述湿气收集装置的进气口，风管接口另一端接空气支管的进气口，汇集总管有若干进气口和一个排气口，汇集总管的进气口连接空气支管的排气口，汇集总管的排气口连接湿气排放装置的进气口。优选的，所述湿气排放装置包括冷却塔、烟囱、引风机，其中，冷却塔的进气口为湿气排放装置的进气口，冷却塔的上方出口接引风机、引风机上方接烟囱，且烟囱高为10米以上。优选的，所述隔离装置包括密闭壳体、隔离墙、隔离门、包装品运输门，分拣包装房设置在隔离装置内，分拣包装房与干燥装置之间用隔离墙隔开，隔离门设置在隔离墙上，包装品运输门设置在分拣包装房一侧的密闭壳体上，分拣包装房内部气压高于外部气压0.2～0.4kPa。优选的，所述枸杞防回潮干燥集成装置还包括水分回收装置，水分回收装置包括换热器、水池、水泵、集水箱，换热器设置在上述湿气排放装置的冷却塔内，换热器出水口与集水箱的第一进水口通过一根管道相连，集水箱的出水口与水泵的进水口相连，水泵的出水口与换热器的进水口相连，集水箱的第二进水口与水池通过另一个管道相连，水池设置在冷却塔的正下方。优选的，所述集水箱三面埋在地下，仅上表面与空气接触。优选的，枸杞防回潮干燥集成装置还包括除湿装置，除湿装置设置在分拣包装房内。上述枸杞防回潮干燥集成装置中，通过对干燥装置产生的湿空气进行水分吸收和高空排放，并且对干燥装置区域进行隔离，使得干燥装置周围区域湿度明显下降，干燥装置干燥周期缩短，工作效率提高。附图说明图1为现有的枸杞加工车间布局图。图2为一较佳实施方式的枸杞防回潮干燥集成装置的结构示意图。图3为图2中干燥装置结构示意图。图4为图2中湿气收集装置的结构示意图。图5为图2中湿气排放装置的结构示意图。图6为图2中隔离装置的结构示意图。图7为图2中湿气排放装置与水分回收装置的结构示意图。图中：湿气收集装置10、汇集总管101、空气支管102、风管接口103、湿气排放装置20、冷却塔201、引风机202、烟囱203、隔离装置30、密闭壳体301、隔离墙302、隔离门303、包装品运输门304、除湿装置40、水分回收装置50、换热器501、集水箱502、水泵503、水池504、分拣包装房60、干燥装置70、干燥装置进风口701、干燥装置排风口702、干燥装置出料口703、干燥装置壳体704。具体实施方式请参看图2，枸杞防回潮干燥集成装置包括湿气收集装置10、湿气排放装置20、隔离装置30、除湿装置40、水分回收装置50、干燥装置70。湿气收集装置10的进气口与干燥装置的排风口702连接，湿气收集装置10的排气口与湿气排放装置20的进气口连接，隔离装置30将干燥装置70密闭，干燥装置70的进风口701与外界相通，干燥装置70为干燥装置。分拣包装房60设置在隔离装置30内，除湿装置40设置在分拣包装房60内。在本实施方式中，干燥装置70为干燥装置。为了便于管理，原来的二十一个干燥装置70改成二十个。请同时参看图3，二十个干燥装置70的出料口703方向面对面地布置成两排，每排十个，排间距15-20m，干燥装置70间距1米，干燥装置70的进风口701与外界连通，其余部分均在密封壳体301内，各个干燥装置的排风口702接湿气收集装置10的进气口，在本例实施方案中所述湿气收集装置10为空气汇集管束。请同时参看图4，空气汇集管束包括汇集总管101、空气支管102、风管接口103，风管接口103一端接干燥装置的排风口702，其中，风管接口103接干燥装置的排风口702一端为所述湿气收集装置10的进气口，风管接口103另一端接空气支管102的进气口，汇集总管101有若干进气口和一个排气口，汇集总管101进气口连接空气支管102的排气口，汇集总管101的排气口连接湿气排放装置20的进气口。请参看图5，所述湿气排放装置20包括冷却塔201、引风机202、烟囱203。其中，冷却塔201的进气口为湿气排放装置20的进气口，冷却塔201上方的出口接引风机202、引风机202上方接烟囱203。请参看图6，所述隔离装置30包括密闭壳体301、隔离墙302、隔离门303、包装品运输门304。分拣包装房60与干燥装置70之间用隔离墙302隔开。隔离门303设置在隔离墙302上，分拣包装房内部气压高于外部气压0.2～0.4kPa。包装品运输门304设置在分拣包装房60一侧的密闭壳体301上，用于将包装好的枸杞运出外界。请参看图5和图7，所述水分回收装置50包括换热器501、水泵502、集水箱503、水池504。换热器501设置在上述湿气排放装置20的冷却塔201内。换热器501的出水口与集水箱503的第一进水口通过一根管道相连，集水箱503的出水口与水泵502的进水口相连，水泵502的出水口与换热器501的进水口相连。集水箱503的第二进水口与水池504本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枸杞防回潮干燥集成装置，其特征在于：包括干燥装置、湿气收集装置、湿气排放装置、隔离装置，湿气收集装置的进气口与干燥装置的排风口连接，湿气收集装置的排气口与湿气排放装置的进气口连接，隔离装置将干燥装置与外界隔离且只保留干燥装置的进风口与外界相通。

【技术特征摘要】
1.一种枸杞防回潮干燥集成装置，其特征在于：包括干燥装置、湿气收集装置、湿气排放装置、隔离装置，湿气收集装置的进气口与干燥装置的排风口连接，湿气收集装置的排气口与湿气排放装置的进气口连接，隔离装置将干燥装置与外界隔离且只保留干燥装置的进风口与外界相通。2.如权利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成装置其特征在于：所述湿气收集装置为空气汇集管束，空气汇集管束包括汇集总管、空气支管、风管接口，风管接口一端接干燥装置的排风口，其中，风管接口接干燥装置的排风口一端为所述湿气收集装置的进气口，风管接口另一端接空气支管的进气口，汇集总管有若干进气口和一个排气口，汇集总管的进气口连接空气支管的排气口，汇集总管的排气口连接湿气排放装置的进气口。3.如权利要求1所述的枸杞防回潮干燥集成装置，其特征在于：所述湿气排放装置包括冷却塔、烟囱、引风机，其中，冷却塔的进气口为湿气排放装置的进气口，冷却塔的上方出口接引风机、引风机上方接烟囱，且烟囱高为10米以上。4.如权利要求1所述的枸杞防回...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文捷，朱学军，雍文，孙天杰，赵志明，张兵兵，
申请(专利权)人：宁夏大学，
类型：新型
国别省市：宁夏;64