用于标记制品的方法和被标记的制品技术

本发明专利技术提供一种用于标记制品的方法和被标记的制品。所述用于标记制品的方法包括：提供包括衬底的制品，所述衬底包括表面和表面材料，以及通过将标记材料施加到所述表面在所述衬底的所述表面上形成设计，其中施加所述标记材料包括增材制造技术。另一种用于标记制品的方法还包括：所述表面包括第一表面和第二表面，所述第二表面相对于所述第一表面限定出凹陷，以及通过将标记材料施加到所述第二表面在所述衬底的所述表面上形成设计，所述标记材料形成标记表面，所述标记表面与所述第一表面大致齐平。由所述方法形成的被标记的制品包括从增材制造技术得到的微结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于标记制品的方法和被标记制品(markedarticles)。更特别地，本专利技术涉及用增材制造技术(additivemanufacturingtechniques)标记制品的方法和通过增材制造技术标记的制品。
技术介绍
某些制品(如燃气涡轮机部件、喷气发动机部件和内燃机部件)经受到腐蚀、掩蔽或破坏由许多普通标记技术(例如，通过被标记表面的氧化)产生的标记的状况。其它普通标记技术(如压印(stamping))导致会弱化正在被标记的制品的非期望的应力集中。一些普通标记技术导致对于某些应用不足够平整的表面。
技术实现思路
在示例性实施例中，一种用于标记制品的方法包括：提供包括衬底(substrate)的制品，所述衬底包括表面和表面材料(surfacematerial)，以及通过将标记材料(markingmaterial)施加到(applyingto)所述表面在所述衬底的所述表面上形成设计(design)，其中施加所述标记材料包括增材制造技术。较佳地，所述增材制造技术是冷喷涂(coldspraying)。较佳地，所述增材制造技术从下列项组成的群组选择：直接金属激光烧结(directmetallasersintering)，选择性激光熔融(selectivelasermelting)，选择性激光烧结(selectivelasersintering)，或它们的组合。较佳地，所述设计从下列项组成的群组选择：条形码(barcodes)，矩阵条形码(matrixbarcodes)，快速响应码(quickresponsecodes；简称QR码)，数据矩阵码(datamatrixcodes)，专有码(proprietarycodes)，三角码(triangularcodes)，数字条形码(numericbarcodes)，字母数字条形码(alpha-numericbarcodes)，二维条形码(2-dimensionalbarcodes)，符号(symbols)，书面字符(writtencharacters)，字母(letters)，数字(numerals)，字母数字(alphanumerics)，象形字(glyphs)，象形图(pictograms)，音节字符(syllabograms)，语标(logograms)，或它们的组合。较佳地，所述的方法还包括氧化(oxidizing)或回火(tempering)所述标记材料和所述表面材料以形成氧化标记材料和氧化表面材料，所述氧化标记材料具有不同于所述氧化表面材料的氧化表面标识的氧化标记标识(oxidizedmarkingindicia)。较佳地，所述制品是涡轮机部件。在另一示例性实施例中，一种用于标记制品的方法包括：提供包括衬底的制品，所述衬底包括表面和表面材料，其中所述表面包括第一表面和第二表面，所述第二表面相对于所述第一表面限定凹陷(或者所述第二表面限定相对于所述第一表面的凹陷(depression))，以及通过将标记材料施加到所述第二表面在所述衬底的所述表面上形成设计，所述标记材料形成标记表面，所述标记表面与所述第一表面大致齐平(beingsubstantiallyflushwith)，施加所述标记材料包括增材制造技术。较佳地，所述增材制造技术是冷喷涂。较佳地，所述增材制造技术从下列项组成的群组选择：直接金属激光烧结，选择性激光熔融，选择性激光烧结，或它们的组合。较佳地，所述设计从下列项组成的群组选择：条形码，矩阵条形码，快速响应码(QR码)，数据矩阵码，专有码，三角码，数字条形码，字母数字条形码，二维条形码，符号，书面字符，字母，数字，字母数字，象形字，象形图，音节字符，语标，或它们的组合。较佳地，所述方法还包括氧化或回火所述标记材料和所述表面材料以形成氧化标记材料和氧化表面材料，所述氧化标记材料具有不同于所述氧化表面材料的氧化表面标识的氧化标记标识。较佳地，形成所述设计包括在将所述标记材料施加到所述第二表面之后将所述标记表面机械加工成与所述第一表面大致齐平。较佳地，所述制品是涡轮机部件。在另一示例性实施例中，一种被标记的制品包括：包括表面和表面材料的衬底，以及在所述衬底的所述表面上的设计，所述设计包括标记材料，其中所述标记材料包括从增材制造技术得到的微结构(microstructure)。较佳地，所述微结构是冷喷涂微结构。较佳地，所述微结构从下列项组成的群组选择：直接金属激光烧结微结构，选择性激光熔融微结构，选择性激光烧结微结构，或它们的组合。较佳地，所述设计从下列项组成的群组选择：条形码，矩阵条形码，快速响应码(QR码)，数据矩阵码，专有码，三角码，数字条形码，字母数字条形码，二维条形码，符号，书面字符，字母，数字，字母数字，象形字，象形图，音节字符，语标，或它们的组合。较佳地，所述标记材料包括氧化或回火成具有氧化标记标识的氧化标记材料的特性，所述氧化标记标识不同于通过氧化或回火所述表面材料形成的氧化表面材料的氧化表面标识。较佳地，所述表面包括第一表面和第二表面，所述第二表面相对于所述第一表面限定凹陷，所述标记材料填充所述凹陷并且包括标记表面，所述标记表面与所述第一表面大致齐平。较佳地，所述制品是涡轮机部件。从结合附图进行的优选实施例的以下更详细描述将显而易见其它特征和优点，附图作为例子示出本专利技术的原理。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的被标记制品的前视图。图2是根据本专利技术的实施例的氧化后的图1的被标记制品的前视图。图3是根据本专利技术的实施例的被标记制品的前视图。图4是根据本专利技术的实施例的氧化后的图3的被标记制品的前视图。图5是根据本专利技术的实施例的制品的透视图。图6是根据本专利技术的实施例的标记后的图5的制品的透视图。图7是根据本专利技术的实施例的氧化后的图6的制品的透视图。图8是根据本专利技术的实施例的制品的透视图。图9是根据本专利技术的实施例的标记后的图8的制品的透视图。图10是根据本专利技术的实施例的氧化后的图9的制品的透视图。图11是根据本专利技术的实施例的标记后的图8的制品的透视图。图12是根据本专利技术的实施例的氧化后的图11的制品的透视图。在可能的情况下，相同的附图标记将在图中始终用于表示相同的部分。具体实施方式提供示例性被标记制品和用于标记制品的方法。相比于不使用本文中公开的一个或多个特征的方法和产品，本专利技术的实施例改善受到严酷操作条件(如高温和氧化环境)的制品上的标记的可读性，改善标记的耐用性，减小结构损伤，并且改善表面平整性。参考图1，制品100包括具有表面104和表面材料106的衬底102。用标记材料108标记制品，形成设计110。制品100是任何合适的制品。在一个实施例中，制品可以是燃气涡轮机部件、蒸汽涡轮机部件、航空喷气发动机部件、内燃机部件、涡轮机护罩、涡轮机叶片、涡轮机喷嘴、涡轮机叶轮、近流道密封件、压缩机叶片、涡轮机子系统部件、燃料喷嘴、燃烧室、内衬、过渡件、帽，或它们的组合。表面材料106可以是任何合适的材料，包括但不限于金属，合金(alloy)，陶瓷(ceramic)，陶瓷基复合材料(ceramicmatrixcomposite)，热屏障涂层(thermalbarriercoating)，镍基超合金(nickel-basedsupera本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于标记制品的方法，其包括：提供包括衬底的制品，所述衬底包括表面和表面材料；以及通过将标记材料施加到所述表面在所述衬底的所述表面上形成设计，其中施加所述标记材料包括增材制造技术。

【技术特征摘要】
2015.06.25 US 14/7506521.一种用于标记制品的方法，其包括：提供包括衬底的制品，所述衬底包括表面和表面材料；以及通过将标记材料施加到所述表面在所述衬底的所述表面上形成设计，其中施加所述标记材料包括增材制造技术。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增材制造技术从下列项组成的群组选择：冷喷涂，直接金属激光烧结，选择性激光熔融，选择性激光烧结，或它们的组合。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设计从下列项组成的群组选择：条形码，矩阵条形码，快速响应码，数据矩阵码，专有码，三角码，数字条形码，字母数字条形码，二维条形码，符号，书面字符，字母，数字，字母数字，象形字，象形图，音节字符，语标，或它们的组合。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括氧化或回火所述标记材料和所述表面材料以形成氧化标记材料和氧化表面材料，所述氧化标记材料具有不同于所述氧化表面材料的氧化表面标识的氧化标记标识。5.一种用于标记制品的方法，其包括：提供包括衬底的制品，所述衬底包括表面和表面材料，其中所述表面包括第一表面和第二表面，所述第二表面相对于所述第一表面限定出凹陷；以及通过将标记材料施加到所述第二表面在所述衬底的所述表...

【专利技术属性】
技术研发人员：DD索罗维，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国;US